唐山烟道排风施工方案

唐山地区烟道排风系统施工方案一、施工准备1.1技术准备组织施工技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件中关于烟道排风系统的具体要求，重点核对各楼层预留孔洞尺寸（应比烟道外围尺寸多留50～80mm）及管道走向。编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程的施工工艺标准，特别强调消防排烟风管的耐火极限需达到1.0小时以上的强制性要求。根据现场实际情况，绘制管道安装定位图，标注支架间距、法兰连接位置及防火阀安装坐标。1.2现场准备清理施工区域障碍物，确保运输通道畅通。在主体结构施工阶段，配合土建单位复核各楼层预留孔洞的垂直度，采用从顶层吊垂线的方法进行校准，偏差超过10mm时需进行凿除处理。搭设操作脚手架，架体高度应超出作业面1.2m，脚手板满铺并固定牢固。安装临时照明系统，确保作业面照度不低于50lux。在施工现场设置材料堆放区，划分风管存放区、配件区及半成品加工区，各类材料需架空堆放，离地高度不小于30cm。1.3材料准备根据设计要求采购主要材料，并按规范进行进场验收：风管材料：选用厚度0.8mm的镀锌钢板（厨房区域采用304不锈钢板），检查板材表面平整度及镀锌层附着力，不得有裂纹、起瘤等缺陷。防火材料：采购纤维增强硅酸钙防火板（厚度≥12mm）、A级防火玻璃棉板（容重48kg/m³）及防火密封胶，查验产品合格证及耐火性能检测报告。辅材：准备角钢法兰（L40×4角钢）、Φ12吊杆、镀锌螺栓（8.8级）、密封垫（3mm厚氯丁橡胶板）等，其中法兰螺栓应配套弹簧垫圈。1.4机具准备配备套丝机、咬口机、剪板机等加工设备，检查设备运行状况并进行调试。测量工具包括激光投线仪、游标卡尺（精度0.02mm）、扭矩扳手等，需经计量检定合格并在有效期内。焊接设备采用直流弧焊机，配备焊剂烘干箱。手持工具如电钻、扳手、螺丝刀等应分类存放，确保绝缘性能良好。二、材料选用与加工2.1风管材料选择根据使用功能差异选用不同材质风管：消防排烟系统：采用钢面镁质复合风管，板材厚度按风管尺寸确定（长边≤500mm时厚度6mm，500-1000mm时厚度8mm），其耐火极限应通过型式检验认证。厨房排风系统：选用SUS304不锈钢板，厚度不小于1.0mm，焊接接缝采用氩弧焊工艺，内侧需进行抛光处理（Ra≤1.6μm）。普通排风系统：采用镀锌钢板，符合《通风与空调工程施工质量验收规范》要求，板材厚度应满足表1规定：风管尺寸（长边mm）板材厚度（mm）法兰规格（角钢）≤4500.6L30×3451-10000.8L40×41001-20001.0L50×52.2风管加工制作在专用加工车间进行风管预制：剪切下料：采用数控剪板机切割，尺寸偏差控制在±1mm以内，切口平整无毛刺。咬口成型：矩形风管采用联合角咬口，咬口宽度8-10mm，咬口重叠量均匀一致。当风管长边尺寸＞1250mm时，应在风管两端加装加强筋（采用L30×3角钢）。法兰制作：角钢法兰采用模具焊接，焊接后进行平整度校正，平面度允许偏差≤2mm/m。法兰螺栓孔采用机械钻孔，孔径比螺栓直径大1mm，孔距≤150mm且分布均匀。防火处理：消防排烟风管外需包覆100mm厚玻璃棉保温层，外覆硅酸钙防火板，采用自攻螺钉固定，板缝处用防火密封胶密封。2.3配件加工防火阀：按设计型号采购，阀体外壳厚度≥2mm，阀片采用镀锌钢板，关闭时漏风量≤50m³/(h·㎡)（压差700Pa时）。止回阀：厨房排油烟系统应安装重力式止回阀，阀片开启角度≥90°，关闭时密封严密。风帽：屋顶排烟口安装锥形风帽，高度≥0.5m，设置防虫网（孔径≤1.5mm）及防雷接地装置（接地电阻≤10Ω）。三、安装施工流程3.1测量放线从顶层孔洞吊放1.5mm钢丝垂线，每层设置控制线，确保垂直度偏差≤3mm/m。在墙面弹出风管安装中心线及支架定位线，水平安装的风管支架间距：水平段≤3m，垂直段≤2.4m，转弯处1.5D（D为风管直径）范围内必须设置支架。3.2支架安装支架制作：采用∠40×4角钢制作托架，吊杆选用Φ12全螺纹镀锌丝杆，支架间距按表2执行：风管尺寸（mm）支架间距（m）吊杆根数≤6303.02800-12502.531600-20002.04安装固定：砖墙部位采用膨胀螺栓固定（M10×100膨胀螺栓），混凝土楼板采用Φ14膨胀螺栓，植入深度≥10d（d为螺栓直径）。支架安装前涂刷两道防锈漆，间距均匀，同一区域支架高度一致。3.3风管安装吊装工艺：采用手动葫芦进行吊装，吊点设置在风管重心位置，吊装时两端设牵引绳控制摆动。水平风管安装时，应设置0.02坡度，坡向排水阀方向。连接方式：法兰连接时，垫3mm厚氯丁橡胶垫，螺栓对称均匀拧紧，扭矩控制在40-60N·m，螺母朝向一致。风管与风机连接采用200mm长帆布软接，软接松紧适度，不得扭曲。防火阀安装：在防火墙两侧2m范围内安装防火阀，阀体距墙表面≤200mm，安装后进行手动启闭试验，确保动作灵活。3.4排烟道安装（住宅厨房）预制烟道安装：由下至上逐层安装，首层烟道底部用C20混凝土浇筑400mm高基础，上下节烟道接口处涂刷聚合物水泥浆（108胶:水泥=6:1），外侧包裹镀锌钢丝网（丝径0.8mm，网格10×10mm）。承托处理：每层楼板处设置角钢托架（L50×5），与预埋钢板焊接固定，焊缝高度≥6mm。烟道与楼板间隙用C20细石混凝土填塞，表面低于楼板30mm，做200mm高聚氨酯防水涂料（厚度2mm）。风帽安装：屋顶烟道顶部安装防倒灌风帽，采用不锈钢材质，高度超出屋面女儿墙1.2m，与屋面防水层连接处做防水增强层。3.5系统调试漏风测试：采用漏光法检测，在风管内放置100W带保护罩的灯泡，沿风管长度方向移动，在外侧观察有无漏光点，每10m接缝漏光点不得超过2处。风量调整：启动风机后，用风速仪在各风口测量风量，与设计值偏差应≤10%，通过调节防火阀开度进行平衡。消防联动试验：模拟火灾信号，检查防火阀是否在60秒内关闭，排烟风机是否自动启动，反馈信号是否正常。四、质量控制措施4.1原材料控制建立材料进场验收台账，主要材料需经监理工程师见证取样送检：镀锌钢板：检测镀锌层厚度（≥80μm）及抗拉强度（≥375MPa）；防火板：进行耐火极限测试（≥1.0h）；密封材料：检验硬度（邵氏A60±5）及拉伸强度（≥1.5MPa）。不合格材料应立即退场，并做好记录。4.2工序质量控制风管制作：每日检查风管尺寸偏差，抽检数量不少于3件/批次，允许偏差：边长≤2mm，对角线差≤3mm。支架安装：采用水准仪检查支架标高，偏差控制在±5mm内，同一直线段支架中心线偏差≤10mm。接缝处理：法兰连接后用塞尺检查间隙，允许偏差≤0.5mm，渗漏处需重新紧固或更换密封垫。4.3验收标准分部分项工程验收按以下标准执行：主控项目：风管强度试验压力1500Pa，保持30min无变形；严密性试验压力700Pa，漏风量≤2.4m³/(h·㎡)。一般项目：风管表面平整度≤3mm/m，防火阀安装方向正确，手动操作灵活。隐蔽工程：支架防腐、风管保温等隐蔽部位需留存影像资料，经监理验收签字后方可隐蔽。五、安全文明施工5.1安全教育培训施工前对作业人员进行三级安全教育，特种作业人员（焊工、起重工）必须持证上岗。每日开展班前安全技术交底，重点强调高空作业、临时用电等注意事项。设置安全警示标志，在预留孔洞周边设置1.2m高防护栏杆，洞口覆盖18mm厚木板并固定。5.2高空作业安全作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带应固定在牢固的结构体上。脚手架搭设后需经安全员验收，作业层满挂安全网，高度1.2m。使用登高梯时，梯脚需设防滑垫，与地面夹角60°-75°，禁止两人同时在梯上作业。5.3消防安全施工现场严禁吸烟，动火作业办理动火证，配备2具5kg干粉灭火器。氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m。焊接作业时设置接火斗，作业完毕后清理火种。易燃材料（油漆、密封胶等）单独存放，设置专用库房，保持通风良好。5.4环境保护切割作业设置防尘罩，减少粉尘排放。夜间施工噪声控制在55dB以下，22:00至次日6:00禁止进行锤击作业。施工废料分类回收，可利用材料（边角料、废旧螺栓）集中存放，危险废弃物（废油漆桶）交由有资质单位处理。六、成品保护6.1风管保护安装完成的风管两端用塑料布封堵，防止杂物进入。交叉作业时，风管表面覆盖木板保护，严禁在风管上行走或堆放重物。防火阀执行机构需加装保护罩，防止碰撞损坏。6.2设备保护风机、风阀等设备安装后，采用彩条布覆盖，电气接线盒密封处理。调试完成后，对设备进行单机试运行，运行正常后切断电源，锁好控制柜。6.3交叉作业协调与土建单位签订成品保护协议，明确责任划分。墙面抹灰时，风管表面贴保护膜，避免污染。油漆作业时，对已安装的风管采用塑料布隔离，防止漆雾附着。七、应急预案7.1高空坠落应急现场配备急救箱（含止血带、绷带等），发生坠落事故时，立即停止作业，将伤员转移至安全区域，检查有无骨折、内出血等症状，拨打120急救电话，同时保护现场。7.2火灾应急初期火灾使用现场灭火器扑救，火势扩大时