污水井基础施工方案

污水井基础施工方案一、工程概况与技术参数（一）工程概况本工程为市政道路配套污水井施工项目，沿道路单侧布置（距路边2.5m），共计30座。污水井类型为圆形砖砌结构，井径1200mm，井深4.5m（地面至井底），与DN600HDPE污水管衔接。施工区域地下管线密集，距给水管1.5m、燃气管2.0m，地下水位埋深2.0m，需进行降水作业。单井施工周期1天（含养护），总工期30天。（二）技术参数结构部位材质/规格技术要求井底垫层C15混凝土，厚度100mm平整度偏差≤5mm，强度≥10MPa后方可砌筑井筒砌筑MU10页岩砖（240×115×53mm）+M10水泥砂浆灰缝厚度8-12mm，饱满度≥90%，垂直度偏差≤5mm/10m井内爬梯Φ16螺纹钢，间距300mm防腐处理（防锈漆2道+面漆1道），焊接牢固井盖与井圈球墨铸铁井盖（D400级）+混凝土井圈井圈顶面与路面平齐（偏差≤3mm），闭合严密管道接口DN600HDPE管橡胶圈密封水泥砂浆抹口，无渗漏二、施工准备工作（一）材料准备水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供质量合格证和出厂检验报告，按每200t为一批次进行强度、安定性复试。砂石材料：中粗砂含泥量≤3%，过5mm筛网过滤；碎石粒径≤40mm，含泥量≤2%，每400m³为一批次进行级配检验。预制构件：井圈、井盖混凝土强度≥C30，表面无裂缝、蜂窝缺陷；铸铁踏步提前涂刷两遍防锈漆。防水材料：橡胶密封圈（三元乙丙材质）压缩永久变形率≤25%，防水卷材需检测耐热度、不透水性指标。（二）技术准备图纸会审：核对井位平面坐标、井底高程、管道接入角度（90°），重点确认排水坡度≥0.3%，避免倒坡。测量放线：使用全站仪测放井位中心线及内外边线，设置4个控制桩（井位外1.5m处），标注井底标高、管道接口位置。配合比设计：M10砌筑砂浆配合比为水泥:砂=1:5.2（重量比），防水砂浆采用1:2.5配比，掺加5%防水剂。（三）作业条件降水系统：在井位10m外设置Φ600mm排水井（深1.5m），配备2.2kW潜水泵，确保地下水位降至基底以下500mm。场地布置：划分材料堆放区（架空防潮）、搅拌区（设置配合比标牌）、作业区，材料标识牌注明规格、产地及检验状态。基底验收：地基承载力≥180kPa，软土地基需换填300mm厚级配砂石，分层夯实（压实系数≥0.93）。三、主要施工工艺流程（一）基础施工地基处理机械开挖至基底设计标高以上200mm，改为人工清底，避免扰动原状土。基底土质为淤泥或软土时，采用级配砂石换填（深度≥500mm），每层虚铺200mm，用平板振捣器夯实。降水井持续抽水，确保施工期间基坑无积水。混凝土垫层浇筑浇筑前清理基底杂物并洒水湿润，支设钢模板（内侧涂刷脱模剂），模板接缝用海绵条密封。C15混凝土坍落度控制在180±20mm，采用平板振捣器振捣（振捣间距≤300mm），表面收光抹平。按规范设置伸缩缝（缝宽20mm，内嵌沥青木板），浇筑完成后覆盖土工布洒水养护7天，强度未达1.2MPa严禁踩踏。基础凿毛处理在垫层顶面与井壁衔接部位凿毛（深度≥5mm），清除浮渣后用水冲洗干净，涂刷水泥净浆界面剂。（二）井室砌筑施工砖砌工艺砖提前24小时浇水湿润（含水率10%-15%），采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压）。圆形井以圆心为基准挂线，每砌筑300mm高度校核直径（允许偏差±20mm）；矩形井设立皮数杆控制垂直度（每层偏差≤5mm）。转角处及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影长度≥高度的2/3。流槽与脚窝施工流槽与井室砌筑同步进行，采用C25细石混凝土浇筑（坍落度120±20mm），高度与干线管顶齐平。流槽表面用1:2.5防水水泥砂浆抹面（厚度20mm），压实抹光形成圆弧过渡（半径≥管径1/2）。脚窝尺寸300×200×150mm（长×宽×深），采用预制混凝土块安装，涂刷界面剂后用M10水泥砂浆固定。踏步安装铸铁踏步在砌筑过程中同步安装，竖向间距375mm，水平间距150mm，外露长度150mm。安装时用M10水泥砂浆固定，确保上下垂直，砂浆未达设计强度前严禁踩踏，安装后补刷防锈漆两道。（三）井筒施工与抹面勾缝井筒砌筑井室砌筑至设计标高后，采用M7.5水泥砂浆砌筑井筒，圆形井筒收分按设计要求进行（四面收分每层≤30mm，三面收分每层≤50mm）。井筒高度超过2m时，每1.5m设置一道圈梁（240×120mm，4φ10纵筋+φ6@200箍筋，C25混凝土）。内壁抹面井室及井筒内壁采用1:2.5防水水泥砂浆分两层抹面（总厚度20mm），第一层抹平后拉毛，第二层压实抹光（平整度≤3mm）。抹面范围从井底流槽顶面至井口以下200mm，地下水位以下井外壁加抹20mm厚1:3水泥砂浆防水层（高出地下水位500mm）。勾缝处理砖砌体灰缝采用原浆勾缝（深度≥10mm），要求横平竖直、深浅一致，十字交叉处平整光滑。勾缝完成后洒水养护3天，期间避免碰撞或震动墙体。（四）盖板安装与井盖施工盖板安装预制盖板（C30混凝土，内配φ10@150双向钢筋网）安装前检查搁置面平整度，铺设20mm厚1:3水泥砂浆找平层。采用8t汽车吊吊装（吊点设在预设吊环处），盖板居中放置，四周缝隙用防水砂浆填塞密实。井圈及井盖安装井筒顶部浇筑200mm厚C30混凝土找平层，预埋Φ16定位螺栓（间距120mm）。井圈底部铺设30mm厚1:3水泥砂浆座浆，调整标高与路面平齐（误差±5mm），拧紧定位螺栓固定。安装D400级球墨铸铁井盖，与井圈间隙均匀（≤3mm），用橡胶条密封。四、质量控制措施（一）原材料控制建立材料进场检验台账，水泥、钢筋、防水材料等主要材料需经监理见证取样复试合格后方可使用。预制构件外观检查：盖板、井圈长度偏差±10mm，厚度偏差±5mm，表面平整度≤3mm。砂浆、混凝土试块留置：每50m³砌体留置1组砂浆试块，每100m³混凝土留置1组抗压试块（抗渗混凝土另留抗渗试块）。（二）施工过程控制基础施工混凝土浇筑前检查模板支撑刚度，坍落度每工作班检查≥2次，振捣至表面泛浆无气泡。养护期间保持表面湿润，混凝土强度未达设计值75%前不得进行后续施工。砌筑工程砂浆采用机械搅拌（时间≥2分钟），随拌随用（3小时内用完），严禁使用过夜砂浆。每砌筑500mm高度用靠尺检查垂直度，允许偏差≤8mm，表面平整度≤5mm。管道接口处理管道与井壁衔接处凿毛处理，涂刷水泥净浆后用C25细石混凝土包裹（长度≥200mm）。管径＞300mm时设置砖券加固（高度为管径1/4，弧度与管道外壁贴合）。（三）验收标准项目允许偏差（mm）检测方法井室尺寸±20钢尺量测长、宽各2点井筒直径±20钢尺量测上、中、下3点井盖与路面高差±5水准仪测量井底标高±15水准仪测量踏步安装位置±10钢尺量测抹面平整度52m靠尺和塞尺检查（四）闭水试验试验条件：井体结构施工完成且混凝土强度达100%，管道两端封堵严密。试验水头：设计水头2.0m（若井深＜2m，以井口高度为准），浸泡时间≥24小时。渗水量计算：实测渗水量≤0.05m³/(m·d)为合格，每个井段观测30分钟，记录水位下降值。五、安全文明施工措施（一）基坑安全防护基坑开挖深度≥3m时，设置1.2m高双横杆防护栏杆（刷红白警示漆），底部设200mm高挡脚板。边坡坡度根据土质情况确定（砂质土1:1.5，黏性土1:1.25），距坑边1m范围内严禁堆载。夜间施工时基坑周边设置LED警示灯（间距5m），作业区照明亮度≥50lux。（二）有限空间作业下井作业前进行气体检测（O2≥19.5%，H2S＜10ppm，CO＜30ppm），配备四合一气体检测仪。作业人员佩戴安全帽、安全带（安全绳固定在井口牢固点），设置专人监护，每30分钟轮换作业。井内设置应急爬梯，配备急救箱（含正压式呼吸器），现场悬挂应急联络牌。（三）临时用电管理采用TN-S接零保护系统，配电箱设置三级漏电保护（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。降水泵、振捣器等电动工具使用防水电缆，严禁拖地浸泡，每班检查电缆绝缘情况。电工持证上岗，每日巡检配电箱、开关箱，做好巡检记录，雨天加强检查频次。（四）环境保护措施施工区域设置6m高围挡（顶部安装喷雾降尘系统），出入口安装车辆冲洗平台（含三级沉淀池）。易扬尘材料（水泥、砂子）采用密闭罐车运输，堆场覆盖2000目防尘网，出入口设置PM10监测仪。基坑降水经三级沉淀后回用（用于洒水降尘），严禁直接排放；建筑垃圾分类堆放，及时清运至指定消纳场。六、施工进度计划施工阶段工期（天）工作内容控制节点前期准备3图纸会审、材料采购、测量放线施工许可证办理完成基坑与基础施工10井点降水、土方开挖、垫层浇筑地基承载力检测合格（≥180kPa）井体砌筑12井筒砌筑、流槽施工、踏步安装5座井体结构验收合格抹面与盖板安装3内壁抹面、勾缝、盖板吊装闭水试验准备就绪验收与回填2闭水试验、土方回填、场地清理工程验收备案七、质量保证体系组织保证：成立以项目经理为组长的质量管理小组，设置专职质检员（持证上岗），实行“班组自检→项目部复检→监理验收”三级检验制度。制度保证：推行样板引路制度，首座污水井施工完成后组织样板验收，确定施工工艺参数后方可大面积施工。技术保证：施工前进行详细技术交底（留存影像资料），关键工序如管道接口、防水施工实行技术员跟班作业。资料保证：及时整理施工记录、原材料复试报告、隐蔽工程验收记录等资料，做到“施工过程可追溯，质量责任可认定”。八、应急预案（一）基坑坍塌应急处置立即停止作业，组织人员撤离至安全区域，设置警戒线禁止无关人员进入。对坍塌部位进行回填反压（采用砂袋或土方），防止二次坍塌，同时启动备用降水系统降低地下水位。邀请地质勘察单位现场勘察，制定加固方案（可采用钢板桩支护或注浆加固），经审批后实施。（二）中毒窒息应急处置发现人员中毒窒息，立即启动通风设备（轴流风机向井内送风），佩戴正压式呼吸器将患者转移至空气新鲜处。若患者无意识，立即进行心肺复苏，并拨打120急救电话，同时向属地应急管理部门报告。事后检测井内气体成分，查明中毒原因，采取相应防护措施后方可恢复作业。（三