兴安胶粘石路面施工方案

兴安胶粘石路面专项施工方案一、工程概况本工程为兴安区胶粘石路面铺装项目，施工范围包括人行道、景观步道及广场区域，总面积约2800㎡。路面设计采用透水型胶粘石结构，设计厚度5-8cm，设计荷载为行人及小型非机动车。根据兴安地区气候特点，路面需满足-30℃抗冻要求及年降水量600mm的排水需求，整体采用青灰色为主色调，局部点缀枫叶红色拼花图案。二、施工准备（一）技术准备现场勘测采用水准仪测量场地原始高程，按5m×5m网格布设测点，计算得出平均高差为3.2cm，最大摊铺厚度需达8cm。使用3m靠尺检测基层平整度，允许偏差≤5mm/2m。深化设计完成彩色拼花区域CAD排版图，确定分割缝间距为5m×5m，采用L型6mm厚铝合金分割条。对异形边角区域进行参数化建模，生成预切割清单。配比试验实验室试配三种方案：主路面：青色石子（5-8mm）95kg+双组分聚氨酯胶（A组1.2kg+B组3.6kg）+抗冻剂0.3kg拼花区：红色石子（3-5mm）85kg+透明胶3.2kg人行道：混合色石子（4-6mm）90kg+胶3.0kg（二）材料准备石子筛选选用玄武岩水洗石，经105℃烘干48小时，含水率控制在0.5%以下。按粒径分档堆放，使用5mm和8mm筛网进行二次筛选，确保级配均匀。胶粘剂配置采用聚醚型聚氨酯AB胶，A组分（主剂）淡黄色粘稠液体，B组分（固化剂）深褐色液体，储存温度保持在5-35℃，保质期内搅拌无沉淀。辅助材料准备界面剂（环氧改性树脂）、抗冻剂（亚硝酸钙）、分割条（铝合金6mm×30mm）、养护薄膜（12丝PE透明膜）。（三）设备准备设备名称规格型号数量检查项目强制式搅拌机JS500型2台叶片磨损量≤3mm，减速机无异响打磨机K30型3台金刚石磨片完好率100%工业吸尘器2200W4台吸力≥20kPa全站仪2秒级1台测距精度±2mm振动抹子600mm宽3台振幅0.3-0.5mm三、主要施工流程（一）基层处理表面处理使用K30打磨机沿纵向匀速打磨基层，行进速度控制在1.5m/min，交叉打磨2遍。对凸出3mm以上的混凝土疙瘩采用角磨机切除，内角缝隙用钢丝刷清理后，用工业吸尘器吸尘3遍，确保无尘率达98%。干燥处理检测基层含水率：采用塑料薄膜覆盖法，24小时后薄膜下无冷凝水。若遇阴雨天气，使用20万大卡柴油热风机烘烤，每平米烘烤时间不少于15分钟，表面温度控制在45℃以内。界面处理按界面剂:稀释剂=1:0.8比例配置，使用长毛滚筒（18mmnap）均匀滚涂，用量控制在0.25kg/㎡，表干时间夏季4小时，冬季8小时。（二）胶粘石铺设分区施工将工程划分为6个流水段，每个区段面积控制在200-300㎡。设置1.2m宽施工通道，采用300mm×300mm钢板作为操作平台，严禁直接踩踏已处理基层。胶粘剂搅拌AB组分按1:3比例倒入不锈钢容器，使用电动搅拌器（转速800r/min）搅拌5分钟，搅拌过程中刮壁3次，确保无沉淀。胶液配置后在25℃环境下适用期为20分钟。石子混合先投入石子，启动搅拌机干拌30秒，再缓慢倒入胶液，搅拌时间严格控制在90-120秒。出料前观察石子包裹情况：呈湿润状态，手握成团不散，落地即散。摊铺作业厚度控制：按5m间距设置灰饼，使用铝合金刮杠找平，虚铺系数1.15压实工艺：先用20kg振动抹子（频率50Hz）纵横各振2遍，再人工用木抹子拍实，边角处使用3kg小型振动器平整度：3m靠尺检查，允许偏差≤3mm（三）特殊部位处理分割缝施工按设计弹线切割3mm深缝槽，清理碎屑后嵌入分割条，底部用环氧树脂固定，高出设计面2mm，待铺装完成后统一打磨平整。彩色拼花采用"反打工艺"：先在基层按CAD图贴美纹纸，铺装时先铺红色石子，初凝后揭除美纹纸，接缝处用抹刀细致修补。排水构造在路缘石内侧预留50mm宽排水缝隙，填充10-15mm卵石，与基层排水盲沟连通，坡度控制在0.5%。四、质量控制要点（一）过程控制材料计量使用电子秤（精度±5g）计量胶液，石子采用体积计量（每袋25L），误差控制在±2%以内。每工作班制作3组试块（70.7mm立方体），检测28天抗压强度≥25MPa。温度监测配备红外测温仪，实时监测：基层表面温度≥5℃胶液混合温度20-30℃环境温度10-35℃（超出时采取温控措施）时间控制建立"三时段"管理：搅拌时间：120±10秒运输时间：≤5分钟（使用保温桶）摊铺时间：从搅拌完成至压实≤25分钟（二）验收标准外观质量色泽均匀，无明显色差（灰度卡△E≤3）石子裸露率≥85%，无胶液积聚接缝顺直，高低差≤1mm性能检测透水系数：现场注水试验≥1.2L/(min·㎡)粘结强度：拉拔试验≥2.5MPa抗冻性：-30℃冻融循环200次无剥落五、安全文明施工（一）安全防护个人防护施工人员佩戴丁腈橡胶手套（耐溶剂型）、护目镜、活性炭口罩，每2小时更换一次防护用品。搅拌区设置强制通风装置，风速≥0.5m/s。防火措施胶粘剂储存区与动火点保持20m距离，配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组），设置"严禁烟火"警示标志，动火作业办理许可证。（二）环保措施粉尘控制打磨作业采用湿法除尘，吸尘器效率≥99%，PM10排放浓度≤0.5mg/m³。废弃砂轮片、胶桶等危险废物交由有资质单位处置。噪音控制搅拌机设置隔音罩，昼间噪音≤70dB，夜间（22:00-6:00）停止施工，确需施工时办理夜间施工许可。六、养护与验收（一）养护方案初期养护施工完成6小时后覆盖PE薄膜，搭接宽度≥20cm，四周用沙袋压实。夏季每2小时检查薄膜内湿度，低于85%时喷雾补水。中期养护24小时后揭除薄膜，改用透气养生布覆盖，每天洒水3次，保持表面湿润，养护期不少于7天。开放交通行人通行：养护3天后非机动车：养护7天后重型车辆：养护28天后（二）验收流程分项验收基层处理→材料检验→摊铺施工→养护保护，每个分项由监理工程师签字确认。竣工验收提交：材料合格证、检测报告施工记录（含温度、时间、配比等参数）性能检测报告（透水、抗冻、强度）竣工图及影像资料七、应急预案（一）天气应对突降小雨立即覆盖防雨布（厚度≥0.3mm），已摊铺区域用塑料薄膜+彩条布双层覆盖，雨后检测含水率，超过1%需局部返工。高温天气当气温≥35℃时，调整作业时间为6:00-10:00、16:00-19:00，胶液中添加0.5%缓凝剂，拌合量减半至15分钟摊铺完成。（二）质量事故处理胶液固化过快立即停止搅拌，剩余材料废弃处理，清洗搅拌机（使用专用清洗剂），检测环境温度，必要时添加冷却装置降低胶液温度。石子脱落局部脱落面积≤0.5㎡时，清除松散石子，涂刷界面剂后重新拌合材料修补；面积较大时，切割成矩形区域整体返工。八、技术创新点温拌技术在冬季施工中添加5%温拌剂（脂肪酸酰胺），使胶液在10℃环境下仍保持良好流动性，固化时间控制在4-6小时。彩色拼花数字化采用BIM技术进行拼花区域参数化设计，生成二维码贴于现场，施工人员扫码查看