套装门门洞修补施工方案

套装门门洞修补施工技术方案一、施工准备1.1材料准备结构修补材料快硬硫铝酸盐水泥（42.5级）：用于基层快速修补，初凝时间≤30分钟聚合物抗裂砂浆：掺量占水泥重量15%的可再分散乳胶粉，抗拉强度≥2.5MPa耐碱玻璃纤维网格布：规格160g/㎡，网孔尺寸4×4mm，含碱量≤0.5%界面处理剂：采用水泥基渗透结晶型，渗透深度≥3mm饰面处理材料墙面腻子：耐水型腻子（P型），粘结强度≥0.6MPa修补石膏：初凝时间60-90分钟，抗压强度≥6MPa弹性底漆：延伸率≥150%，附着力（划格法）≤1级配套面漆：与原有墙面同品牌同批次涂料，光泽度偏差≤5°1.2工具设备类别具体工具规格要求测量工具激光投线仪、钢卷尺、靠尺投线仪精度±1mm/5m，靠尺2m切割工具云石机、角磨机配备金刚石切割片搅拌工具电动搅拌器、灰桶搅拌叶直径150mm抹灰工具阴阳角抹子、托灰板、刮杠刮杠长度1.2m，平整度≤0.5mm检测工具塞尺、回弹仪、湿度计湿度计量程0-100%RH1.3作业条件确认环境温度：5-35℃，施工面温度≥5℃基层含水率：墙面≤10%，混凝土基层≤8%门洞尺寸复核：测量洞口宽度（上中下三点）、高度（左右两点）、对角线偏差≤3mm安全防护：设置警示标识，配备2套应急照明设备，脚手架搭设高度超出作业面1.2m二、施工工艺流程2.1基层处理阶段（工期：1个工作日）2.1.1缺陷勘察与标记使用靠尺检查门洞周边300mm范围内墙面平整度，误差超过5mm的区域做红漆标记采用回弹仪检测基层强度，回弹值＜25MPa的混凝土区域需进行补强处理用小锤轻击墙面，空鼓面积＞0.1㎡的区域划定切割范围2.1.2旧基层清除机械切割：使用云石机沿标记线切割深度20mm的沟槽，切割时需同步用水冷却人工凿除：采用錾子剔除松动基层，凿除面呈台阶状，台阶宽度≥50mm界面处理：用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗基层，油污区域采用10%草酸溶液擦拭2.2结构修补阶段（工期：2个工作日）2.2.1钢筋加固（针对结构破损）当门洞侧边墙体破损深度＞100mm时，植入Φ8mm螺纹钢筋钻孔直径12mm，深度100mm，孔距300mm梅花形布置钢筋表面涂刷阻锈剂，采用植筋胶（抗压强度≥60MPa）锚固绑扎Φ6mm箍筋，形成网格间距200×200mm的加固网片，与植筋焊接连接（搭接长度10d）2.2.2分层修补施工第一遍修补（结构层）材料配比：水泥:砂:水=1:2:0.45，加入水泥重量3%的膨胀剂施工厚度：每次抹灰厚度≤20mm，采用螺旋式涂抹法，确保与基层紧密结合养护措施：覆盖塑料薄膜，24小时后洒水养护，养护期≥7天第二遍修补（找平层）聚合物砂浆配制：水泥:石英砂:乳胶粉:水=1:3:0.15:0.5施工工艺：使用靠尺刮平，表面拉毛处理（纹路深度2-3mm）验收标准：表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤2mm/2m2.3饰面处理阶段（工期：3个工作日）2.3.1抗裂构造施工网格布铺贴先在修补区域涂刷界面剂，厚度1-2mm网格布搭接宽度≥100mm，转角处绕角宽度≥200mm采用抹子将网格布压入砂浆中，表面砂浆覆盖率100%阴阳角处理阳角：使用专用PVC护角条（宽度50mm×50mm），护角条嵌入砂浆深度≥3mm阴角：采用R=5mm圆弧抹子收光，半径偏差≤1mm2.3.2腻子施工第一遍腻子：厚度0.5-1mm，横向刮涂，待干燥（≥4h）后用240目砂纸打磨第二遍腻子：厚度0.3-0.5mm，纵向刮涂，干燥后用400目砂纸打磨验收要求：表面平整度≤2mm/2m，打磨痕迹均匀，无砂眼、划痕2.4饰面层施工（工期：2个工作日）2.4.1涂料施工底漆涂刷：采用滚涂法，滚筒直径100mm，涂刷方向与墙面成45°角，用量0.12kg/㎡面漆施工：第一遍：十字交叉法喷涂，喷枪距离墙面30-40cm，气压0.3-0.4MPa第二遍：间隔4h后涂刷，采用羊毛刷修补边角，涂刷速度30-40cm/s色差控制：每批次涂料搅拌均匀，预留5L备用涂料用于后期修补2.4.2木门安装配合门框安装前检查洞口尺寸：宽度误差±2mm，高度误差±1mm，垂直度≤1mm/m门框与墙体间隙处理：采用PU发泡胶填充，填充深度≤80%，固化后切割平整密封胶施工：采用中性硅酮密封胶，胶缝宽度5-8mm，表面平滑无气泡三、质量控制标准3.1主控项目项目允许偏差检验方法洞口尺寸±5mm钢卷尺测量（三点法）墙面垂直度≤3mm/2m靠尺+塞尺表面平整度≤2mm/2m2m靠尺检查砂浆抗压强度≥15MPa试块养护28d后检测涂层附着力≥1.5MPa划格法测试3.2一般项目控制修补区域与原墙面过渡：采用500mm宽渐变过渡带，色差ΔE≤3.0阴阳角方正：≤3mm（用直角尺检查）分格缝平直度：≤2mm/2m成品保护：修补完成后72小时内禁止碰撞，设置防护挡板（厚度≥18mm木板）3.3质量通病防治空鼓开裂防治措施基层处理：油污区域用丙酮擦拭，风化基层凿除后涂刷界面剂材料控制：砂浆搅拌时间≥3分钟，使用时间控制在2小时内施工工艺：分层抹灰厚度严格控制，每层间隔≥4小时养护管理：高温季节每2小时洒水1次，持续养护14天色差控制措施涂料施工前做小样对比，确认无误后大面积施工同一墙面使用同一批次涂料，剩余涂料密封保存（保质期≤30天）修补区域采用“湿碰湿”施工法，减少接茬痕迹四、安全文明施工4.1安全防护措施个人防护强制佩戴：安全帽（抗冲击性能≥5000N）、防尘口罩（KN95级）、防护眼镜高空作业：安全带固定在独立承重体上，作业平台满铺脚手板（厚度≥50mm）临时用电安全配电箱配置：三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA电缆敷设：架空高度≥2.5m，穿管保护埋地深度≥0.5m4.2环境保护措施噪声控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工粉尘控制：切割作业配备吸尘器，PM10浓度≤0.5mg/m³废弃物处理：建筑垃圾分类存放，危险废弃物（废油漆桶）单独回收4.3应急处置预案触电事故：配备2套绝缘手套和绝缘靴，设置应急电源切断开关火灾预防：作业面5m内禁止堆放易燃物，配备2具4kg干粉灭火器坍塌处理：脚手架搭设剪刀撑（间距≤6m），每日检查立杆沉降（≤10mm）五、验收程序5.1分项工程验收隐蔽工程验收内容：钢筋植入深度、基层处理质量、管线保护措施参与单位：监理、施工单位、建设单位三方签字确认工序交接验收基层处理→结构修补→饰面施工，每道工序验收合格后方可进入下道工序留存影像资料：每个检验批拍摄不少于3张验收照片5.2竣工验收资料材料出厂合格证及复试报告（水泥、砂浆、涂料等）施工记录（包括各工序检查记录表、养护记录）检测报告（回弹检测、砂浆试块强度报告）观感质量验收记录（附对比照片）六、成品保护措施6.1短期保护（施工期间）修补完成区域设置警示带，距离墙面≥500mm门框安装后采用珍珠棉包裹（厚度≥5mm），四角加设护角6.2长期维护提供《门洞修补维护手册》，包含：3个月内避免重物撞击（冲击力≤50N）清洁方法：使用中性清洁剂（pH值6-8）保修期：自验收合格之日起2年6.3季节性保护冬季：修补完成后7天内环境温度不低于5℃，必要时采取电伴热保温雨季：做好门窗封闭，防止雨水渗入（配备2台除湿机，