室内防水自粘卷材施工方案

室内防水自粘卷材施工方案一、施工准备（一）材料准备防水卷材：选用符合国家标准的自粘聚合物改性沥青防水卷材，规格为1.5mm厚聚酯胎基卷材，卷材宽度1m，长度10m。进场前需检查产品合格证、出厂检验报告，并按规定抽样复验，主要检测指标包括拉力（≥800N/50mm）、延伸率（≥40%）、低温柔性（-20℃无裂纹）、不透水性（0.3MPa，30min无渗漏）及粘结强度（≥1.0MPa）。配套材料：基层处理剂：采用与卷材配套的水乳型橡胶沥青处理剂，固含量≥45%，干燥时间≤4h。密封膏：选用单组分聚氨酯密封膏，密度1.4±0.1g/cm³，表干时间≤24h，拉伸模量≤0.4MPa。附加层材料：同品牌1.2mm厚无胎自粘卷材，用于阴阳角、管根等节点加强处理。材料存放：卷材应直立码放于室内库房，离地高度≥20cm，距离热源≥1m，环境温度控制在5-35℃，避免阳光直射和雨淋。不同批次材料分开存放，设置标识牌注明规格、进场日期及检验状态。（二）工具准备工具类型具体名称数量用途说明基层处理工具钢丝刷、小平铲、吹尘器、拖把各3套清理基层浮灰、杂物及油污测量放线工具5m钢卷尺、弹线盒、铅笔、记号笔各2套弹设铺贴基准线及裁剪尺寸标记裁剪工具美工刀（含备用刀片）、剪刀、直角尺各5套裁剪卷材及附加层铺贴工具橡胶刮板（200mm宽）、钢制压辊（50mm直径，带轴承）、手持压辊（100mm宽）各3套卷材压实及排气辅助工具搅拌桶（10L）、滚刷（150mm宽）、油漆刷（50mm宽）、阴阳角抹子各4套涂刷基层处理剂及密封膏施工安全防护工具安全帽、防滑手套、口罩、安全带各10套施工人员个人防护（三）技术准备图纸会审：组织技术人员熟悉设计图纸，重点确认防水范围（卫生间、厨房、阳台）、防水等级（Ⅱ级，1.5mm厚单层设防）、节点构造（管根、地漏、阴阳角）等要求，形成图纸会审记录。技术交底：施工前由项目技术负责人对班组进行交底，内容包括：基层处理标准及验收方法卷材铺贴顺序（先细部后大面积，先立面后平面）搭接宽度要求（长边80mm，短边100mm）质量通病防治措施（如空鼓、翘边处理方法）样板施工：在卫生间转角部位制作1.5m×1.5m样板区，模拟基层处理、附加层施工、卷材铺贴全过程，经监理验收合格后作为后续施工标准。（四）基层条件确认基层要求：平整度：用2m靠尺检查，间隙≤3mm，且每米长度内间隙不超过1处。含水率：采用塑料薄膜覆盖法检测，放置24h后薄膜内侧无凝结水珠。表面质量：无空鼓、开裂（裂缝宽度＞0.3mm需用聚合物砂浆修补）、起砂及尖锐突起物，阴阳角做成半径50mm的圆弧角。基层处理：混凝土基层：采用机械打磨去除浮浆，局部油污用10%碳酸钠溶液清洗，干燥后用清水冲洗。水泥砂浆基层：洒水养护≥7d，表面强度达到≥1.2MPa后方可施工。修补处理：凹陷部位用1:2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）修补，干燥时间≥24h。二、施工工艺流程基层验收→基层清理→涂刷基层处理剂→节点附加层施工→弹设基准线→卷材试铺→大面积铺贴→排气压实→搭接缝密封→收头处理→自检→验收→保护层施工三、操作要点（一）基层处理剂施工搅拌：将基层处理剂倒入搅拌桶，用电动搅拌器（转速500r/min）搅拌3min，确保均匀无沉淀，如需稀释（环境温度＞30℃时），可加入5%的自来水，再次搅拌均匀。涂刷：采用滚刷沿同一方向（横向或纵向）均匀涂刷，厚度控制在0.2-0.3mm，阴阳角及管根部位用油漆刷补涂，不得有漏涂、堆积或流淌现象。涂刷面积按当天施工量控制，确保4h内完成卷材铺贴。干燥时间：常温（25℃）下干燥≥4h，低温（5-15℃）时延长至6-8h，以指触不粘手（手指轻触表面无明显痕迹）为判断标准。干燥过程中禁止人员踩踏和粉尘污染。（二）节点附加层施工阴阳角处理：在阴角部位裁剪500mm宽卷材，沿角平分线对折成直角，内侧圆弧半径50mm，用剪刀在折边处每隔100mm剪20mm深切口，铺贴时保证卷材与基层紧密贴合。阳角部位采用“十”字形附加层，卷材宽度400mm，中心对准阳角顶点，四周各延伸200mm，用手持压辊压实。管根处理：穿楼板管道根部剔凿20mm深环形凹槽，清理后用密封膏嵌填密实，表面抹平。裁剪300mm×300mm卷材，中心开直径比管道大10mm的圆孔，套入管道后平铺于基层，管道周围50mm范围内用密封膏密封，形成“防水帽”构造。地漏处理：地漏口周围50mm范围内基层做成1:5坡度，裁剪200mm×200mm卷材，中心对准地漏口，按放射状剪口后铺贴，周边用手持压辊压实，与地漏金属件搭接宽度≥20mm。（三）卷材铺贴施工弹线定位：平面施工：按卷材宽度（1m）加搭接宽度（80mm）弹设纵向基准线，每5m弹一条横向控制线，确保卷材铺贴偏差≤5mm/m。立面施工（如淋浴区墙面）：从地面向上弹设基准线，高度≥1800mm，间距920mm（考虑80mm搭接），每2m设置一道水平控制线。卷材裁剪：根据弹线尺寸裁剪卷材，长度方向预留100mm余量，宽度方向预留80mm搭接边。复杂部位（如管道周围）采用“样板裁剪法”，先制作纸质样板确认尺寸后再裁剪卷材。铺贴方法：平面铺贴（滚铺法）：两人一组，将卷材抬至铺贴位置，一端对准基准线，展开500mm长度。一人掀起隔离膜约300mm，另一人用橡胶刮板将卷材压贴于基层，同时缓慢向前滚动卷材。隔离膜采用“分段剥离法”，每剥离1m即用压辊从中间向两侧压实，排出空气，避免产生气泡。立面铺贴（拉铺法）：在卷材背面距边缘50mm处粘贴双面胶带（宽20mm），临时固定卷材顶部。两人配合，一人从下向上缓慢剥离隔离膜，另一人用橡胶刮板从中间向两侧斜向压实，确保卷材无滑移。每铺贴1m高度即用手持压辊对搭接缝进行二次压实，粘结牢固。搭接缝处理：长边搭接：将上层卷材边缘的隔离膜剥离100mm，对准下层卷材搭接线，用橡胶刮板从里向外压实，确保搭接边内无气泡，边缘挤出密封膏。短边搭接：采用“错缝铺贴法”，相邻卷材短边搭接缝错开≥500mm，搭接部位用密封膏涂刷（宽度≥20mm），再用手持压辊压实。（四）收头处理墙面收头：卷材立面收头处用金属压条（宽20mm，厚1mm）固定，间距≤300mm，压条上涂刷密封膏，再用1:2.5水泥砂浆抹面保护，高度≥50mm。地面收头：卷材伸入地漏、排水口的部分裁剪成“倒三角形”，与管口内壁粘结牢固，周边用密封膏密封，表面覆盖金属篦子。临时收头：施工中断处卷材预留≥300mm搭接长度，端部用密封膏封闭，覆盖塑料薄膜保护，复工时清理表面后涂刷基层处理剂，再进行搭接施工。四、质量控制措施（一）过程控制要点基层验收：每施工段基层处理完成后，由质检员对照以下标准验收，验收合格签署《基层验收记录表》：表面平整度：≤3mm/2m含水率：＜9%（用含水率测定仪检测）清洁度：无可见灰尘、油污及杂物卷材铺贴质量检查：外观：卷材铺贴平整，无皱折、空鼓（空鼓面积≤100cm²/处，且每100m²不超过2处）、翘边现象。搭接缝：宽度偏差±5mm，边缘密封严密，用针刺法检查无气泡。附加层：节点部位附加层宽度偏差≤10mm，无漏设。雨后检查：小雨后24h检查基层有无积水，大雨后48h检查防水层有无渗漏，重点检查阴阳角、管根等部位。（二）常见质量问题防治质量问题产生原因预防措施处理方法卷材空鼓基层含水率过高、空气未排净控制基层含水率＜9%，采用“分段排气法”压实直径＜50mm空鼓：针刺排气后注入密封膏；直径＞50mm：切除重铺搭接缝开裂搭接宽度不足、压实不严密弹设搭接控制线，采用双辊压实（先中间后边缘）沿裂缝切开，清理后涂刷基层处理剂，加铺100mm宽同材质卷材收头翘边固定不牢固、密封膏失效采用金属压条机械固定，密封膏连续涂刷无断点切除翘边部分，重新固定后用密封膏封闭，加铺附加层（三）验收标准主控项目：卷材及配套材料的品种、规格、性能必须符合设计要求，抽样复验合格。防水层不得有渗漏或积水现象（闭水试验：满水24h，水面下降≤3mm，周边无渗漏）。搭接缝粘结牢固，密封严密，宽度符合设计要求（≥80mm）。一般项目：卷材铺贴平整顺直，搭接缝错开有序，表面无明显皱折。节点部位附加层设置正确，收头处理规范。保护层与防水层粘结牢固，表面平整，无空鼓、开裂。五、安全与文明施工措施（一）安全防护措施人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、防滑手套及口罩，高空作业（高度≥2m）时系挂安全带，安全带固定点设置在牢固的结构构件上。临时用电：现场照明采用36V安全电压，电动工具配备漏电保护器（额定漏电动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设高度≥2.5m，不得拖地或被碾压。防火措施：施工现场严禁吸烟，配备2具4kg干粉灭火器（每50m²设置1组），库房内设置防火警示标志，与动火作业点保持≥10m安全距离。（二）文明施工管理材料管理：卷材及工具堆放整齐，边角料及时清理，分类放入专用垃圾桶，每日施工结束后做到“工完场清”。噪声控制：避免在夜间（22:00-6:00）及午休时间（12:00-14:00）进行敲打等产生噪声的作业，必要时设置隔音屏障。成品保护：防水层施工完成后24h内禁止人员踩踏，设置警示标识。后续工序施工时，采用木跳板覆盖防水层，严禁尖锐物体直接接触卷材。管道安装时，在防水层表面铺设50mm厚木板作为操作平台，避免破坏防水层。（三）应急处置触电事故：立即切断电源，对伤者进行初步急救（如心肺复苏），同时拨打120急救电话。火灾事故：立即使用现场灭火器扑救初期火灾，疏散人员并拨打119，火势较大时组织人员有序撤离至安全区域。卷材损坏：发现防水层破损立即停止施工，用密封膏临时封闭破损部位，待干燥后按修补方案进行处理。六、施工进度计划施工阶段工期（天）工作内容资源配置（人数）基层处理2基层清理、修补及验收6人节点处理1附加层施工及验收4人卷材铺贴3大面积铺贴及搭接缝处理8人闭水试验124h满水试验2人保护层施工2水泥砂浆保护层浇筑及养护6人总工期9不含雨天及交叉作业影响-七、环境保护措施废弃物处理：裁剪产生的卷材边角料（每100m²约产生5kg）集中收集，交由专业回收单位处理，严禁随意丢弃。粉尘控制：基层打磨时采用湿法作业，配备喷雾降尘装置