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球墨铸铁阀门知识培训20XX汇报人：XX目录01球墨铸铁阀门概述02球墨铸铁材料特性03球墨铸铁阀门结构04球墨铸铁阀门制造工艺05球墨铸铁阀门性能测试06球墨铸铁阀门维护与保养球墨铸铁阀门概述PART01定义与分类阀门分类闸阀蝶阀球阀等球墨铸铁阀门高强度铸铁阀门0102应用领域常用于水、蒸汽、油品等介质管道，适应中低压环境。中低压管道系统在石油、化工领域广泛应用，承受一定压力和温度，保证密封性。石油化工行业发展历程20世纪50年代兴起，高强度铸铁材料起源与发展球化处理提高塑性和韧性性能提升石油、化工、电力行业等广泛应用球墨铸铁材料特性PART02物理性能抗拉屈服强度高，承载能力远超普通铸铁。高强度可承受较大冲击载荷，不易断裂。良好韧性化学成分主要元素含铁碳硅锰磷硫合金元素添加镁钙稀土等机械性能延伸率高，可承受变形，抑制裂纹扩展。塑韧性好抗拉屈服强度高，优于灰铁，接近中碳钢。高强度球墨铸铁阀门结构PART03主要部件阀体、阀瓣、阀杆为核心阀体阀瓣阀杆密封件确保流体不泄漏，法兰用于连接管道密封件与法兰工作原理旋转阀杆带动阀瓣移动，实现流体截断或导通，强制密封。旋转阀杆截断介质从阀瓣上下方进入，影响关阀操作力，自密封结构降低操作力。介质流向影响结构优势球墨铸铁材质，强度韧性高，优于灰铸铁。高强度韧性结构精密，密封性能好，有效防止流体泄漏。精密制造工艺球墨铸铁阀门制造工艺PART04铸造技术01原材料准备精选生铁废钢，严控杂质含量。02熔炼与球化处理中频感应熔炼，精确控温，稀土镁球化处理。热处理过程加热至720-760℃，随炉冷却，提高韧性。加热至880-930℃，消除白口组织，增加塑性。低温石墨退火高温石墨退火表面处理方法01油漆涂装短期防护，不适用于长期工况。02镀锌工艺工艺复杂，耐腐蚀年限3-5年。03粉末涂装涂层厚、耐腐蚀、耐冲刷，满足水系统要求。球墨铸铁阀门性能测试PART05常规性能检测01压力测试检测阀门在特定压力下的密封性和强度。02耐腐蚀测试评估阀门在不同介质中的耐腐蚀性能，确保长期稳定运行。耐压与密封测试检测阀门承受压力极限，确保阀门在高压下不泄漏、不变形。耐压性测试01验证阀门密封性能，确保阀门在关闭状态下无泄漏，保证流体控制精度。密封性测试02耐腐蚀性评估通过盐雾测试评估阀门耐腐蚀性，符合ISO9227等国际标准。盐雾试验01阀门浸泡于特定介质，观察腐蚀程度，评估耐腐蚀性能。浸泡试验02球墨铸铁阀门维护与保养PART06日常维护要点定期清理灰尘油污，保持阀门整洁。清洁外表面检查阀体、法兰、连接件等，确保无损坏泄漏。检查部件状态定期润滑阀杆、齿轮等，保证操作灵活。润滑活动部件常见故障处理提高铸造质量，加强保温措施，确保焊缝质量，避免撞击。阀体泄漏处理正确选用垫片，均匀拧螺栓，研磨密封面，确保安装清洁。密封面泄漏处理使用寿命延长策略定期检测阀门状态，及时维修更换磨损部件，确保阀门正常运行。定期检查维护对阀门进行防腐蚀处理，

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