混凝土结构工程质量验收管理细则2023

混凝土结构工程质量验收管理细则2023第一章总则1.1目的与依据为加强混凝土结构工程质量管理，统一验收标准，确保工程结构安全与使用功能，依据国家现行有关工程建设法律法规、技术标准及规范，结合混凝土结构工程特点及近年来行业发展实际，制定本细则。本细则旨在规范验收行为，明确各方责任，提升混凝土结构工程质量水平。1.2适用范围本细则适用于新建、改建、扩建的建筑工程中混凝土结构工程的质量验收。对于特殊混凝土结构或有特殊要求的工程，除应符合本细则规定外，尚应符合国家及行业其他相关专业标准的要求。1.3基本规定混凝土结构工程质量验收应坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想。验收工作应在施工单位自检合格的基础上，由监理单位或建设单位组织相关单位进行。验收人员应具备相应专业资格，认真履行职责，确保验收结果真实、准确、公正。工程质量验收应以经过审核的设计文件、施工承包合同及相关技术标准为依据。第二章组织机构与职责2.1建设单位职责建设单位是工程质量的首要责任人，对混凝土结构工程质量负总责。应依法依规委托具有相应资质的勘察、设计、施工、监理单位，并提供符合要求的建设条件。组织或参与重要分部分项工程的验收，协调解决验收过程中出现的问题，确保验收工作顺利进行。对验收合格的工程，应及时办理相关手续。2.2监理单位职责监理单位受建设单位委托，对混凝土结构工程施工质量实施监理，并对验收过程进行监督。应审查施工单位的质量管理体系、施工组织设计及专项施工方案。严格执行材料、构配件、设备进场检验制度，对隐蔽工程、关键工序进行旁站监理和见证取样送检。组织检验批、分项工程的验收，参与分部工程验收，并提出监理意见。2.3施工单位职责施工单位对混凝土结构工程的施工质量负责。应建立健全质量管理体系，配备必要的专业技术人员和检验设备。严格按照设计文件和技术标准施工，做好工序质量控制和自检工作。对进场材料、构配件、设备进行检验，合格后方可使用。及时整理和提交完整、真实、有效的施工质量验收资料，参加各层次的验收并对提出的问题进行整改。2.4勘察、设计单位职责勘察、设计单位应按合同约定及相关标准对混凝土结构工程质量进行指导和服务。设计单位应就审查合格的施工图设计文件向施工单位进行详细交底，并参与涉及结构安全的重要部位验收和事故处理。对施工中出现的设计问题或与勘察结果不符的情况，应及时提出处理意见。第三章验收的划分与程序3.1验收的划分混凝土结构工程质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。检验批：根据施工、质量控制和专业验收的需要，按楼层、施工段、变形缝等进行划分。分项工程：按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分，如模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构、装配式结构等。分部工程：混凝土结构作为主体结构分部工程的一部分，可根据结构的主要部位、施工顺序或功能划分。单位工程：具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程。3.2验收的基本程序验收工作应遵循从检验批到分项工程，再到分部工程，最后到单位工程的逐级验收原则。1.检验批验收：由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。2.分项工程验收：由专业监理工程师组织施工单位项目技术负责人和项目专业质量负责人等进行验收。3.分部工程验收：由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负责人，设计单位项目负责人等进行验收。4.单位工程验收：由建设单位组织，施工、设计、监理等单位项目负责人及相关人员参加。3.3验收组织与参与各层次验收前，施工单位应完成自检并提交验收申请报告及相关资料。验收组织者应提前通知相关单位及人员，确保参与方到齐。验收过程中，应听取各方意见，对工程实体质量和资料进行核查，形成验收意见。第四章验收内容与要求4.1原材料与构配件验收原材料与构配件是混凝土结构质量的基础，其质量必须符合设计和现行标准要求。进场检验：水泥、砂、石、外加剂、掺合料、钢筋、预应力筋、钢绞线、锚具、夹具、连接器等主要材料及构配件进场时，必须具有出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，复验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。储存与管理：原材料应按品种、规格、批次分别储存，并做好标识，防止混杂、变质。对有特殊储存要求的材料，应按规定条件储存。4.2混凝土配合比设计与控制配合比设计：混凝土配合比应根据设计强度等级、耐久性要求、施工工艺及原材料性能等，通过试验确定。配合比设计报告应经监理工程师审核确认。计量控制：混凝土原材料的计量应采用电子计量设备，并有定期校验记录。原材料每盘称量的偏差应符合标准规定。坍落度与工作性：混凝土拌合物的坍落度及其他工作性应在浇筑地点进行检验，其值应符合配合比设计要求。4.3模板工程验收模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装：模板安装的位置、标高、尺寸、接缝、平整度等应符合设计和施工方案要求。预埋件、预留孔洞的位置、数量应准确。模板拆除：模板拆除应在混凝土强度达到设计或规范要求后进行，并应遵循先支后拆、后支先拆的原则，拆除过程中应防止损伤结构构件。4.4钢筋工程验收钢筋工程是混凝土结构的骨架，其质量直接关系到结构安全。原材料：钢筋的力学性能、重量偏差、外观质量等应符合标准，进口钢筋还应进行商检。加工与连接：钢筋的调直、切断、弯钩、弯折等加工应符合设计和规范要求。钢筋连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）的工艺、接头质量及位置应符合规定，并按要求进行取样送检。安装：钢筋的品种、规格、数量、间距、保护层厚度、锚固长度、搭接长度等应符合设计和规范要求。4.5混凝土工程验收混凝土工程是混凝土结构施工的核心环节。拌制与运输：混凝土应按批准的配合比准确拌制，控制好搅拌时间。运输过程中应防止离析、泌水，并保证浇筑时具有适宜的工作性。浇筑与振捣：混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查验收。浇筑顺序、厚度、振捣方式应符合施工方案，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。养护：混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，保证养护温度和湿度，养护时间应符合规范要求。4.6预应力工程验收（如涉及）预应力工程验收应特别关注张拉控制应力、伸长值、锚固质量及灌浆饱满度等关键指标，其施工过程及结果均应符合设计和专项标准要求。4.7现浇结构与装配式结构验收现浇结构：混凝土结构外观质量不应有严重缺陷，尺寸偏差应在允许范围内。对已出现的一般缺陷应按技术处理方案进行处理，并重新验收。装配式结构：预制构件的质量、安装连接质量（包括节点构造、灌浆、焊接等）、位置偏差等应符合设计和规范要求。4.8结构实体检验对涉及混凝土结构安全的重要部位，应进行结构实体检验，包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的其他项目。结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施，可结合施工过程中的检测结果进行，必要时可委托第三方检测机构进行。4.9施工试验与检测施工单位应按规范要求进行混凝土试块的制作、养护和试验，包括标准养护试块、同条件养护试块等。钢筋原材、接头，防水材料等也应按规定进行取样送检。试验检测报告是验收的重要依据。第五章验收资料5.1资料的基本要求验收资料应随施工进度及时整理，做到真实、完整、规范、有效，能全面反映工程质量状况。资料的形成、收集和整理应符合国家现行有关工程资料管理的规定。5.2主要验收资料内容施工单位资质、人员岗位证书及上岗记录；施工组织设计、专项施工方案及审批记录；原材料、构配件出厂合格证、出厂检验报告及进场复验报告；混凝土配合比设计报告及审批记录；施工日志；隐蔽工程验收记录；检验批、分项、分部工程质量验收记录；混凝土试块抗压强度试验报告、抗渗试验报告（如有）；钢筋原材、接头力学性能试验报告；结构实体检验记录；沉降观测记录（如涉及）；质量问题的整改记录及验收记录；其他必要的证明文件和记录。第六章不合格项的处理6.1一般不合格项处理对于检验批、分项或分部工程中发现的一般不合格项，施工单位应根据监理（建设）单位的要求进行整改，整改完成后重新进行验收。6.2严重不合格项处理对于涉及结构安全、使用功能或严重影响观感质量的不合格项，施工单位应停止相关部位施工，及时上报监理（建设）单位和设计单位。由设计单位或相关专家提出处理方案，施工单位按批准的方案进行处理，处理完成后应重新组织验收，必要时应进行第三方检测或评估。6.3验收不合格的后续处理经验收不合格的检验批、分项、分部工程，不得进入下道工序施工或投入使用。只有在彻底整改并验收合格后，方可继续进行后续工作。第七章验收的组织与监督7.1验收的组织各层次的验收均应按规定由相应单位组织，参加验收的单位和人员应具备相应资格。验收会议应形成书面纪要，各方签字确认。7.2验收的监督各级建设行政主管部门或其委托的工程质量监督机构应对混凝土结构工程质量验收活动进行监督，重点检查验收程序是否合规、各方责任是