外墙加高模具施工方案

外墙加高模具施工方案一、工程概况本工程为某高层住宅楼外墙加高改造项目，原建筑地上18层，地下2层，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。因设计变更要求，需对15-18层北立面外墙进行加高处理，加高高度为1.8m，加高部分墙体厚度为200mm，混凝土强度等级为C30。施工区域外脚手架已拆除，需采用落地式钢管脚手架作为模具支撑体系，支模高度为54.6m（从室外地面至18层楼顶），属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，施工前需组织专家论证。二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）本工程施工图纸及设计变更文件施工现场实际勘察数据三、材料选择（一）支撑体系材料材料名称规格参数技术指标质量要求立杆钢管Φ48×3.5mm抗拉强度205N/mm²，弹性模量2.06×10⁵N/mm²无弯曲、裂缝，壁厚≥3.0mm水平杆钢管Φ48×3.5mm同立杆无严重锈蚀，两端平整扣件直角/旋转/对接抗滑承载力：直角扣件8kN，对接扣件3.2kN螺栓拧紧扭矩40-65N·m木枋80×80mm抗弯强度13N/mm²，弹性模量9000N/mm²无腐朽、虫蛀，含水率≤15%胶合板18mm厚抗弯强度15N/mm²，弹性模量6500N/mm²酚醛覆膜，表面平整（二）加固材料对拉螺杆：M14穿墙螺栓，抗拉承载力≥17.8kN，配套双螺母止水片：3mm厚钢板，尺寸50×50mm（用于外墙防水部位）脚手板：50mm厚松木脚手板，宽度≥200mm，跨度≤2m安全网：密目式安全立网，网目密度≥2000目/100cm²四、搭设参数（一）支撑体系布置项目立杆间距水平杆步距剪刀撑设置扫地杆高度纵向间距1.2m1.5m连续设置，角度45-60°距地200mm横向间距0.9m-水平剪刀撑每2步设置-（二）模板体系参数部位木枋间距对拉螺杆模板起拱加固方式墙底模250mm横向间距450mm跨度＞4m时按1/1000起拱双钢管抱箍墙侧模300mm竖向间距500mm-木枋+双钢管背楞阳角部位200mm加密设置-八字形斜撑五、施工工艺（一）施工流程测量放线→搭设操作架→安装墙底模板→绑扎钢筋→立墙侧模板→安装对拉螺杆→模板加固→验收→混凝土浇筑→养护→拆模（二）关键工序操作要点1.测量放线采用全站仪定位，弹出墙体轴线、边线及500mm控制线每3层设置标高控制线，利用水准仪抄平在原结构墙面植入Φ12定位钢筋，间距500mm，露出长度150mm2.脚手架搭设地基处理：室外地面浇筑100mm厚C20混凝土，设置排水坡度立杆底部垫300×300×50mm木垫板，扫地杆纵横向贯通搭设要点：立杆对接接头交错布置，相邻接头高度差≥500mm水平杆与立杆用直角扣件固定，端头伸出扣件≥100mm剪刀撑与地面成45°角，每道剪刀撑跨越立杆5-7根3.模板安装墙底处理：清除原结构表面浮灰，涂刷界面剂安装20mm厚海绵条防止漏浆，用钢钉固定于模板底部侧模安装：先安装内侧模板，临时固定后穿对拉螺杆外侧模板与内侧模板对齐，调整垂直度（偏差≤3mm/2m）对拉螺杆外套PVC管，两端用塑料堵头密封4.混凝土施工浇筑前洒水湿润模板，分层浇筑厚度≤500mm采用插入式振捣器，振捣间距≤500mm，时间15-30s混凝土强度达1.2MPa前不得踩踏，7d内保持湿润养护六、质量控制（一）允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法检查频率轴线位置5全站仪/拉线每流水段3处截面尺寸+4，-5卡尺测量每面墙3个点垂直度3（层高）/5（全高）经纬仪每面墙2处表面平整度42m靠尺每10m²1处（二）验收程序材料验收：钢管、扣件进场需提供合格证，按规定抽样送检分项验收：脚手架搭设完成后，检查立杆垂直度、剪刀撑设置等模板安装后，检查拼缝严密性、加固牢固度隐蔽验收：对拉螺杆间距、钢筋保护层厚度等隐蔽项目留存影像资料（三）质量通病防治漏浆处理：模板拼缝处粘贴双面胶，转角处加设海绵条爆模预防：对拉螺杆间距加密至400mm，增设斜撑加固蜂窝麻面：控制混凝土坍落度180±20mm，振捣到位七、安全措施（一）高空作业防护操作层满铺脚手板，搭设1.2m高防护栏杆，挂密目安全网作业人员佩戴双钩安全带，搭设之字形人行通道遇6级以上大风、雨雪天气停止作业，已搭设架体采取加固措施（二）临时用电管理施工用电采用TN-S系统，设置三级配电箱，实行"一机一闸一漏"夜间施工照明使用36V安全电压，灯具高度≥2.5m电动工具定期检查绝缘性能，雨天停止使用（三）应急措施坍塌事故：立即停止施工，组织人员疏散启动应急预案，设置警戒区域采用钢管临时支护，严禁盲目施救高空坠落：配备急救箱，培训现场急救人员与就近医院建立联动机制，确保30分钟内到达八、拆除工艺（一）拆除顺序安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→水平杆→立杆→模板→清理（二）拆除要点混凝土强度达到设计强度100%方可拆模（通过同条件试块确定）拆除区域设置警戒线，派专人监护模板拆除应分段进行，严禁整体推倒拆下材料分类堆放，钢管、扣件及时清理保养九、监测方案（一）监测内容支架沉降：设置10个监测点，采用水准仪测量，初始值测3次取平均立杆垂直度：使用经纬仪，每2小时监测一次混凝土裂缝：浇筑后72小时内，每4小时检查一次（二）预警值支架沉降：≥10mm或日均沉降≥3mm立杆倾斜：≥1/500高度或绝对偏差≥50mm混凝土表面裂缝宽度：≥0.2mm监测数据应及时记录，发现异常立即停止施工，采取加固措施并上报监理单位。十、管理措施（一）人员管理特种作业人员（架子工、电工等）持证上岗，岗前培训考核实行班前技术交底，填写《安全技术交底记录》并签字确认每周组织安全巡查，对违规操作进行处罚（二）进度管理划分施工流水段，每个流水段工期控制在7天内制定材料进场计划，提前3天到场验收混凝