开州篮球场施工方案

开州篮球场施工方案一、工程概述1.1项目概况本项目为开州地区标准室外篮球场建设工程，场地尺寸严格按照国际篮联标准设计，长28米、宽15米，总占地面积420平方米。场地基础采用C30混凝土结构，面层选用硅PU材料铺设，配套建设排水系统、照明系统及防护设施。项目建成后将满足中小学体育教学、社区全民健身及业余比赛需求，具备全天候使用条件，正常使用年限不低于8年。1.2主要技术指标地面平整度：3米靠尺测量误差≤2mm坡度设计：横向坡度1%，纵向坡度0.5%，确保排水顺畅防滑系数：≥0.6（湿态条件下）弹性恢复率：≥90%（硅PU面层）照明标准：平均照度≥300lux，均匀度≥0.7地基承载力：≥150kPa二、施工依据2.1国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《室外排水设计规范》（GB50014-2021）《体育场地使用要求及检验方法第6部分：篮球场地》（GB/T22517.6-2011）2.2行业规范《硅PU面层运动场地技术要求》（T/CSVA011-2020）《中小学合成材料面层运动场地》（GB36246-2018）《体育建筑电气设计规范》（JGJ354-2014）三、施工准备3.1技术准备组织技术团队进行现场勘察，编制详细施工组织设计，重点包括：绘制场地定位图、基础结构图、排水系统布置图等施工图纸制定硅PU材料配比、混凝土浇筑等关键工序作业指导书进行施工技术交底，明确各班组质量责任建立测量控制网，设置4个永久性基准点，确保施工精度3.2材料准备材料名称规格型号技术参数用量质量要求硅PU材料SP-3mm拉伸强度≥1.8MPa，撕裂强度≥4N/mm1260㎡符合新国标GB36246-2018水泥P.O42.5R3d抗压强度≥27MPa28t出厂日期≤3个月碎石5-31.5mm连续级配含泥量≤1%，压碎值≤15%180m³级配符合JGJ52-2006钢筋HRB400EΦ12屈服强度≥400MPa3.2t抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.25LED灯具200W色温5000K，显色指数≥806套防护等级IP653.3机械设备准备设备名称型号数量技术状况全站仪TS-601台经计量检定合格混凝土搅拌机JS5001台搅拌容量0.5m³/批次压路机2YJ8/101台激振力≥30kN摊铺机SP15001台摊铺宽度1.5m振捣器ZN503台振幅1.5-2.5mm照明灯塔2000W2套覆盖半径50m3.4现场准备场地清理：清除地表植被、建筑垃圾，平整场地，做好临时排水临时设施：搭建材料仓库（30㎡）、水泥罐（100t）、搅拌站（20㎡），设置消防器材水电接入：铺设380V临时电缆（50mm²铜线），安装50mm给水管，设置3处施工用水点安全防护：设置2.5米高彩钢板围挡，悬挂安全警示标志，配备安全帽20顶、反光背心15件四、施工流程及方法4.1地基处理4.1.1土方开挖采用机械开挖与人工修整结合方式，开挖深度800mm，边坡坡度1:0.5。机械开挖至基底以上200mm时改用人工开挖，避免扰动原土。基坑周边设置排水沟（宽300mm×深400mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm），配备潜水泵排水。4.1.2灰土回填采用3:7灰土分层回填，每层虚铺厚度250mm，使用12t压路机碾压6遍，碾压速度控制在2-3km/h。压实系数要求≥0.95，每300㎡取1组土样进行环刀试验，合格后方可进行下一层施工。灰土施工完成后洒水养护7天，保持表面湿润。4.2基础施工4.2.1级配碎石层铺设200mm厚级配碎石，粒径5-31.5mm，含泥量≤3%。采用平地机整平后，用压路机碾压4-6遍，直至表面无轮迹。压实度检测采用灌砂法，要求≥96%。4.2.2混凝土基础钢筋工程：绑扎Φ12@200×200mm钢筋网，保护层厚度30mm，采用C30混凝土垫块，垫块间距≤1000mm。钢筋交叉点全部绑扎，绑扎丝扣朝向内侧。模板安装：采用50mm×100mm钢模板，模板高度150mm，内侧涂刷脱模剂。模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆，采用Φ12膨胀螺栓固定，间距500mm。混凝土浇筑：采用商品混凝土C30，坍落度180±20mm。分两次浇筑，第一次浇筑至80mm高度，第二次浇筑至设计标高。使用插入式振捣器振捣，振捣间距≤500mm，振捣时间15-30s，直至混凝土表面泛浆、无气泡。表面处理：混凝土初凝前采用抹光机提浆抹平，终凝前进行拉毛处理（纹路深度1-2mm）。养护：覆盖塑料薄膜保湿养护14天，每天洒水2次，保持表面湿润。4.2.3伸缩缝设置在混凝土基础上设置纵横向伸缩缝：纵向缝：沿场地长度方向设置2条，间距5m横向缝：沿场地宽度方向设置5条，间距6m缝宽8mm，深50mm，内嵌聚氨酯密封胶4.3排水系统施工4.3.1排水沟沿场地周边设置排水沟，采用C25混凝土浇筑，沟宽300mm，深400mm，沟底坡度0.5%。沟内安装Φ200mmHDPE双壁波纹管，管道接口采用橡胶圈密封，管顶铺设100mm厚碎石垫层。4.3.2排水口在场地四角及长边中点设置8处排水口，采用铸铁箅子（300mm×300mm），与排水沟连接。排水口低于场地表面10mm，防止积水。4.4硅PU面层施工4.4.1基层处理打磨处理：使用研磨机对混凝土表面进行打磨，去除浮浆、油污，露出石子骨料裂缝处理：宽度＜2mm裂缝采用专用填缝胶灌注；宽度≥2mm裂缝切割成V型槽后填充弹性材料底漆涂刷：采用专用水性底漆，稀释比例1:0.5（漆:水），使用滚筒均匀涂刷，用量0.15kg/㎡，干燥时间≥4小时4.4.2弹性层施工材料配比：A组分（聚氨酯预聚体）:B组分（固化剂）=5:1（重量比），搅拌时间≥3分钟摊铺作业：采用齿刮板摊铺，厚度3mm，分两层施工，第一层1.5mm，第二层1.5mm，每层间隔24小时消泡处理：使用消泡滚筒滚压，消除气泡，确保表面平整养护要求：施工后48小时内避免人员踩踏，环境温度低于10℃时采取加温措施4.4.3加强层施工在弹性层表面涂刷1mm厚加强层，材料配比A:B=4:1，加入10%石英砂（80目），采用抹刀刮涂，确保均匀覆盖。4.4.4面层施工色浆调配：主色为深绿色（Pantone362C），A组分:B组分:色浆=4:1:0.8，搅拌均匀喷涂施工：使用无气喷涂机喷涂，厚度0.8mm，分两次喷涂，间隔12小时划线：采用专用划线漆（白色），线宽50mm，使用美纹纸胶带辅助施工，确保线条平直。划线漆与面层材料附着力≥1.5MPa4.5附属设施施工4.5.1篮球架安装安装2副标准篮球架，立柱采用Φ180mm×4.5mm钢管，埋入混凝土基础600mm篮板尺寸1.8m×1.05m，采用钢化玻璃（厚度12mm），边框采用铝合金型材篮圈高度3.05m，水平投影距端线内沿0.6m，安装后进行荷载测试（静载1500N，持续30分钟无变形）4.5.2照明系统在场地四角设置6m高灯杆，采用对称布置方式每杆安装2盏200WLED投光灯，灯具仰角45°，投射方向指向场地中心照明控制箱设置时控开关，具备光感自动开启功能4.5.3围网施工采用Φ4mm包塑钢丝网，网孔50mm×50mm，高度4m，立柱间距3m，采用混凝土基础固定（600mm×600mm×800mm）。围网门设置2处（宽1.2m），配备自闭式弹簧合页。五、质量保证措施5.1质量管理体系建立项目经理负责制的质量管理网络，设置专职质量员2名，各施工班组设兼职质量员1名。实行"三检制"（自检、互检、交接检），关键工序留存影像资料。5.2关键工序控制5.2.1混凝土工程严格控制配合比，每工作班至少检查2次坍落度混凝土试块留置：每100m³留置1组标准养护试块，同条件养护试块不少于3组平整度控制：采用3m靠尺检查，允许偏差≤3mm/2m5.2.2硅PU面层材料进场检验：每批次硅PU材料需提供出厂合格证、检测报告，并进行抽样送检厚度检测：采用针测法，每100㎡检测3点，厚度偏差±0.2mm耐候性测试：施工前进行加速老化试验（紫外老化168小时），性能保持率≥85%5.3检测验收计划检验项目检验标准检验方法检验频率地基承载力≥150kPa平板载荷试验1次/场地混凝土强度≥C30回弹法+钻芯取样7d、28d各1次硅PU拉伸强度≥1.8MPa拉伸试验每批次1组摩擦系数≥0.6摆式仪法施工完成后照度≥300lux照度计灯具安装后六、安全保证措施6.1安全教育培训施工前对全体人员进行三级安全教育，考核合格后方可上岗特种作业人员（电工、焊工等）持证上岗，证书在有效期内每天开工前召开安全技术交底会，明确当日安全注意事项6.2专项安全措施6.2.1用电安全临时用电采用TN-S系统，设置三级配电两级保护配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地、碾压6.2.2高处作业安装篮球架、灯具时搭设满堂脚手架，设置1.2m高防护栏杆作业人员佩戴双钩安全带，使用工具袋，严禁抛掷物料遇有6级以上大风、雷雨天气停止高处作业6.3应急预案触电事故：配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒），现场人员培训触电急救方法火灾事故：设置消防沙池（2m³）、灭火器（4kg干粉，6具），制定火灾疏散路线暴雨天气：配备应急排水泵（功率5.5kW），提前加固围挡，检查排水系统七、施工进度计划7.1进度安排施工阶段起止时间工期（天）关键节点场地准备第1-3天3完成场地平整地基处理第4-10天7灰土回填验收基础施工第11-25天15混凝土强度达到设计值75%排水系统第26-30天5排水坡度检测合格硅PU面层第31-45天15面层厚度、色泽均匀附属设施第46-55天10篮球架安装调试完成竣工验收第56-58天3全部项目合格7.2进度保证措施采用Project软件进行进度管理，每周召开进度协调会准备备用材料（硅PU材料增加10%备用量），避免材料短缺影响工期高峰期投入施工人员30人，实行两班制（8:00-18:00，19:00-23:00）八、环境保护措施8.1扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台（长5m×宽3m），配备高压水枪易扬尘材料（水泥、石灰）采用密闭存储，运输车辆覆盖篷布每天对施工道路洒水2次（早8:00、午14:00），保持路面湿润8.2噪声控制噪声设备（搅拌机、切割机）设置隔音棚，降低噪声15dB以上避免夜间施工（22:00-6:00），确需施工办理夜间施工许可敏感区域设置噪声监测点，昼间≤70dB，夜间≤55dB8.3固废处理建筑垃圾分类存放（可回收、不可回收、危险废物），设置分类垃圾桶混凝土废渣、废硅PU材料等危险废物交由有资质单位处置施工结束后清理场地，做到"工完料净场地清"九、验收标准与流程9.1验收内容基础工程：混凝土强度、平整度、坡度、伸缩缝设置面层工程：厚度、色泽、防滑系数、弹性、硬度附属设施：篮球架垂直度、照明照度、围网牢固度功能测试：排水能力（暴雨条件下2小时无积水）、抗冲击性能9.2验收流程施工单位自检合格后提交验收申请监理单位进行预验收，出具评估报告建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收委托第三方检测机构进行专项检测（出具CMA报告）验收合格后签署《工程竣工验收证书》，办理移交手续十、养护与使用说明10.1初期养护硅PU面层施工完成后7天内禁止使用，14天内避免重载养护期间禁止在场地内堆放物料、搭建临时设施定期检查场地状况，发现破损及时修补10.2日常维护每周清扫场地1次，每月冲洗1次禁止