中区防水补漏施工方案

中区防水补漏施工方案一、工程概况1.1工程范围本工程位于中区核心区域，涉及屋面、地下室、卫生间及外墙四大渗漏重点区域。经现场勘查，主要渗漏问题包括：屋面防水层老化开裂导致雨水渗透至顶层楼板；地下室侧墙因沉降产生裂缝引发渗水；卫生间管道根部密封失效导致渗漏；外墙砌体与混凝土结构交接处出现裂缝。1.2工程现状屋面：原防水层为3mm厚SBS改性沥青卷材，局部已出现鼓包、开裂，落水口标高过高导致排水不畅，女儿墙卷材卷起高度不足300mm。地下室：侧墙与底板阴阳角处存在渗漏点，部分区域防水层与基层剥离，积水深度达50mm。卫生间：防水层高度仅150mm（规范要求≥1800mm），地漏周边密封胶老化失效。外墙：东立面2-5层砌体与混凝土梁交界处有竖向裂缝，宽度0.2-0.5mm。1.3编制依据《屋面工程技术规范》（GB50345-2025）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2025）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2025）现场勘查记录及业主提供的原建筑图纸二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认屋面排水坡度（设计要求≥2%）、防水层材料规格（3+3厚SBS改性沥青卷材）及节点构造。技术交底：编制《防水施工工艺手册》，对施工人员进行专项培训，考核合格后方可上岗。样板引路：在屋面西南角设置10m²样板区，完成基层处理、附加层施工及卷材铺贴，经监理验收合格后作为大面积施工标准。2.2材料准备材料名称规格型号技术指标验收要求SBS改性沥青防水卷材3mm厚聚酯胎拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%提供出厂合格证及复检报告聚氨酯防水涂料双组分固含量≥92%，拉伸强度≥2.4MPa现场抽样检测干燥时间聚合物水泥砂浆P.O42.5水泥抗压强度≥20MPa，粘结强度≥1.5MPa拌合后30分钟内使用完毕聚乙烯丙纶防水卷材0.7mm厚耐碱性≥90d无变化用于地下室侧墙防潮层2.3机具准备基层处理：高压水枪（压力≥8MPa）、角磨机（配金刚石锯片）、凿子、钢丝刷。卷材施工：热熔喷枪（温度控制范围180-220℃）、橡胶压辊（宽度50mm）、卷尺（精度1mm）。质量检测：针入度仪、不透水仪、测厚仪（量程0-10mm）。2.4现场准备安全防护：搭设临边防护栏杆（高度1.2m），设置警示标志；屋面作业区铺设防滑垫，配备灭火器6组。临时设施：划分材料堆放区（架空高度≥30cm）、搅拌区（硬化地面+防雨棚）、工具存放柜（带锁）。排水措施：地下室设置集水井（尺寸800×800×1000mm），配备潜水泵（扬程≥10m）。三、施工工艺3.1屋面防水施工3.1.1基层处理铲除原防水层：使用铲刀配合角磨机清除旧卷材及保温层，露出结构楼板，采用高压水枪冲洗基面，干燥后检测含水率（≤9%，采用“塑料薄膜覆盖法”验证）。裂缝修补：对宽度≥0.3mm的裂缝，凿成V型槽（深度50mm，宽度80mm），填入膨胀防水砂浆，表面涂刷聚氨酯防水涂料（厚度1.5mm）。找坡层施工：采用C20细石混凝土按2%坡度找坡，最薄处30mm厚，每隔6m设置分格缝（宽度20mm），内嵌聚乙烯泡沫棒。3.1.2防水层施工附加层处理：阴阳角、落水口、管道根部等节点处，先铺设500mm宽SBS卷材附加层，采用满粘法施工，圆弧半径≥50mm。卷材铺贴：热熔法施工：喷枪距离卷材50cm，匀速加热至沥青熔融（表面发黑并有微泡），立即向前滚铺，随后用压辊排气压实，确保搭接边溢出热熔沥青。搭接要求：长边搭接100mm，短边搭接150mm，上下层卷材接缝错开1/3幅宽，不得垂直铺贴。保护层施工：卷材验收合格后，浇筑40mm厚C20细石混凝土保护层，内配Φ4@200双向钢筋，养护期≥7d。3.2地下室防水施工3.2.1侧墙渗漏修复渗漏点处理：采用“埋管引流法”，在渗漏点钻孔（直径10mm），插入Φ8mmPVC引流管，周边用速凝型防水砂浆封堵，待干燥后注入聚氨酯灌浆料（压力0.3MPa）。防水层施工：基层处理：铲除空鼓防水层，用聚合物水泥砂浆修补平整度（误差≤5mm/2m），涂刷基层处理剂（干燥时间≥4h）。卷材铺贴：采用湿铺法施工聚乙烯丙纶卷材，胶粘剂涂刷厚度1.2mm，铺贴后立即用刮板排气，搭接宽度80mm，接缝处涂刷聚氨酯密封胶。3.2.2底板防水增强在原防水层表面增设1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分3遍涂刷，每遍干燥时间≥6h，转角处加铺玻纤布增强（宽度300mm）。3.3卫生间防水施工基层清理：拆除地砖及原防水层，用水泥砂浆修补管道根部（做成圆锥台，高度50mm），涂刷界面剂（用量0.3kg/m²）。防水层施工：防水涂料：采用JS复合防水涂料，分4遍涂刷，总厚度≥1.5mm，墙面涂刷高度1800mm，门口向外延伸300mm。闭水试验：蓄水深度20mm，持续48h，观察楼下无渗漏后进行保护层施工（20mm厚水泥砂浆）。3.4外墙防水施工裂缝处理：采用“压力注浆法”，沿裂缝钻孔（间距300mm，深度50mm），注入环氧树脂浆液（配比A:B=2:1），压力控制在0.2MPa。憎水处理：全墙面喷涂甲基硅醇钠憎水剂，用量0.2kg/m²，分2遍施工，间隔2h，雨后检查吸水率（≤5%）。四、质量验收4.1验收标准基层：表面平整（误差≤3mm/2m），无空鼓、起砂，阴阳角圆弧半径符合设计要求。防水层：卷材铺贴牢固，搭接边密封严密，无翘边、鼓包；涂料防水层厚度偏差±10%，表面光滑无裂纹。节点：落水口周边坡度≥5%，附加层宽度偏差±5mm，密封胶连续饱满。4.2验收程序分项验收：每个分项工程完成后，施工单位自检合格→报监理验收→签署验收记录。闭水试验：屋面、卫生间蓄水48h，地下室侧墙淋水2h，外墙雨后观察7d。竣工验收：提交竣工资料（含隐蔽工程记录、材料复检报告、试验记录），组织业主、监理及设计单位联合验收。4.3质量通病防治常见问题原因分析防治措施卷材空鼓基层潮湿、排气不彻底施工前检测含水率，采用“十字交叉法”压实涂料流淌一次涂刷过厚控制每遍厚度≤0.5mm，分多遍施工搭接边渗漏热熔温度不足采用红外测温仪监控，确保搭接处温度≥180℃五、安全文明施工5.1安全管理动火作业：办理动火许可证，配备看火人及灭火器材，作业完毕后清理现场。高空作业：搭设满堂脚手架（步距1.8m），设置安全网，施工人员佩戴双钩安全带。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间0.1s）。5.2文明施工材料堆放：分类码放整齐，悬挂标识牌（含名称、规格、数量），易燃材料单独存放。扬尘控制：施工现场洒水降尘（每日4次），切割作业采用湿法施工。垃圾处理：建筑垃圾集中堆放，每日清运出场，严禁随意抛洒。六、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点屋面防水15基层处理→卷材铺贴→保护层地下室防水10渗漏点处理→防水层施工卫生间防水8基层修复→防水涂料施工外墙防水7裂缝注浆→憎水处理验收整改5闭水试验→问题整改七、成品保护防水层保护：施工完成后设置