家装封窗开扇施工方案

家装封窗开扇专项施工方案一、工程概况本工程为住宅室内封窗及开扇改造项目，涉及原窗拆除、洞口修复、新窗制作安装等作业内容。施工范围包括客厅阳台封窗（尺寸约4.2m×1.8m）、主卧飘窗改造（尺寸约1.5m×1.2m）及书房通风窗增设（尺寸0.8m×0.6m）。工程采用断桥铝合金型材（110系列），配置5+20A+5中空Low-E玻璃，五金件选用国产优质品牌。施工周期共计8个工作日，需满足《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018相关要求。二、施工准备（一）技术准备图纸深化现场复核洞口尺寸，绘制1:1安装定位图，标注型材型号、玻璃配置及开启方向确认排水坡度（≥3°）、密封胶条压缩量（2-3mm）等关键参数编制构件加工清单，明确横梁、立柱、中梃等受力构件的壁厚要求（≥1.4mm）技术交底组织施工人员学习《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008进行安装工艺模拟演示，重点培训发泡剂填充、玻璃打胶等关键工序建立质量控制点：洞口垂直度（偏差≤2mm/m）、窗框对角线差（≤3mm）（二）材料准备材料名称规格参数数量质量要求断桥铝型材110系列，6063-T5120m表面氧化膜厚度≥10μm中空玻璃5+20A+5Low-E18㎡露点≤-40℃，可见光透射比≥60%五金系统执手+铰链+锁点12套启闭次数≥10000次密封材料中性硅酮耐候胶8支位移能力±25%，耐温-40~150℃填充材料聚氨酯发泡剂15罐膨胀倍率≥150%，固化时间≤24h（三）机具准备测量工具：激光投线仪（精度±1mm/5m）、游标卡尺（0-300mm）、塞尺切割设备：双头切割锯（45°角切割误差≤0.5°）、型材铣床安装工具：电钻（配Φ4.2mm钻头）、橡胶锤、玻璃吸盘（承重≥80kg）安全防护：防尘口罩、护目镜、防滑手套、安全带三、施工流程（一）原窗拆除阶段成品保护地面铺设3mm厚EVA防护垫，四周用美纹纸固定门窗洞口周边2m范围粘贴防尘塑料布，采用磁性门帘隔离施工区域室内家具覆盖PE保护膜，家电使用防静电罩包裹拆除作业先拆除窗扇：卸下执手→拆除锁点→取下铰链销轴→移出窗扇再拆除窗框：用角磨机切断固定片（保留10mm根部）→使用撬棍从下往上撬动建筑垃圾装袋运输，每袋重量不超过50kg，采用垂直电梯运输时包裹缓冲材料洞口处理剔除残留砂浆层至基层墙体，露出红砖或混凝土结构用1:3水泥砂浆修补洞口缺陷，凹陷深度＞20mm时分两次修补涂刷界面剂（掺量水泥重量5%），增强基层附着力（二）窗框安装阶段定位放线弹出窗框中心线及进出位控制线（距外墙完成面15mm）设置钢垫片（厚度3-5mm），每500mm设置一个固定点采用临时支撑固定窗框，调整垂直度（偏差≤1.5mm/m）固定工艺混凝土墙体使用Φ8膨胀螺栓（埋深≥50mm）砖墙采用Φ6塑料膨胀管配自攻螺丝（长度≥60mm）固定片距角部150mm，中间间距≤600mm，确保与主型材连接缝隙填充窗框与洞口间隙（10-20mm）采用枪式发泡剂填充分两次注入：首次填充至70%，1h后进行二次填充固化后切割多余发泡剂（预留5mm保护层），涂刷防水底漆（三）窗扇安装阶段玻璃装配玻璃槽内放置三元乙丙胶条（邵氏硬度60±5）玻璃入槽后调整间隙均匀（周边间隙2-3mm）安装玻璃压条，采用橡胶锤敲击固定（力度3-5N）五金调试调整铰链高度（调节量±2mm），确保窗扇与窗框平行测试锁点啮合深度（≥7mm），执手关闭力应≤80N安装风撑限位器，开启角度控制在30°-45°密封处理内侧打胶：采用中性硅酮密封胶，胶缝宽度7mm，厚度5mm外侧打胶：先贴美纹纸定位，胶枪移动速度控制在150mm/s胶缝表面压光处理，确保无气泡、断缝，固化前避免淋雨（四）成品保护窗框保护型材表面粘贴PE保护膜（厚度≥0.05mm），接口处重叠50mm玻璃安装后覆盖木板（厚度≥18mm），四角用泡沫垫块隔离禁止在窗框上搭设脚手架或悬挂重物（荷载≤5kg）清洁养护用中性清洁剂（pH值6-8）擦拭型材表面，禁止使用钢丝球密封胶固化期间（24h）避免震动，设置警示标识安装完成后72h内不得开启窗扇，确保结构胶完全固化四、质量控制措施（一）关键工序控制型材加工切割长度误差≤±0.5mm，角度偏差≤0.1°型材拼接处采用组角机挤压力≥400kN，确保角强度≥3000N排水孔开设：Φ5mm，间距≤600mm，内外高差≥3mm玻璃安装玻璃与型材间隙：上3mm、下5mm、两侧4mm垫块设置：每边2个，距角部150mm，厚度≥5mm密封胶宽度与厚度比控制在1:0.7-1:1之间防水构造外侧窗台做20mm厚C20细石混凝土找坡（坡度≥5%）窗框下槛开设排水槽（宽8mm×深5mm），配排水盖室内侧设置挡水台（高度≥10mm），与窗台板密封连接（二）质量验收标准主控项目型材壁厚：实测值≥1.4mm（使用超声波测厚仪检测）玻璃露点：在-40℃环境下保持1h无结露（按GB/T11944检测）抗风压性能：达到GB/T7106-2008规定的4级（P3≥1.5kPa）一般项目窗框表面：无划痕（长度≤50mm划痕不超过2处）开启性能：启闭灵活，无卡滞，关闭后无渗漏（淋水试验30min）胶缝质量：表面光滑连续，无气泡、裂纹，剥离强度≥0.6MPa五、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业防护2m以上作业搭设脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m）使用防坠器（荷载≥15kN），安全带固定在独立承重结构上工具系防坠绳，作业面设置1.2m高防护栏杆临时用电管理采用三级配电两级保护，开关箱距作业点≤3m电动工具使用前检测绝缘电阻（≥2MΩ）夜间施工照明使用36V安全电压，灯具高度≥2.5m（二）文明施工要求粉尘控制切割作业配备移动式吸尘器（风量≥200m³/h）拆除作业采用湿法施工，每日洒水不少于4次建筑垃圾袋装率100%，日产日清噪声控制切割作业时间限定在8:00-12:00、14:00-18:00高噪声设备设置隔音罩（降噪量≥20dB）敏感区域施工前提前3天告知周边住户六、施工进度计划日期工作内容资源配置备注D1原窗拆除+洞口清理施工员1人，普工2人配备防尘设备D2洞口修复+材料进场瓦工1人，材料员1人材料需三方验收D3-D4窗框制作+安装木工2人，安装工2人激光投线仪定位D5玻璃安装+五金调试安装工2人玻璃吸盘作业D6密封处理+防水施工防水工1人天气预警时暂停D7清洁养护+成品保护普工2人保护膜全覆盖D8竣工验收+资料移交施工员1人，质检员1人提供保修卡七、应急预案玻璃破损处理立即设置警戒区（半径5m），佩戴防护手套清理碎片使用专用玻璃切割器移除残留玻璃，更换新玻璃前检查槽口平整度备用玻璃库存保持≥20%用量，确保48h内可更换渗漏应急措施临时封堵：采用快干水泥（初凝≤15min）封闭渗漏点查找原因：检查胶缝完整性、排水孔通畅性、窗台坡度等永久修复：重新打胶前清除旧胶（露出基材20mm），涂刷底涂安全事故处理触电急救：立即切断电源，使用绝缘工具脱离电源，实施心肺复苏高处坠落：启用应急担架，拨打120，保护现场等待医护人员火灾事故：使用干粉灭火器（ABC型4kg）初期灭火，拨打119八、验收标准与流程分项验收隐蔽工程验收：预埋件数量、位置、连接方式（拍照存档）分项工程验收：窗框安装（垂直度、水平度）、玻璃安装（间隙、垫块）功能验收：启闭性能、排水能力（淋水试验0.05MPa水压，持续30min）竣工验收资料材料合格证（型材、玻璃、五金件出厂检验报告）性能检测报告（抗风压、气密性、水密性检测记录）隐蔽工程记录（含影像资料）