空调挡板施工方案设计_第1页
空调挡板施工方案设计_第2页
空调挡板施工方案设计_第3页
空调挡板施工方案设计_第4页
空调挡板施工方案设计_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

空调挡板专项施工方案一、工程概况本工程为办公楼及住宅楼空调挡板安装项目,涉及建筑总面积约52000平方米,包含12栋住宅楼及3栋办公楼。空调挡板作为空调系统的重要辅助部件,主要功能是优化气流组织、避免冷风直吹人体、提高空调能效。本工程采用2025年新型可调节式空调挡板,材质选用环保ABS工程塑料(厚度3mm)及铝合金支架(厚度1.2mm),具备防紫外线、耐老化、阻燃(达到GB8624-2012B1级标准)等特性。根据安装位置不同分为三类:壁挂式空调挡板(适配1-3匹挂机)、柜式空调挡板(适配2-5匹柜机)、中央空调出风口导风板(适配600×600mm至1200×800mm规格出风口),共计安装1860套。二、施工准备(一)技术准备图纸深化设计:根据建筑平面图及空调安装图纸,绘制详细安装定位图,明确挡板安装高度(壁挂机下沿距地面1.8-2.2m,柜机上沿距地面0.3m)、水平偏差(≤2mm/m)及与出风口间距(15-20mm)。特别标注儿童活动区域挡板需增设安全锁止机构。技术交底:组织施工班组进行专项培训,重点讲解新型可调节挡板的角度调节机构(0-45°无级调节)、快装卡扣系统(安装时间≤5分钟/套)及密封胶施工工艺(采用中性硅酮耐候胶,施工宽度5-8mm)。测量放线:使用激光投线仪定位,弹出安装基准线,对异形墙面(如弧形、斜面)采用定制化模板定位,确保安装精度。(二)材料准备主材验收:挡板进场时需提供出厂合格证、环保检测报告(甲醛释放量≤0.1mg/m³)及阻燃性能检测报告。按批次抽样检查:外观:无裂纹、变形、色差,表面光洁度Ra≤1.6μm尺寸偏差:长度±2mm,宽度±1mm,对角线差≤3mm调节机构:连续调节5000次无卡滞辅材配置:膨胀螺栓:M6×60mm不锈钢材质(抗拉承载力≥2.5kN)密封胶:模量≥0.4MPa,位移能力±25%缓冲垫:3mm厚EPDM橡胶(邵氏硬度60±5ShoreA)材料存储:设立专用仓库,温度控制在5-35℃,相对湿度≤75%,板材堆放高度≤1.5m,底层垫木枋间距≤600mm。(三)机具准备设备名称型号规格数量校验周期安全要求冲击钻GBH2-28D12台3个月绝缘电阻≥2MΩ激光水平仪GLL3-806台6个月水平精度±0.2mm/m扭矩扳手CDI1002MFR8把12个月扭矩误差≤±3%角磨机GWS14-150CI4台3个月防护罩完整有效塞尺0.02-1.00mm10套12个月符合JJG62-2007标准三、施工工艺流程(一)安装流程图测量定位→基层处理→支架安装→挡板预装→调节固定→密封处理→功能测试→清洁验收(二)关键工序详解基层处理混凝土墙面:使用冲击钻钻孔(孔径8mm,深度50mm),清除孔内灰尘后植入膨胀管轻质墙体:采用专用尼龙锚栓(型号NX-10),钻孔深度≥60mm瓷砖墙面:使用玻璃钻头(直径8mm)预钻,避免瓷砖开裂支架安装壁挂式:采用L40×4角钢支架,膨胀螺栓间距≤300mm,扭矩控制在18-22N·m柜式:采用U型抱箍支架,与柜体接触部位垫3mm橡胶垫,防松螺母拧紧后外露丝扣2-3牙中央空调:铝合金龙骨框架,采用沉头螺丝(M4×12mm)固定,接缝处预留5mm伸缩缝挡板安装快装卡扣对准支架定位孔,施加15-20N轴向力完成初步固定使用扭矩扳手紧固调节螺杆(扭矩值8-10N·m)调节角度指示器至设计值(夏季制冷15°,冬季制热30°),锁止定位销密封处理挡板与墙面间隙采用泡沫填缝剂填充(膨胀倍率≤250%),表面刮平后打密封胶调节机构活动部位加注硅基润滑脂(用量0.5g/点)金属支架与墙体接触部位涂刷锌含量≥95%的冷喷锌涂料(干膜厚度≥60μm)四、质量控制(一)过程检验隐蔽工程验收:支架安装后进行拉拔试验(抽检比例5%,最小承载力≥1.5kN),拍摄影像资料存档分项工程检验:位置偏差:轴线位移≤3mm,标高偏差±5mm平整度:用2m靠尺检查,偏差≤2mm调节功能:连续调节10次,无卡顿、异响密封性能:淋水试验(0.05MPa水压,持续30min无渗漏)(二)质量通病防治质量问题产生原因防治措施挡板共振与空调外机频率接近加装EVA减震垫(厚度5mm,密度0.8g/cm³)调节失灵异物卡滞安装前清理调节槽,定期注入润滑脂密封胶开裂基层不干燥施工前检测含水率≤8%,采用低模量胶种安装歪斜基准线偏差使用激光投线仪复核,每5套抽查1套(三)验收标准主控项目:材料性能符合设计要求(抽样送检合格率100%)安装牢固,抗风压性能≥1.5kPa(相当于12级风荷载)调节功能正常,角度偏差≤±2°一般项目:表面洁净,划痕≤0.5mm(单个面积)接缝均匀,宽度偏差±0.5mm胶缝光滑连续,无气泡、断缝五、安全措施(一)高空作业防护作业平台:2m以上作业使用绝缘登高梯(梯脚包胶,跨度≤600mm),或移动式脚手架(搭设高度≤6m,步距1.8m,设双护栏)防坠落:安全带采用三点式(静荷载≥15kN),固定点为建筑结构预埋件(抗拉承载力≥20kN),严禁固定在空调外机或管道上临边防护:阳台、窗边作业设置1.2m高防护栏杆,底部设18cm挡脚板,挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²)(二)电气安全临时用电:采用TN-S系统,配电箱设三级漏电保护(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),电缆架空高度≥2.5m(过路段≥5m)工具绝缘:电动工具定期检测绝缘电阻(Ⅰ类工具≥2MΩ,Ⅱ类工具≥7MΩ),雨天停止室外作业静电防护:干燥环境(RH<40%)作业时,施工人员佩戴防静电手环(接地电阻1-30Ω)(三)应急管理应急预案:编制触电、高空坠落、物体打击专项预案,配备急救箱(含止血带、脊柱固定板等),每季度演练1次安全培训:特种作业人员持证上岗(电工、焊工等),每日开工前进行15分钟安全技术交底,记录存档隐患排查:安全员每日巡查不少于4次,重点检查:脚手架立杆沉降(≤10mm)安全带磨损(织带破损≤10%)电动工具电缆绝缘层(无老化龟裂)六、施工进度计划采用Project软件编制四级进度计划体系:总进度计划:60日历天(含材料采购20天、安装30天、验收10天)分区计划:按建筑组团划分为A-F六个施工段,流水作业周计划:明确每日安装量(住宅80套/天,办公楼45套/天)工序计划:单套安装流程(测量5min→钻孔8min→支架安装10min→挡板固定5min→调试3min)七、成品保护防护措施:安装完成后覆盖PE保护膜(厚度0.05mm),转角处用硬纸板包裹,避免交叉作业污染清洁维护:验收前采用中性清洁剂(pH值6-8)擦拭,严禁使用钢丝球等硬质工具保修服务:提供2年免费保修(含调节机构、密封胶等),建立维修档案,响应时间≤24小时八、验收标准本工程严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2025及《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2025,分阶段验收:隐蔽工程验收:支架安装完成后72小时内分项工程验收:每个施工段完成后3天内竣工验收:全部安装完成后10天内,组

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论