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文档简介
地下工程钢筋安全操作规程一、总则地下工程钢筋工程是结构安全的核心保障,其作业环境复杂多变,潜在风险因素较多。为确保钢筋作业过程中的人身安全与工程质量,杜绝各类安全事故发生,特制定本规程。本规程适用于各类地下工程(含隧道、地铁、地下管廊、人防工程及深基坑等)的钢筋制作、安装、连接等相关作业活动。所有参与钢筋作业的人员必须严格遵守本规程及相关安全生产法律法规。二、基本要求1.人员资质与培训:凡参与地下工程钢筋作业的人员,必须经过专业的安全技术培训,考核合格后方可上岗。特种作业人员(如焊工、起重机械操作工等)必须持有效特种作业操作资格证书,严禁无证上岗或违章操作。2.健康状况:作业人员必须身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时上岗作业。3.劳动防护:作业人员进入施工现场必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品,包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光工作服等。高处作业(搭设高度超过规定限值)时必须系挂安全带,且安全带应高挂低用。4.安全交底:作业前,项目技术负责人或施工员必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底,明确作业内容、施工方法、安全注意事项及应急处置措施。交底双方应履行签字手续。5.作业许可:在地下受限空间、潮湿环境、存在有毒有害气体或粉尘的场所进行钢筋作业,必须执行作业许可制度,经检测合格并采取有效防护措施后方可作业。三、作业环境安全1.照明与通风:地下工程作业面必须配备充足的照明设施,照明亮度应满足作业要求,灯具应具有防水、防尘性能。同时,应保证良好的通风条件,必要时应采取机械通风措施,确保作业场所空气质量符合要求。2.通道与场地:作业区域内的通道应保持畅通,无杂物堆积。材料堆放应整齐有序,不得占用安全通道和作业空间。作业场地应平整坚实,必要时应采取防滑措施。3.支护与监护:作业前应对作业区域的围岩或围护结构稳定性进行检查,确认安全后方可进入。在不良地质段或临时支护不完善的区域作业,必须有专人监护,并采取加强支护措施。4.用电安全:施工现场临时用电必须符合规范要求。钢筋加工机械、焊接设备等用电设备的接线、接地(接零)必须规范可靠,严禁私拉乱接。作业人员应熟悉用电常识,避免触电事故。5.防火防爆:焊接、切割作业时,必须清除周围易燃物品,配备灭火器材,并设专人监护。氧气瓶、乙炔瓶的存放和使用应符合安全距离要求。四、钢筋材料进场、验收与存放1.进场验收:钢筋进场时,必须核对其规格、型号、数量、出厂合格证及检验报告,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。严禁使用不合格或未经检验的钢筋。2.材料标识:验收合格的钢筋应分类堆放,并设置明显的标识牌,注明钢筋的规格、型号、产地、检验状态等信息。3.存放要求:钢筋应存放在地势较高、干燥通风的场所,避免雨水浸泡和锈蚀。钢筋底部应架空垫起,离地面一定高度。不同规格、型号的钢筋应分开堆放,避免混淆。五、钢筋加工安全1.设备检查:钢筋调直、切断、弯曲等加工机械在使用前,必须进行全面检查,确认各部件完好、防护装置齐全有效,运转正常后方可启动。2.调直与切断:*调直机作业时,应按钢筋直径选用适当的调直块及速度。操作人员应站在安全位置,避免钢筋弹出伤人。*切断机作业时,严禁将手直接靠近刀片,不得剪切超过规定直径或过硬的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。3.弯曲成型:*弯曲机作业前,应根据钢筋规格和弯曲半径安装合适的芯轴和挡铁轴。*弯曲较长钢筋时,应有专人配合扶持,动作协调一致,防止钢筋甩动伤人。*严禁在弯曲机运转时更换芯轴、挡铁轴或进行清扫和维修作业。4.机械操作:操作人员应熟悉所使用机械的性能和操作规程,严格按规程操作。机械运转时,严禁进行清理和维修作业。作业结束后,应切断电源,清理机械和场地。六、钢筋连接安全(绑扎、焊接、机械连接)1.绑扎连接:*绑扎钢筋时,应按设计要求进行,确保绑扎牢固。*高处绑扎钢筋时,应搭设操作平台或脚手架,严禁站在钢筋骨架上或攀登钢筋上下。*绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上作业。2.焊接连接:*焊工必须持证上岗,熟悉焊接设备性能和操作规程。*焊接作业时,应穿戴好绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩等防护用品。*焊接前应检查焊机的接线、接地是否良好,焊接电缆是否有破损。*严禁在易燃、易爆物品附近进行焊接作业。焊接完毕后,应清理焊渣,检查有无火灾隐患。3.机械连接:*钢筋机械连接(如套筒挤压连接、直螺纹连接等)应严格按工艺要求进行操作。*操作人员应经过专业培训,熟悉连接工艺和设备使用方法。*连接前应检查钢筋端部和套筒的规格、尺寸是否匹配,丝扣是否完好。*连接时应确保钢筋与套筒的轴线一致,拧紧力矩应符合要求。七、钢筋安装安全1.作业准备:钢筋安装前,应熟悉设计图纸,核对钢筋的规格、型号、数量及绑扎或连接方式。检查作业平台、脚手架、脚手板等是否牢固可靠。2.钢筋搬运:搬运钢筋时,应统一指挥,动作协调,防止钢筋碰撞伤人或造成物体打击事故。搬运较长钢筋时,应注意前后方向,避免触碰障碍物或伤及他人。3.骨架安装:*安装钢筋骨架时,应先进行临时固定,待确认稳定后方可松钩或拆除临时支撑。*对于大型或重型钢筋骨架,应使用合适的起重设备进行吊装,吊装时吊点应设置合理,绑扎牢固。*高处安装钢筋时,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,避免超载。4.预埋件与预留孔洞:钢筋安装过程中,应注意保护预埋件和预留孔洞的位置准确,不得随意移动或损坏。5.成品保护:钢筋安装完毕后,应采取措施进行保护,避免踩踏、碰撞或污染。在后续工序施工前,应对钢筋位置、保护层厚度等进行复查。八、高处作业安全1.作业平台:高处钢筋作业必须搭设稳固的作业平台或脚手架,严禁在不稳定的结构物上作业。作业平台的脚手板应满铺、固定牢固,并有防护栏杆和挡脚板。2.安全带:凡在坠落高度基准面两米及以上进行的作业,必须系挂安全带。安全带应系挂在牢固的构件上,不得低挂高用。3.工具与材料:高处作业时,工具和小型材料应放入工具袋内,严禁上下抛掷。较大的工具和材料应使用绳索传递。4.恶劣天气:遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气,应停止高处钢筋作业。九、应急处置1.事故报告:作业过程中发生安全事故或险情时,作业人员应立即停止作业,采取必要的应急措施,并向现场管理人员报告。2.应急救援:现场管理人员接到报告后,应立即启动应急预案,组织抢救伤员,控制事态发展,防止事故扩大。3.
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