汕尾脚手架施工方案

汕尾市某住宅小区项目盘扣式脚手架专项施工方案一、工程概况本项目位于汕尾市城区，总建筑面积约80000平方米，为10栋10层住宅楼建筑群，建筑高度30米，结构形式为框架剪力墙结构。根据《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021）及汕尾市住建部门2025年9月1日实施的新规要求，本工程主体结构施工阶段外脚手架及模板支撑体系全部采用盘扣式脚手架，搭设高度最高为32米（含防护栏杆），架体周长约450米，沿建筑物周边连续布置，作业层面积约1800平方米。地基土层为粉质黏土，地基承载力特征值fak=180kPa，需进行换填处理后满足搭设要求。二、材料选择与质量控制（一）材料规格与性能指标立杆：采用B型（48系列）盘扣式钢管，直径48.3mm，壁厚≥3.2mm，材质为Q345低合金高强度结构钢，屈服强度≥345MPa，立杆长度按0.5m模数配置（1.5m、2.0m、2.5m），立杆连接方式为外套筒式，节点盘间距500mm，每个圆盘设8个连接孔（4个横杆孔、4个斜杆孔）。横杆：直径48.3mm，壁厚≥2.75mm，长度按0.3m模数配置（0.9m、1.2m、1.5m），端头焊接楔形插销，插销抗拔力≥3kN，铸钢接头与横杆焊接处需进行无损检测。斜杆：采用“人”字形或“八字形”布置，直径42.4mm，壁厚≥2.5mm，两端设旋转扣件，与立杆、横杆形成三角稳定体系，斜杆与水平面夹角控制在45°~60°。配件：可调底座（丝杆直径38mm，调节范围0~600mm）、可调托座（丝杆外露长度≤400mm）、钢脚手板（厚度≥2.5mm，防滑孔直径10mm，间距50mm）、安全网（阻燃型密目式安全立网，网目密度≥2000目/100cm²）。（二）材料进场验收文件核查：需提供产品合格证、型式检验报告、原材料材质单（Q345钢质保书）、热镀锌工艺检测报告（锌层厚度≥65μm）。实物检验：钢管：无弯曲、裂纹、凹陷，端面平整，镀锌层无脱落、鼓包；节点盘：无砂眼、变形，与立杆焊接牢固，焊缝高度≥6mm；插销：表面光滑，插入圆盘后锤击无松动，楔形锁片弹性良好。抽样检测：每批次随机抽取3%的立杆进行承载力试验（轴心受压承载力≥200kN），横杆焊接强度试验（抗拉强度≥355MPa），不合格批次严禁使用。三、搭设施工流程（一）施工准备地基处理：清除地表杂草、淤泥，采用级配砂石换填300mm厚，压实系数≥0.94；浇筑C20混凝土垫层（厚度100mm，内配Φ8@200双向钢筋），设置2%排水坡度，周边挖设300×300mm排水沟，沟内铺设碎石盲沟；垫层上弹线定位立杆位置，间距1.5m×1.5m，转角处增设斜向加固杆。技术交底：编制专项施工方案并经专家论证（搭设高度超过24m），对作业人员进行岗前培训（盘扣式脚手架搭设工艺、应急处置措施），考核合格后方可上岗。（二）搭设步骤基础层搭设（第1步：0~1.5m）放置可调底座：丝杆外露长度≤300mm，底座垫板采用100×100×10mm钢板，确保与垫层密贴；安装立杆：首层立杆采用不同长度交错布置（1.5m与2.0m间隔），避免接头在同一水平面，立杆垂直度偏差≤1/500；搭设扫地杆：距地高度≤550mm，横杆水平度偏差≤5mm，用水平仪抄平，确保架体在同一水平面。标准层搭设（第2~20步：1.5m~30m）立杆与横杆连接：将横杆端头插销插入立杆圆盘孔，锤击楔形插销至锁紧（插销下沉量＜3mm），横杆接头处与立杆轴线偏差≤2mm；斜杆设置：沿架体全高满布竖向斜杆，每5跨设置一道连续水平斜杆，形成“井”字形加强层；连墙件安装：采用刚性连接（Φ48钢管与建筑结构预埋铁件焊接），竖向间距≤2步（3m），水平间距≤3跨（4.5m），连墙件与架体夹角≤45°，严禁设置在脚手架横杆节点处。作业层搭设脚手板：满铺、铺稳，板端伸出横杆150mm，搭接长度≥200mm，用8号铁丝绑扎牢固，拐角处采用定型化脚手板；防护设施：作业层设1.2m高防护栏杆（上杆1.2m、中杆0.6m）、18cm高挡脚板（厚度≥2mm），外侧挂密目安全网，底部设水平安全兜网（每隔10m设一道）。特殊部位处理电梯井口：搭设1.8m高防护门（角钢框架+钢丝网），井口周边设2道护身栏杆，架体与电梯井壁间隙用脚手板封闭；后浇带区域：立杆间距加密至1.2m，增设双斜杆，基础采用独立混凝土垫层（厚度150mm），与周边垫层断开。四、搭设质量控制要点（一）几何尺寸偏差控制项目允许偏差检查方法立杆垂直度架高H≤20m：≤50mm全站仪或吊线坠测量横杆水平度≤5mm/2m水平仪或水平尺立杆间距±50mm钢卷尺逐跨测量连墙件间距±100mm钢卷尺测量脚手板铺设间隙≤50mm目测+塞尺检查（二）关键节点处理立杆对接：接头位置错开≥500mm，同一截面内接头数量≤50%，外套筒插入长度≥150mm，接缝处缝隙≤1mm。斜杆连接：斜杆两端插销必须同时锁紧，与立杆、横杆节点盘贴合紧密，不得出现“虚接”现象，斜杆长度误差≤20mm。剪刀撑设置：架体高度超过24m时，在外侧全立面连续设置剪刀撑，宽度≥4跨，斜杆与地面夹角45°，每道剪刀撑跨越立杆根数≤5根。五、安全管理措施（一）施工安全防护个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、双钩安全带（高挂低用）、防滑鞋，严禁酒后作业或违章操作。高空作业：搭设高度超过2m时设置操作平台，平台满铺脚手板，外侧设防护栏杆；遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气停止作业，已搭设架体需临时加固（增设缆风绳）。防火措施：施工现场严禁吸烟，每层设置2个灭火器箱（4kg干粉灭火器×2），动火作业办理审批手续，配备看火人及灭火器材。（二）荷载控制施工荷载：结构施工阶段≤5kN/m²（约500kg/m²），装饰阶段≤3kN/m²，严禁集中堆放钢筋（每堆重量≤0.5t，堆放面积≥1m²）。限载标识：每10m设置“严禁超载”警示牌，标明最大允许荷载及负责人姓名，作业层材料堆放距外沿≥1m。（三）应急管理应急预案：针对坍塌、高空坠落、物体打击等事故制定专项预案，配备急救箱（止血带、绷带、担架），与就近医院（汕尾市人民医院，距离3km）建立联动机制。应急演练：每月组织1次应急演练，重点训练架体坍塌时的人员疏散、伤员救治流程，演练记录存档备查。六、验收标准与流程（一）分阶段验收基础验收（搭设前）：地基处理：换填砂石压实度检测报告、混凝土垫层强度报告（≥C20）；定位放线：立杆间距、轴线偏差≤10mm，垫层表面平整度≤5mm/2m。首段验收（搭设至6m高）：检查立杆垂直度（≤30mm）、横杆水平度、斜杆布置、扫地杆高度（≤550mm）；连墙件预埋件位置偏差≤50mm，与结构连接牢固。分段验收（每10m高）：架体整体稳定性：晃动测试（水平力100N作用下，顶部水平位移≤H/1000）；节点连接：随机抽查20%插销，锤击后无松动，抗拔力抽检合格率100%。竣工验收（搭设完成后）：全高垂直度≤50mm，顶部水平位移≤30mm；安全防护设施：防护栏杆高度、安全网张挂、脚手板铺设符合要求；荷载试验：在作业层均匀堆放沙袋（加载至设计荷载1.2倍），持荷1h后架体无变形、节点无松动。（二）验收资料验收记录表需包含：材料进场验收记录、搭设过程检查记录、垂直度/水平度测量记录、荷载试验报告、验收人员签字（项目经理、技术负责人、安全员、监理工程师）。七、拆除方案（一）拆除条件主体结构验收合格，外墙装饰工程完成；拆除区域设置警戒线，配备2名安全员现场监护，严禁非作业人员进入。（二）拆除顺序自上而下：遵循“后搭先拆”原则，先拆安全网、脚手板、防护栏杆，再拆横杆、斜杆，最后拆立杆，严禁上下同时作业。分段拆除：按“一步一清”要求，每段拆除高度≤2步（3m），分段拆除时架体高宽比≤3:1，必要时增设临时拉结。（三）注意事项构件传递：采用人工传递至地面，严禁抛掷，钢管、扣件分类堆放（堆高≤1.5m）；特殊天气：遇大风（风速≥10.8m/s）、大雨时停止拆除，已拆杆件及时固定；材料回收：构配件运至地面后进行除锈、修复（变形钢管调直、损坏插销更换），镀锌层破损处补涂防锈漆（干膜厚度≥80μm）。八、施工进度与成本控制（一）进度计划阶段工期（天）工作内容施工准备15材料进场、地基处理、技术交底基础层搭设5底座安装、扫地杆搭设标准层搭设45立杆、横杆、斜杆搭设（每天2层）防护设施安装10脚手板、安全网、防护栏杆安装验收5分阶段验收、整改拆除20自上而下分段拆除、材料回收（二）成本控制材料节约：构配件回收率≥95%，损坏率控制在3%以内，采用租赁模式（租金0.03元/天·吨）降低采购成本；人工效率：配备2个作业班组（每组10人），日均搭设量≥50m²，通过班前技术交底减少返工；机械优化：采用塔吊辅助材料垂直运输（利用率80%），减少人工搬运费用。九、质量保证措施技术交底：每道工序前由技术员对班组进行书面交底，留