屋面防水工程施工技术规范

屋面防水工程施工技术规范一、总则1.1目的与依据为规范屋面防水工程的施工行为，确保工程质量，提高屋面防水工程的耐久性和可靠性，满足建筑使用功能要求，依据国家现行相关法律法规、标准及设计规范，结合屋面防水工程的实际施工特点，制定本规范。1.2适用范围本规范适用于新建、改建、扩建建筑工程中屋面防水工程的施工。既有建筑屋面防水工程的修缮施工，可参照本规范执行。1.3基本规定屋面防水工程施工应遵循“以防为主，刚柔结合，多道设防，综合治理”的原则。施工单位应具备相应的资质等级，施工人员应经过专业培训并考核合格后方可上岗。施工前应编制详细的施工方案，并经审批后实施。二、术语2.1防水层为防止雨水、雪水渗入屋面，或地下水对建筑物某些部位渗透而采用的材料层及其所形成的整体防水构造层。2.2基层防水层所依附的结构层或找平层。2.3分格缝为减少裂缝，在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先设置的缝。2.4顺水条与挂瓦条在坡屋面防水层上，用于固定瓦片或其他屋面覆盖材料的条状构造。顺水条通常平行于屋脊铺设，挂瓦条垂直于顺水条铺设。三、施工准备3.1技术准备3.1.1施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，理解设计意图，掌握屋面防水工程的构造、材料要求、施工工艺及技术标准。3.1.2进行图纸会审与设计交底，明确屋面各部位的防水做法、节点处理方式及特殊部位的施工要求。对图纸中不明确或有疑问的地方，应及时与设计单位沟通解决。3.1.3根据设计要求和工程特点，编制详细的屋面防水工程专项施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法与技术措施、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施及施工进度计划等。3.1.4施工前应对施工人员进行技术交底和安全交底，使其明确施工任务、操作要点、质量标准及安全注意事项。3.2材料准备3.2.1屋面防水工程所用的防水材料及配套材料（如基层处理剂、胶粘剂、密封材料等），必须具有出厂合格证、质量检验报告，并应符合国家现行有关标准和设计要求。3.2.2材料进场后，应按规定进行抽样复验，复验项目及指标应符合相关标准的规定。未经检验或检验不合格的材料，不得在工程中使用。3.2.3防水材料应贮存在通风、干燥、阴凉的场所，远离火源，并应避免阳光直射和雨淋。不同类型、规格的材料应分别堆放，并做好标识。3.2.4对于需要现场配置的材料，应严格按照产品说明书的要求进行计量和搅拌，确保配合比准确，搅拌均匀。3.3机具准备3.3.1根据施工工艺要求，准备好所需的施工机具，如清扫工具、搅拌工具、涂刷工具、铺贴工具、切割工具、压实工具、测量工具及安全防护用具等。3.3.2施工机具在使用前应进行检查和调试，确保其性能良好，运转正常。电动工具应有可靠的接地保护。3.4现场准备3.4.1屋面工程施工前，应确保屋面结构层或找坡层已施工完毕，并经检验合格。屋面伸出屋面的管道、设备基础、预埋件等应已安装固定完毕，并应做好相应的防水处理。3.4.2清理屋面基层表面，确保其平整、坚实、干净，无浮灰、油污、杂物及松动结构。对基层表面的突出物应凿平，凹陷处应采用与基层同材质的材料修补平整。3.4.3检查屋面排水坡度是否符合设计要求，排水口、檐沟、天沟等部位的排水是否畅通。3.4.4当屋面施工可能受到其他工序交叉作业影响时，应采取有效措施进行隔离和保护，避免防水层受到损坏。3.4.5根据施工需要，搭设好必要的脚手架或操作平台，确保施工人员的安全和操作方便。脚手架或操作平台的搭设应符合相关安全规范的要求。四、基层处理4.1一般规定基层是防水层赖以存在的基础，其质量直接影响防水层的施工质量和使用寿命。屋面防水层施工前，必须对基层进行严格的处理和检查验收。4.2基层表面质量要求4.2.1基层表面应平整，用2米靠尺检查，直尺与基层间的最大间隙不应超过允许范围，且间隙应平缓变化，每米长度内不得多于一处。4.2.2基层表面应坚实，具有足够的强度，不应有起砂、起皮、空鼓、裂缝等缺陷。4.2.3基层表面应清洁，无灰尘、砂粒、杂物、油污、脱模剂等影响防水层粘结的物质。4.2.4基层表面的阴阳角应做成圆弧形或钝角。圆弧半径应根据防水材料的种类确定，一般卷材防水层圆弧半径不宜小于50毫米，涂料防水层圆弧半径不宜小于20毫米。4.3基层含水率要求4.3.1采用溶剂型防水涂料、卷材时，基层含水率应符合产品说明书的要求，通常不应大于9%。4.3.2检查基层含水率的方法：将1平方米卷材平坦地干铺在基层上，静置3-4小时后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印，即可认为基层含水率符合要求。4.4基层处理4.4.1对于基层表面的浮灰、杂物，应采用扫帚、吹风机等工具清理干净。4.4.2对于基层表面的油污，可用适量的有机溶剂（如二甲苯、汽油等）擦拭干净。4.4.3对于基层表面的孔洞、裂缝，应根据其大小和深度进行修补。小的孔洞和裂缝，可采用与基层同材质的水泥砂浆或专用修补材料嵌填压实；较大的裂缝，应先凿成V形槽，清理干净后，再用弹性密封材料嵌填，表面用聚合物水泥砂浆抹平。4.4.4对于起砂、起皮的基层，应先将起砂、起皮部分铲除，清理干净后，涂刷基层处理剂，再用聚合物水泥砂浆或其他专用材料修补平整。4.4.5基层处理完毕并经检查合格后，应及时涂刷基层处理剂。基层处理剂的选择应与防水材料相匹配，涂刷应均匀、不露底，待其干燥后方可进行防水层施工。五、防水层施工5.1卷材防水层施工5.1.1卷材防水层施工前，应检查卷材的外观质量，确保无破损、无皱折、无气泡等缺陷。5.1.2根据屋面坡度和卷材的类型，确定卷材的铺贴方向。屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。5.1.3卷材铺贴应从屋面最低处开始，沿排水方向由下向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。5.1.4卷材的搭接宽度应符合设计及规范要求。采用满粘法施工时，短边搭接宽度不应小于100毫米，长边搭接宽度不应小于80毫米；采用空铺、点粘或条粘法施工时，搭接宽度应适当增加。相邻两幅卷材的搭接缝应错开。5.1.5铺贴卷材时，应将卷材展平压实，排除卷材下面的空气，确保卷材与基层或卷材与卷材之间粘结牢固，无气泡、皱折和翘边现象。5.1.6采用冷粘法施工时，胶粘剂应涂刷均匀，不露底，不堆积。涂刷胶粘剂后，应根据胶粘剂的性能要求，待其表干后再进行铺贴。铺贴时应将卷材对准基准线，缓慢滚铺，并用压辊压实。5.1.7采用热熔法施工时，应控制好火焰加热器的温度和加热时间，避免卷材过热烧焦或加热不足影响粘结。加热应均匀，卷材表面热熔后应立即滚铺，并用压辊趁热压实。5.1.8卷材防水层的收头应固定牢固，密封严密。对于女儿墙、山墙等部位的卷材收头，应压入预留的凹槽内，用金属压条固定，并用密封材料封严。5.2涂料防水层施工5.2.1涂料防水层施工前，应检查涂料的外观质量和搅拌均匀性。5.2.2涂料防水层应分层涂刷或喷涂，每层涂刷的厚度应均匀，不得有流淌、堆积、漏涂等现象。后一道涂层应在前一道涂层干燥后方可涂刷，其涂刷方向宜与前一道涂层相垂直。5.2.3对于立面、斜面等部位的涂料防水层，应采取防止涂料流淌的措施，如适当增加涂覆遍数或采用加筋布增强。5.2.4涂料防水层的厚度应符合设计要求。可采用涂刷遍数或湿膜厚度计进行控制。5.2.5在涂层中铺设胎体增强材料时，应使胎体材料平展无皱折，浸透涂料，并与涂料粘结牢固。胎体材料的搭接宽度不应小于100毫米。5.3细部构造防水施工5.3.1屋面的细部构造，如屋面与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、水落口、伸出屋面管道、檐沟、天沟等部位，是屋面防水的薄弱环节，应加强防水措施。5.3.2水落口周围直径500毫米范围内的坡度不应小于5%，并应采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2毫米。水落口杯与基层接触处应留宽20毫米、深20毫米的凹槽，槽内应用密封材料嵌填严密。5.3.3伸出屋面管道的根部周围，应做成圆锥台，管道与找平层之间应留凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。防水层应包裹管道，高度不应小于250毫米，管道周围的附加层应增设胎体增强材料。5.3.4变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土或金属盖板，盖板与防水层之间应设置缓冲层。5.3.5女儿墙、山墙的防水层收头，应压入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。凹槽距屋面找平层的高度不应小于250毫米。六、保护层施工6.1一般规定防水层施工完成并经检查验收合格后，应及时进行保护层施工，以保护防水层免受阳光直射、外力损伤及大气老化，延长防水层的使用寿命。6.2块体材料保护层施工6.2.1块体材料（如混凝土板、地砖等）保护层铺设前，应在防水层上涂刷隔离层（如沥青玛蹄脂、防水涂料等），以防止块体材料与防水层粘结。6.2.2块体材料应铺设平整，缝隙均匀，并用水泥砂浆或干硬性水泥砂浆嵌缝饱满。6.2.3块体材料保护层应设置分格缝，分格缝的间距不宜大于10米，缝宽应为10～20毫米，缝内应用密封材料嵌填。6.3水泥砂浆保护层施工6.3.1水泥砂浆保护层的厚度不宜小于20毫米，强度等级不应低于M15。6.3.2水泥砂浆应搅拌均匀，铺设时应压实、抹平，表面应平整。6.3.3水泥砂浆保护层应设置分格缝，分格缝的间距不宜大于6米，缝宽应为10毫米，缝内应用密封材料嵌填。6.3.4水泥砂浆保护层施工完成后，应及时进行养护，养护时间不应少于7天，养护期间应避免受外力冲击。6.4细石混凝土保护层施工6.4.1细石混凝土保护层的厚度不应小于40毫米，强度等级不应低于C20，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10毫米。6.4.2细石混凝土应搅拌均匀，浇筑时应振捣密实，表面应抹平压光。6.4.3细石混凝土保护层应设置分格缝，分格缝的间距不宜大于6米，缝宽应为10～20毫米，缝内应用密封材料嵌填。6.4.4细石混凝土保护层施工完成后，应在12小时内进行覆盖浇水养护，养护时间不应少于14天。七、质量验收7.1一般规定屋面防水工程施工质量验收应符合国家现行有关标准和设计要求。验收应在施工单位自检合格的基础上进行。7.2主控项目7.2.1屋面防水工程所用的防水材料及配套材料的品种、规格、性能等，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。7.2.2防水层不得有渗漏或积水现象。7.2.3防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等细部构造的做法，必须符合设计要求。7.3一般项目7.3.1防水层的搭接宽度应符合设计及规范要求，搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。7.3.2卷材防水层的收头应固定牢固，密封严密。7.3.3涂料防水层的厚度应符合设计要求，涂层应均匀，无流淌、堆积、漏涂等现象。7.3.4保护层的厚度、强度、分格缝设置等应符合设计要求，表面应平整，无裂缝、起砂等缺陷。7.3.5屋面坡度应符合设计要求，排水应畅通，不得有积水现象。7.4验收程序与资料7.4.1屋面防水工程完工后，施工单位应进行自检，自检合格后向监理单位提交验收申请报告，并附相关的质量证明文件和验收记录。7.4.2监理单位收到验收申请报告后，应组织相关单位（建设、设计、施工等）进行验收。7.4.3验收时应重点检查屋面有无渗漏、积水，防水层的外观质量，细部构造的做法等。必要时可进行淋水或蓄水试验。7.4.4验收合格后，应签署验收记录，办理验收手续。屋面防水工程验收资料应齐全、完整，并应归档保存。八、安全与环境保护8.1安全施工8.1.1屋面防水工程施工前，应制定安全施工措施，对施工人员进行安全教育和安全技术交底。8.1.2施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。在坡度较大的屋面作业时，应设置防滑设施，并应系好安全带。8.1.3施工现场的临时用电应符合国家现行有关标准的规定，严禁私拉乱接电线。电动工具应有可靠的接地保护。8.1.4严禁在屋面防水层上吸烟或使用明火。确需动用明火时，应办理动火审批手续，并采取有效的防火措施。8.