制糖厂温湿度考核办法

制糖厂温湿度考核办法第一章总则为规范制糖厂内部温湿度管理，确保生产环境符合工艺要求，保障产品质量稳定，提升员工工作舒适度，结合制糖厂行业特点及企业实际，制定本办法。本办法适用于制糖厂全体员工及与生产环境相关的客户或第三方服务人员。第二章适用范围1.生产车间：包括榨蔗车间、熬糖车间、干燥车间、包装车间等核心生产区域。2.仓储区域：原糖、成品糖及辅助材料仓库，要求温湿度控制在特定范围内以防止结块或变质。3.办公区域：行政办公室、实验室、质检室等，需保障人员舒适度及仪器正常运作。4.客户接待区：用于接待来访客户或供应商的场所，需维持适宜的温湿度。第三章核心内容第一节人1.岗位职责明确-各车间主任、设备管理员、质检人员需对所辖区域温湿度负责，定期巡检并记录数据。-实验室负责人需确保检测仪器（如温湿度计）校准合格，定期维护。2.培训与考核-新员工入职需接受温湿度管理培训，考核合格后方可上岗。-每半年组织一次全员温湿度知识培训，重点讲解异常情况应急处理流程。第二节事1.温湿度监测制度-各区域需配置自动温湿度记录仪，每2小时记录一次数据，数据异常时系统自动报警。-质检室需每日人工复核重点区域（如熬糖车间）温湿度，确保数据准确。2.异常处理流程-当温湿度超出标准范围时，值班人员需立即启动空调、除湿机或通风系统进行调整。-若设备故障无法及时修复，需上报生产总监协调维修，同时采取临时遮蔽或隔离措施。第三节财1.设备投入与维护-每年预算中需包含温湿度控制设备的购置及维护费用，优先采购节能型设备。-超过使用年限的空调、除湿机等需及时报废更换，避免因设备老化导致温湿度失控。2.成本控制-利用智能控制系统优化能源使用，避免夜间或非生产时段过度降温/除湿。第四节物1.物料存储要求-原糖、白砂糖等成品需存储在恒温恒湿仓库（温度≤28℃，湿度≤65%）。-辅助材料如滤布、包装袋等需分类存放，避免受潮发霉影响使用。2.设备管理-空调、除湿机等设备需建立台账，记录使用年限、维修次数及更换部件。第五节信息1.数据共享机制-温湿度数据需实时上传至厂区管理信息系统，各车间主任可随时查看。-每月生成温湿度分析报告，提交生产总监及厂长审阅，重点分析波动原因及改进措施。2.信息公示-各区域门口需张贴温湿度标准及实时数据，便于员工监督。第六节安全1.高温作业防护-熬糖车间等高温区域需配备防暑降温药品及休息室，员工作业时间需轮换。-禁止在温湿度异常时强行进行高风险操作，确保人员安全优先。2.消防安全-严禁在温湿度控制设备附近堆放易燃物，定期检查线路是否老化或短路。第七节文化1.节能降耗理念-通过宣传栏、班前会等形式倡导节约能源，鼓励员工提出节能建议。-将温湿度管理纳入企业绿色生产指标，评选“节能标兵”予以奖励。2.人文关怀-夏季高温时段增加茶水供应，冬季低温时段确保办公区域供暖。第四章绩效考核第一节考核指标1.车间考核-每月统计各区域温湿度达标率，达标率≥95%为合格，低于90%则扣除车间主任绩效工资的10%。-连续三个月达标率＜90%的，需提交改进方案并接受额外培训。2.个人考核-实验室人员因仪器校准问题导致数据误差的，扣除当月绩效工资20%。-发现温湿度异常未及时上报的员工，罚款100元/次，造成损失的按实际损失赔偿。第二节奖励机制1.节能奖励-通过技术创新降低温湿度控制能耗的团队，奖励集体奖金5000元。2.优秀员工评选-年度内温湿度管理考核排名前10%的员工，优先晋升或获得年度评优资格。第五章附则1.本办法由厂部行政主管负