DB4205∕T 94-2022 市政检查井盖安装及维护技术规程

II

DB4205/T94—2022

市政检查井盖安装及维护技术规程

1范围

本文件规定了市政检查井盖的术语与定义、一般规定、检查井盖安装、巡查和维护。

本文件适用于宜昌市行政区域内城镇沥青混凝土道路球墨铸铁承插式市政检查井盖的安装及维护，

包括给水、排水、雨水、污水、通信、电力、燃气、交通信号工程，其它工程可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1348球墨铸铁件

GB5725安全网

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T23858检查井盖

CJJ1《城镇道路工程施工与质量验收规范》

HG/T3080防震橡胶制品用橡胶材料

DB42/T1501承插盘式球墨铸铁检查井盖技术标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

检查井manhole

地下设施中用于连接、检查、维护管线和安装设备的构筑物。

3.2

井筒wellbore

将井室与检查井盖连接的竖向筒状构筑物。

3.3

检查井盖manholecover

检查井井口可开启的封闭物，由井盖和井座组成。其中可开启的部分，用于封闭检查井口的为井盖，

固定于检查井口，用于安放井盖的部分为井座。

3.4

承插式检查井盖insertingmanholecover

井座承载面位于路面顶部与周边路面标高齐平，井座与井筒采用承插方式连接的一种检查井盖。

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3.5

井座支承面supportingfaceofframe

支承井盖的井座平面。

3.6

井座承载面bearingsurfaceofframe

井座承受载荷的部分。

3.7

锁定结构elasticlockingstructure

与井盖一体式铸造，将井盖固定到井座卡口位置上，能防止井盖脱离井座的具有弹性的结构。

3.8

铰链hinge

连接井盖与井座的防盗装置。

3.9

防坠落装置anti-falldevice

放置在检查井盖内或单独安装在井体内的，防止渣物落入井内以保护井内设施，或防止井盖开启时

造成人员安全事故的装置。

3.10

调节环adjustablering

用于配合承插式检查井盖施工，以调节检查井口与路面标高之间的高差、保证检查井口的圆度及防

止施工时沥青混合物等坠落检查井内的装置

4一般规定

4.1检查井及其检查井盖宜设置在人行道或绿化带,必要时可设置在非机动车道，不宜设置在机动车道。

车行道上必须设置检查井盖时，宜设置在行车交通标线中央，避开机动车道侧石、机动车轮迹线及交通

标志标线。

4.2机动车道、非机动车道上宜采用圆形检查井盖，人行道上宜采用方形检查井盖。

4.3球墨铸铁检查井盖使用的原材料应符合GB/T1348的规定，井盖和井座均应选用QT500-7或

QT600-3牌号的球墨铸铁制造，球化率应达到80%以上，球化等级不低于三级。

4.4检查井盖的承载能力应符合GB/T23858中C250、D400、E600的要求。井盖与井座表面应完整、

材质均匀，无影响产品使用的缺陷。检查井盖上表面应有防滑花纹，高度为：对C250高度为2mm～6mm；

对D400、E600高度为3mm～8mm，凸起部分面积与整个面积之比不应小于30%，不应大于70%。防滑

花纹图案宜符合宜昌文化特色，参考图案见附录A。

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4.5井盖与井座高差不大于1mm，井盖与井座间的接触表面应平整、光滑。井盖与并座装配尺寸应符

合GB/T6414的要求。

4.6井座法兰盘下方居中位置应设置中文标识，如“污水井”、“雨水井”、“燃气井”等。

4.7应根据不同的使用场所，选择符合承载能力要求的井盖，具体见表1。

表1检查井盖使用场所、承载能力对应表

使用场所承载等级

非机动车道、人行道、市政广场、小车停车场C250

城市快速路、主干路、次干路、支路、城镇公路D400

BRT专用道、货运站、码头、机场等区域E600

4.8检查井盖进入施工现场时应进行现场验收并妥善保管，进场验收应符合DB42/T1501的要求。

5检查井盖安装

5.1构造要求

5.1.1承插式检查井盖结构见图1。

图1承插式检查井盖结构图

说明：

B一井座支承面，其宽度应符合5.1.2的要求；

D—井座承载面，其宽度应符合5.1.3的要求；

C一井盖；

E—井座；

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F-橡胶垫圈，其尺寸应符合5.1.4的要求。

5.1.2井座支承面宽度

井座支承面宽度应符合表2的规定。

表2井座支承面宽度

井座净开孔尺寸（mm）井座支承面宽度（mm）

<600

≥20

≥600

≥30

5.1.3井座承载面宽度

井座承载面宽度应符合表3的规定。

表3井座承载面宽度

承载等级井座承载面宽度（mm）

C250≥100

D400≥150

E600≥200

5.1.4橡胶垫圈顶面宽12mm，底面宽14mm，高度10mm，见图2，橡胶垫圈材料应符合HG/T3080

的规定。

图2橡胶垫圈横断面结构图

5.1.5球墨铸铁承插式井盖宜配套使用相同材质的调节环，调节环内径比井座下部承插结构外径大10

mm,截面呈“L”形，截面高度50mm，截面宽度100mm,厚度不小于5mm，见图3。

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图3调节环截面结构图

5.1.6井盖应具备防盗、防坠落、防滑、防位移、防噪声、易开启等多项功能要求。

a)检查井盖宜采用内置销轴或铰链等形式防盗。井盖应有锁定装置，并对锁定装置做防腐处理。

b)深度超过1.8米、常年有水(或有毒)、井口直径大于600mm的检查井，以及污水、雨水检查

井，均应设置防坠网或子盖等防坠落装置。

c)防坠落装置采用子盖时，材料应采用QT500-7或QT600-3牌号的球墨铸铁，承载能力不应低

于3KN。采用防坠网时，井座内应铸有与井座一体成型的防坠网安装挂钩，数量不应少于6个，

承载能力不小于3KN，网孔形状为菱形，其网目边长不大于8cm，边绳直径不小于10mm，

网绳直径不小于6mm，绳断裂强力、耐冲击性能、耐候性应符合GB5725的要求。

d)铰接井盖的仰角不应小于120°，宜为180°。

e)应通过接触表面加工、设置橡胶垫圈或三点接触设计等方式，确保检查井座支承面与井盖之

间稳定安静。设置的消音减震材料应与井盖、井座连接牢固、平整。橡胶类消音减震材料应

为嵌入式，且应高出井座支承面2mm。

f)检查井盖下部宜带本体样块，以方便抽样检测。

5.2安装要点

5.2.1承插式检查井盖安装结构见图4。

图4承插式检查井盖安装示意图

说明：

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1一承插式井盖；

2一承插式井座；

3—调节环；

4一回填沥青混凝土；

5一混凝土井圈；

6一基层；

7一沥青混凝土路上面层；

8一沥青混凝土路中面层；

9一沥青混凝土路下面层；

10一井筒

5.2.2应建立和健全安全管理制度，施工人员、现场管理人员应接受安全培训，熟知和遵守本工种的

安全技术操作规程，并应定期进行安全考核，考核合格方能上岗，消除安全隐患。

5.2.3检查井盖施工期间，施工范围四周宜设置围挡，前方150m处应设置安全警示标志及交通引导

设施，夜间施工应悬挂警示灯，确保施工及交通安全。

5.2.4道路基层施工完毕后立即人工反挖上基层，进行井圈加固，开挖形状宜为圆形，开挖直径为井

筒内径和井圈径宽之和,开挖时不得扰动周围基层结构。

5.2.5钢筋混凝土井圈制作可采用预制或者现浇两种方式，混凝土等级不小于C30,内壁应光滑、平

整，井圈加固宽度宜为400mm～500mm，井圈内径与井筒内径保持一致。

5.2.6井圈顶面标高距沥青面层顶面标高距离按下列公式计算：

H=a+b-c

式中：H—井圈顶面标高距沥青面层顶面标高距离，单位mm；

a—井座高度，单位mm；

b—调节环高度，单位mm；

c—井座与调节环重叠高度，单位mm，一般取30mm。

5.2.7安装调节环时，其基面应平整，不平整时应采用1:2水泥砂浆调平，调平砂浆厚度不宜大于10

mm。

5.2.8调节环安装应平整、稳固，安装过程中应校核对中和横坡情况，确保调节环的中心与井筒中心

一致，调节环安装的坡度与路面坡度一致。

5.2.9沥青混凝土摊铺前用钢板临时覆盖检查井口，防止沥青混合料洒落到井筒内。

5.2.10每层沥青混合料碾压密实后，在检查井位置采用人工方式反挖各层沥青混合料，开挖形状宜为

圆形，开挖直径宜为1.2m。

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5.2.11沥青混凝土填筑时，应采用限位井筒作为内模，限位井筒宜制作成圆筒状，其尺寸和调节环相

匹配。限位井筒安装前应涂刷防粘结剂。

5.2.12沥青混合料分层回填之前，应先用粘层油认真涂刷开挖范围内的接触面，用油量不低于

1.5L/m2。宜采用人工涂刷方式，不得采用喷洒方式，避免污染周边已成型路面。

5.2.13检查井周应采用与周边道路面层相同规格型号的改性热拌沥青混合料进行填补，沥青混合料宜

为工厂集中搅拌加工而成，搅拌应均匀，无花白料等现象，沥青混合料出厂温度和质量应满足CJJ1的

要求。

5.2.14回填的沥青混合料应分层摊铺，分层夯实，每层厚度最大不超过10cm。

5.2.15沥青混合料根据摊铺厚度和压实机具确定松铺系数。

5.2.16放置检查井盖时应调整检查井盖铰链轴与行车方向或道路侧石垂直，铰链位于来车方向，确保

井座准确地插入调节环中。

5.2.17检查井盖就位后，应采用冲击夯与小型压路机组合方式将井盖及周边沥青混合料振压密实，并

随时校核平整度和纵横坡，确保井盖与路面高差符合表4的规定。

5.2.18检查井盖安装完成后，应及时清理遗留在井底的水泥、沥青等施工垃圾。

5.3质量验收

5.3.1检查井盖的产品质量应符合DB42/T1501的要求。

5.3.2检查井盖周边回填沥青混合料质量应符合CJJ1的要求。

5.3.3检查井盖安装应稳固，无响动、翘曲和错盖现象，与路面衔接平顺，无错台及裂缝，检查井盖

表面应无残留的沥青混合料。

5.3.4检查井盖周边的沥青混凝土应碾压密实，无松散、离析、开裂、脱层等现象，铺筑质量应符合

CJJ1的要求。

5.3.5调节环安装应平稳无松动，与基面紧密接触，不得出现破损、开裂、脱空现象，井座与调节环

重叠部位应不小于30mm。

5.3.6检查井盖应启闭正常。

5.3.7检查井盖安装质量允许偏差应符合表4的规定。

表4检查井盖安装质量允许偏差

项目允许偏差检验频率检验方法

井盖与井座的高差≤1mm每座井1点塞尺测量

井盖与路面的高差≤3mm每座井1点塞尺测量

路面平整度≤5mm每座井1点3m直尺和塞尺

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6巡查和维护

6.1一般规定

6.1.1应建立市政管线检查井及井盖档案，制定巡查制度，检查井外部巡视每周不少于1次，开盖内

部检查每年不少于2次。根据巡查结果，确定病害类型和处理方式,详见表5。

表5检查井盖维修标准

序号病害类型判定标准处理方式

更换铰链轴

1井盖跳响车辆碾压时检查井盖发生响动

更换橡胶垫圈

2防坠设施缺失防坠设施缺失加装防坠网

3井盖移位井盖倾斜、松动、翘跛、翻跳、偏离井座重新安装

4井盖丢失井盖丢失重新安装

5井盖破损检查井盖出现缺损或裂纹等更换

6井盖与井座错台井盖与井座高度差超过5mm更换

7井盖沉降检查井盖与路面高差超过15mm重新安装

检查井盖周围1.5m×1.5m范围内路面出现网裂

8井周破损重新安装

、沉陷超过15mm等

检查井盖周围1.5m×1.5m范围外路面出现网裂、修复路面并更换井

9路面破损

沉陷超过15mm等盖

6.1.2检查井盖用于消声减震的橡胶垫圈应定期更换，巡查过程中发现有异响时应及时更换。

6.1.3防坠网每2年至少更换1次，巡查时发现防坠落设施不牢固的，应及时修理或更换，发现防坠

落设施缺失的应及时补装。

6.1.4检查井及周围路1.5m×1.5m范围内如出现沉陷（<15mm）时，如土层和基层密实稳定，可只

修补面层；土层或基层被破坏时，应先修补基层，再修复面层。

6.1.5维修后的检查井周面层及以下的道路结构层部分应夯填密实，其强度和稳定性应不小于该处道

路结构的强度。

6.1.6当检查井维修需要快速恢复交通或应急抢修时，宜采用快速修复材料。施工应尽量减小占路时

间及面积，可考虑暂时加盖不小于2cm厚钢板以尽早恢复交通的临时措施。

6.2维护内容

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6.2.1铰链轴更换。

铰链轴应采用新牌号为06Crl9Nil0的不锈钢，其直径应不小于Φ14且与原铰链轴相吻合。

更换铰链轴应将检查井盖整体取出，更换铰链轴后重新安装检查井盖。

铰链轴更换后应启闭一次，确保井盖设施处于正常使用状态。

6.2.2橡胶垫圈更换

橡胶垫圈材料应符合本标准第5.1.4条的规定。

打开检查井盖，清理井盖井座间缝隙的泥沙，取出橡胶垫圈。

清理干净井座支承面凹槽，将新橡胶垫圈嵌入凹槽内。

橡胶垫圈嵌入井座支承面安装应平顺、稳固，高出井座支承面