温州景石景观工程施工方案

温州景石景观工程施工方案一、工程概况本景石景观工程位于温州市XX生态公园核心区域，总占地面积约2800平方米，是公园文化展示区的重要组成部分。工程以"瓯越山水·石韵温州"为设计主题，通过特置、群置、散置等多种置石手法，结合水景、植物配置及文化元素，打造具有温州地域特色的景观空间。工程主要包含五大景观节点：主入口景石标志区、文化景石群、跌水景观带、生态驳岸及汀步石径，共需布置景石约120块，其中特置主景石单块最大重量达8吨，群置景石组合23组，散置点缀石65块。景石种类以温州本地青石为主，辅以黄蜡石、太湖石，石材总量约380立方米。工程计划总工期60天，质量目标为达到国家《园林绿化工程施工及质量验收规范》一级标准。二、施工准备（一）技术准备图纸深化设计组织设计交底会3次，重点解决景石定位坐标、基础结构形式、石材纹理朝向等关键技术问题。针对温州多雨季特点，优化景石基础排水构造，增设盲沟系统；结合场地原始地形，调整景石群组布局，形成"前低后高、左收右放"的空间层次。完成景石编号定位图、基础结构图、吊装点位图等6套深化图纸，确保每块景石的坐标偏差控制在±5cm以内。测量控制网建立采用全站仪建立二级导线控制网，设置永久性坐标点6个（采用混凝土预制桩，埋深1.2米）、高程控制点8个。对景石摆放核心区域进行1:50比例地形测绘，制作三维地形模型，标注各置石点的设计标高、坡度及排水方向。测量精度要求：平面位置误差≤3cm，高程误差≤2cm，对角线偏差≤5cm。石材勘察与甄选组织技术团队赴温州青田青石矿、丽水黄蜡石产区实地考察，建立石材档案库。景石甄选执行"四看三不选"标准：看纹理（优先选择层理清晰、自然流畅的石材）、看形态（避免几何规则形，优选自然风化形成的不规则体）、看色泽（青石以灰黑色为基调，黄蜡石需色泽均匀）、看完整性（无明显裂痕、无人工切割痕迹）；不选表面破损石、纹理杂乱石、尺寸不达标的石材。每块选定景石编号拍照存档，标记最佳观赏面及吊装点位。（二）材料准备景石采购与运输与3家本地石材供应商签订供货协议，明确景石规格、数量、质量标准及供货周期。特置主景石采用专车运输，运输车辆配备液压升降平台及防滑固定装置；群置景石按组合单元打包，同组石材编号对应。运输路线进行实地勘察，避开限高2.8米以下桥梁，途经3处转弯路段提前制定交通疏导方案。景石到场后卸至临时堆场（硬化处理+15cm厚砂垫层），堆场设置防雨棚及排水坡度（≥3%），单块景石下设20cm×20cm枕木，防止沉降损坏。辅助材料准备基础施工材料：C25混凝土（塌落度180±20mm）、Φ12螺纹钢筋（间距200×200mm）、级配碎石（粒径5-31.5mm）、300g/m²复合土工膜（两布一膜）。固定材料：M15水泥砂浆（掺入微膨胀剂，膨胀率0.02%）、环氧树脂胶粘剂（抗拉强度≥25MPa）、Φ16不锈钢连接件。辅助材料需经第三方检测，水泥初凝时间≥45min，终凝时间≤600min；钢筋屈服强度≥335MPa，延伸率≥17%。（三）设备与人员准备施工设备配置吊装设备：25吨汽车起重机1台（配备360度旋转吊臂，最大作业半径18米）、5吨叉车1台（带橡胶防护垫）；土方设备：1.2m³挖掘机1台（带破碎锤）、小型压路机（激振力3吨）；测量设备：全站仪（精度1mm+1ppm）、水准仪（DSZ2级）、激光投线仪；辅助工具：液压千斤顶（50吨2台、20吨4台）、手动葫芦（3吨6个）、撬棍（长短柄各4根）、尼龙吊装带（10吨级4条，宽度15cm）、木质垫块（20cm×20cm×10cm，50块）。所有设备进场前进行性能检测，起重机需提供特种设备检验合格证，钢丝绳磨损量不得超过原直径的10%。人员组织与培训组建专业施工团队：项目经理（持一级建造师证）、技术负责人（园林高级工程师）、安全负责人（注册安全工程师）各1名，施工员3名，质量员2名，专职安全员2名，吊装指挥1名（持特种作业证），起重工4名，石工6名，普工15名。施工前开展专项培训，内容包括：景石吊装信号手势（制定6种专用指挥手势）、石材保护措施、基础混凝土浇筑工艺、安全操作规程等。进行吊装演练2次，重点训练8吨主景石的四点起吊平衡控制，确保吊装误差≤5cm。（四）场地准备场地清理与平整清除施工区域内的杂草、建筑垃圾及地下障碍物（如废弃管线、树根等），采用挖掘机配合人工进行场地粗平，坡度控制在1:50-1:80之间。对景石基础区域进行土壤压实处理，采用小型压路机分层碾压（每层虚铺厚度30cm），压实度≥90%。在场地周边设置排水沟（宽30cm，深40cm），配备4台潜水泵（扬程15米，流量50m³/h），确保雨季无积水。临时设施搭设材料堆场：划分石材区（硬化地面+10cm厚碎石垫层）、水泥砂石区（搭设防雨棚，面积50㎡）、工具房（集装箱式，20尺）；办公区：设置现场办公室（配备电脑、打印机、图纸柜）、安全体验区（设置吊装安全警示体验装置）；临时用电：安装50kW配电箱1台，电缆采用YJV22-4×16+1×10mm²铜芯电缆，埋地敷设深度0.7米，配备二级配电箱3个，漏电保护动作电流≤30mA。三、主要施工流程（一）景石基础施工基础类型选择根据景石重量及场地地质条件，采用三种基础形式：特置景石基础：C30钢筋混凝土独立基础，尺寸为景石底面积的1.2倍，配置Φ12钢筋网（间距150mm×150mm），基础深度≥1.5米，下设30cm厚级配碎石垫层+10cm厚C15素混凝土找平层。对8吨主景石基础，增设4根Φ20锚杆（埋深2.5米），与基础钢筋焊接连接。群置景石基础：C25混凝土条形基础，宽度80cm，高度60cm，内配Φ10通长钢筋，基础间设置拉梁连接（截面30cm×40cm），形成整体受力体系。散置景石基础：块石混凝土基础（毛石含量30%），尺寸不小于60cm×60cm×50cm，基底铺设20cm厚碎石垫层，适用于重量≤1吨的点缀石。基础施工工艺（1）测量放线：根据景石定位图，用全站仪放出基础轮廓线，打入木桩标记，撒白灰线。（2）基坑开挖：采用挖掘机开挖，特置景石基础坑比设计尺寸大30cm（便于支模），群置基础采用连续开挖。坑底预留20cm人工清底，严禁超挖，若出现超挖需用级配碎石回填夯实。（3）垫层施工：铺设碎石垫层，洒水湿润后用平板振捣器振捣密实，铺设土工膜（搭接宽度10cm，热熔焊接），再浇筑C15素混凝土找平层，表面平整度误差≤5mm。（4）钢筋绑扎：按设计图纸绑扎钢筋，保护层厚度40mm，绑扎点间距≤20cm，采用双丝绑扎，转角处增设斜向加强筋。预埋件（如吊装环、连接钢板）位置偏差≤10mm，与钢筋焊接牢固。（5）模板安装：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞用50×100mm木方（间距30cm），采用Φ12对拉螺栓固定（间距50cm×50cm）。模板内侧涂刷脱模剂，接缝处粘贴海绵条防止漏浆。模板安装完成后，检查其轴线位置、截面尺寸及垂直度（偏差≤3mm/m）。（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，使用插入式振捣器振捣（振捣间距≤50cm，振捣时间15-30s），确保混凝土密实。特置景石基础浇筑至设计标高后，在顶面预留20cm深榫槽（尺寸比景石底部突出部分大5cm），槽内涂刷环氧树脂胶粘剂。（7）养护：浇筑完成后12小时内覆盖土工布洒水养护，养护期不少于14天，每日洒水次数≥4次（保持表面湿润），混凝土强度达到75%后方可进行景石安装。（二）景石吊装与就位吊装前准备（1）景石编号与定位：按深化图纸对每块景石进行编号（如TZ-01为主景石，QZ-05为群置5号石），在石材表面用红漆标注吊装点位（采用四点吊装法，点位对称分布，距离边角20-30cm）、观赏面方向（画箭头标记）及重心位置（标注△符号）。（2）吊装方案确定：根据景石重量和尺寸选择吊装设备，8吨主景石采用25吨起重机主臂（长度22米），作业半径8米；3-5吨景石采用主臂18米，作业半径10米；1吨以下景石用叉车配合人工搬运。制定吊装路线图，避开地下管线（提前联系市政部门获取管线图纸），起重机支腿处铺设2m×2m×2cm厚钢板，确保地基承载力≥150kPa。（3）安全防护设置：在吊装区域设置警戒线（半径为景石高度的1.5倍），配备2名安全员现场监护，设置吊装警示牌（"起重臂下严禁站人""注意落石"等）。准备应急物资：急救箱（含骨折固定夹板、止血带等）、灭火器4个、应急照明设备2套。吊装施工工艺（1）试吊：景石起吊离地面30cm时暂停，检查起重机稳定性、吊点受力情况及景石平衡性，若发现倾斜立即调整。试吊时间不少于5分钟，确认无异常后方可继续起吊。（2）转运与就位：由专职指挥人员统一指挥（使用对讲机+手势信号），起重机缓慢旋转吊臂，将景石运至安装位置上方，在距基础面50cm处暂停，人工辅助调整方向（使用长柄撬棍，严禁手推景石）。景石下降过程中，石工在基础周围用水平仪监测，确保景石底面与基础面平行接触。（3）特置景石安装：主景石采用"榫卯连接+砂浆固定"工艺，先在基础榫槽内铺设3cm厚M15水泥砂浆（掺入微膨胀剂），缓慢放下景石使底部突出部分嵌入榫槽，用水平仪检查垂直度（偏差≤1°），调整时使用液压千斤顶（放置在木质垫块上，防止损伤石材），最后在缝隙处灌注环氧树脂胶粘剂，确保连接牢固。（4）群置景石组合：按"主从分明、虚实相生"原则，先安装主石（重量最大、形态最佳的石材），再安装次石和配石。主石与次石间距控制在30-80cm，配石围绕主石呈不规则分布，形成"三角形"稳定结构。相邻景石接触部位用不锈钢连接件（L50×5角钢，长度15cm）隐蔽连接，连接件与景石间灌注水泥砂浆。（5）散置景石点缀：采用"浅埋法"施工，景石埋入土中深度为自身高度的1/3-1/2，底部铺设10cm厚级配碎石调整标高。散置石间距不等（1.5-3米），高低错落（高差10-50cm），避免成排、成列布置，模拟自然山石散落状态。（三）景石调整与固定姿态调整使用撬棍、千斤顶、手动葫芦等工具进行精细调整，达到"横看成岭侧成峰"的观赏效果。特置景石的主要观赏面朝向人流量大的方向（如主入口、观景平台），倾斜角度控制在5°-8°（增强动感但确保稳定）；群置景石注重纹理走向的一致性（如水平层理的景石应保持层理方向平行），避免杂乱无章；散置景石调整重心，确保单块景石放置稳固（用手推无晃动）。调整过程中，每块景石至少测量3个控制点标高，用红铅笔在基础上标记最终位置。固定与填充（1）硬性固定：特置景石采用"三向支撑"法，在景石底部两侧及后部设置C25混凝土支墩（尺寸30cm×30cm×40cm），支墩与景石间垫5cm厚橡胶垫；群置景石组合用Φ16钢筋（长度50cm）斜向植入基础与景石（植入深度≥20cm），灌注环氧树脂固定。（2）缝隙填充：景石与基础间的缝隙用1:2水泥砂浆（掺防水剂）填充，采用小型振捣棒振捣密实，表面用与景石颜色相近的石粉修饰，确保隐蔽性。群置景石间的空隙可填充种植土（掺入腐熟有机肥），为后续植物种植做准备。（3）临时支撑：对高度超过2.5米的景石，安装三角支撑（采用10cm×10cm杉木杆，底部埋入土中50cm，顶部用软质材料包裹与景石接触），支撑角度45°-60°，支撑点设在景石高度的2/3处。支撑需待景石固定砂浆强度达到100%后方可拆除（养护时间不少于7天）。（四）景观配套施工水景施工（1）跌水景观带：景石跌水区基础采用C25混凝土浇筑，表面做糙化处理（人工拉毛），坡度1:3。景石与水景结合处预留5cm宽缝隙，内嵌不锈钢排水槽（带滤网），连接至地下排水系统。跌水面景石需挑选层理水平的石材，确保水流均匀跌落（高差15-30cm，分3级跌落）。（2）生态驳岸：采用"景石+植被"复合结构，驳岸基础为块石笼（1m×1m×0.5m，内填卵石与种植土混合物），上部布置景石（挑出水面10-20cm），间隙种植菖蒲、芦苇等水生植物。驳岸坡度1:2.5-1:3，每5米设置一道沉降缝，缝内填充沥青麻丝。（3）汀步石径：选用自然扁平状青石（厚度≥15cm），单块尺寸50-80cm，间距30-50cm（步幅60-65cm），嵌入基层深度为石材厚度的1/3。基础采用级配碎石（20cm厚）+C15透水混凝土（10cm厚），表面铺设3cm厚粗砂垫层，汀步石安装后缝隙填充种植土，播撒草籽。植物配置景石周边植物遵循"近低远高、常绿与落叶搭配"原则，特置景石周围配置低矮地被（如沿阶草、吉祥草），避免遮挡观赏面；群置景石后方种植乔木（香樟、乌桕，胸径8-10cm），形成背景林；水景周边配置水生植物（菖蒲、睡莲、芦苇），营造"石水相依"的自然效果。种植土需进行改良（掺入腐熟有机肥15m³/亩+河沙20%），pH值调整至6.5-7.5，乔木种植坑尺寸100cm×100cm×80cm，底部铺设20cm厚碎砖排水层。文化元素融入在文化景石群中，选取5块形态规整的青石，委托温州非遗石雕艺人雕刻瓯越文化图案（如白鹿衔花、瓯江帆影、楠溪江古村落等），雕刻深度3-5cm，表面做仿古处理（涂刷桐油+墨汁调和剂）。景石铭牌采用青铜材质，嵌入景石侧面（深度2cm，与景石表面齐平），刻写景石名称、石材种类及文化寓意。四、质量控制（一）质量标准景石质量标准石材：品种、规格、质地符合设计要求，青石密度≥2.6g/cm³，抗压强度≥100MPa，吸水率≤3%；表面无明显裂痕（用小锤敲击，声音清脆为合格，沙哑为有隐裂），纹理走向一致（群置石）或特色突出（特置石）。安装：特置景石垂直度偏差≤1°，平整度≤3mm/m；群置景石组合协调，主从关系明确，间距误差≤5cm；散置景石稳固，无晃动，埋深符合设计要求。基础质量标准混凝土基础：强度等级达到设计要求（C25/C30），表面平整度≤5mm，截面尺寸误差±10mm；钢筋保护层厚度偏差±5mm，钢筋间距偏差±10mm。石材固定：榫槽连接紧密，缝隙填充饱满，无空鼓；支撑结构牢固，7天抗压强度≥15MPa。景观效果标准整体布局：符合设计主题，空间层次分明，视线通透合理，主要观赏面无遮挡。细节处理：景石与植物、水景、铺装衔接自然，文化元素布置恰当，无突兀感；石材表面清洁，无明显污渍、划痕。（二）质量控制措施材料进场检验建立"三检制度"：材料员初检（核对规格、数量、外观）→质量员复检（抽样送检，如混凝土试块、钢筋力学性能）→技术负责人终检（确认是否符合设计要求）。景石进场需提供出厂合格证，每批次随机抽取3块进行抗压强度检测；水泥、砂石等辅助材料需提供出厂检验报告，并按规定进行见证取样送检（水泥每200吨为一批，砂石每400m³为一批）。不合格材料坚决退场，并做好记录。工序质量控制实行"样板引路"制度，先施工景石样板区（选择群置景石一组），经监理、设计单位验收合格后再全面铺开。关键工序设置质量控制点：基础施工：钢筋绑扎（检查规格、间距、绑扎质量）→模板安装（轴线、尺寸、垂直度）→混凝土浇筑（坍落度、振捣密实度、养护），每道工序需经监理验收签字后方可进行下一道工序。景石安装：吊装点位（标记准确性）→起吊平衡（试吊检查）→就位调整（水平仪监测）→固定填充（缝隙处理），每个控制点留存影像资料（照片+视频）。质量检查与整改每日开展质量巡查，重点检查景石稳定性、基础沉降情况、石材保护措施等；每周进行质量大检查，由项目经理组织，形成检查报告，对发现的问题（如景石倾斜、基础裂缝、表面污染等）下发整改通知单，明确整改责任人、整改措施及完成时间，整改后复查验收，直至合格。五、安全管理（一）安全管理制度责任制建立制定安全生产责任制，明确项目经理为第一责任人，安全负责人具体负责，各岗位人员签订安全责任书。设立安全管理小组，每周召开安全例会，分析施工中的安全风险，制定预防措施。安全操作规程编制《景石吊装安全操作规程》《基础施工安全规程》《用电安全管理规定》等专项制度，内容包括：起重机作业半径内严禁站人、吊装时设专人指挥、高空作业系安全带（高度≥2米）、临时用电"三级配电两级保护"等。规程上墙张贴，并对施工人员进行专项培训，考核合格后方可上岗。（二）危险源辨识与防控重大危险源清单吊装作业：起重机倾覆、景石坠落、吊索断裂。基础施工：基坑坍塌、触电、物体打击。高处作业：人员坠落、工具掉落伤人。石材加工：粉尘危害、机械伤害。防控措施（1）吊装安全：起重机支腿必须全部伸出并垫钢板，作业前检查地基承载力（必要时进行荷载试验）；吊索与景石接触处垫软质材料（如橡胶垫、麻袋），防止石材破损和吊索打滑；设立吊装警戒区，由2名安全员现场监护，严禁非作业人员进入；大风（风力≥6级）、大雨、大雾等恶劣天气停止吊装作业。（2）基坑安全：基坑开挖深度超过1.5米时，按1:0.5放坡，或采用钢板桩支护（深度≥3米时）；基坑周边1米内严禁堆载，设置防护栏杆（高度1.2米，刷红白警示漆），夜间设警示灯；配备应急爬梯（间距≤3米），便于人员上下；每日检查基坑边坡稳定性，发现裂缝、滑坡迹象立即停工处理。（3）用电安全：配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），实行"一机一闸一漏"；电缆架空或埋地敷设（埋深≥0.7米），严禁拖地、碾压；电动工具使用前检查绝缘性能，潮湿环境作业使用防水型设备。（三）安全教育与应急管理安全教育培训施工前进行三级安全教育：公司级（法律法规、安全方针）→项目级（施工特点、危险源辨识）→班组级（操作规程、应急措施），培训时间不少于24学时。特种作业人员（起重机司机、指挥、电工等）必须持证上岗，证书有效期内。每日班前开展"安全喊话"（5分钟），强调当日作业安全注意事项。应急预案与演练编制《景石吊装事故应急预案》《基坑坍塌应急预案》等专项预案，成立应急小组（由项目经理任组长，配备急救员2名），储备应急物资（急救箱、担架、应急照明、灭火器等）。每月组织1次应急演练（如吊装坠落救援、触电急救），演练后评估效果并修订预案。发生安全事故立即启动预案，组织抢救伤员、控制事态，并按规定上报相关部门。六、施工进度计划（一）进度计划安排序号工作内容起止时间（天）持续时间（天）关键工序资源配置1施工准备1-55图纸深化、测量放线技术人员3人，测量工2人2场地清理与平整6-83障碍物清除、场地粗平挖掘机1台，普工8人3基础施工9-2012特置景石基础、群置基础钢筋工4人，木工5人，混凝土工6人4景石采购与运输12-2211主景石运输货车2辆，起重工2人5景石吊装与安装21-4020特置主景石安装、群置组合起重机1台，吊装指挥1人，石工6人6固定与支撑25-4521砂浆固定、临时支撑石工4人，普工6人7景观配套施工41-5515水景、植物、文化元素水电工3人，绿化工5人8清理与验收56-605场地清理、初验整改全体施工人员（二）进度保障措施组织保障成立进度管理小组，项目经理任组长，每周召开进度协调会，检查计划执行情况，解决影响进度的因素（如材料供应、人员配置、天气影响等）。实行"周计划、日调度"制度，每日下班前召开调度会，明确次日工作任务及资源需求。资源保障材料：与石材供应商签订供货协议，明确交货时间（逾期按5000元/天赔偿），在施工现场储备30%的备用石材；水泥、砂石等材料提前10天进场，确保满足连续施工需求。设备：配备备用设备（如发电机1台、小型挖掘机1台），避免因设备故障影响进度；定期对设备进行维护保养（起重机每周检查1次，液压系统每3天检查1次），保证设备完好率≥95%。人员：采用两班制（必要时），关键工序（如混凝土浇筑、景石吊装）连续作业；与劳务公司签订应急用工协议，确保高峰期人员充足（可随时增派普工10人）。技术保障优化施工工艺，如基础施工采用"跳仓法"（分段浇筑，缩短养护时间），景石安装采用"编号定位法"（提前在基础上标记景石位置，减少调整时间）。采用BIM技术进行进度模拟，提前发现进度冲突（如基础施工与景石运输交叉作业），并制定解决方案。赶工措施若出现进度延误（如雨天影响），立即采取赶工措施：增加作业人员（每延误1天增派5人）、延长作业时间（每日加班2-3小时）、调整工序逻辑（如基础养护与景石运输并行）。赶工期间确保安全和质量，增加夜间施工照明（配备10盏镝灯，亮度≥50lux），设置安全警示标志。七、环境保护措施（一）扬尘控制施工场地降尘施工现场主要道路采用20cm厚C20混凝土硬化（宽度4米），两侧设置排水沟；配备洒水车1辆（8m³），每日洒水4次（早中晚及夜间各1次），保持地面湿润（含水率15-20%）；易产生扬尘的材料（水泥、砂石）堆放于封闭仓库内，运输时覆盖篷布（覆盖率100%），出场车辆必须经过洗车台冲洗（配备高压水枪，洗车台尺寸3m×6m，设三级沉淀池）。景石加工防尘现场石材切割、打磨作业设置封闭加工棚（面积20㎡，安装防尘网），配备移动式除尘器（风量≥3000m³/h）；作业人员佩戴防尘口罩（N95级），每2小时更换1次。切割废料及时清理，装袋运至指定地点处理，严禁现场焚烧。（二）噪声控制噪声源管理合理安排高噪声设备作业时间：挖掘机、起重机等昼间（6:00-22:00）作业，夜间（22:00-6:00）禁止施工；确需夜间施工时，办理夜间施工许可证，并公告周边居民。对产生噪声的设备（如切割机、振捣器）进行降噪处理（安装隔音罩、减震垫），噪声排放控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB（厂界处）。施工人员防护高噪声作业人员佩戴耳塞（降噪值≥25dB），实行轮班制（每人连续作业不超过2小时）；在施工区设置噪声监测点（每50米1个），每日监测2次（早10点、晚4点），超标时立即停工整改。（三）废水与废弃物处理废水处理施工废水（如混凝土养护水、洗车水）经三级沉淀池（每级尺寸2m×1.5m×1.2m）处理后回用（用于洒水降尘），禁止直接排入市政管网；食堂设置隔油池（尺寸1m×0.8m×1m），生活污水经处理后排入市政污水管网。固体废弃物处理施工现场设置分类垃圾桶（可回收、不可回收、有毒有害各2个），生活垃圾由环卫部门每日清运；建筑废弃物（如混凝土块、碎石、废钢筋）分类堆放，可利用部分（如碎石）用于场地回填，其余运至指定建筑垃圾消纳场处理；废油漆、胶粘剂等危险废弃物单独存放，交有资质单位处置，并签订处置协议。（四）生态保护植被保护施工区域周边设置2米高围挡（彩钢板），与周边绿地隔离；保护场地内保留的乔木（树干缠草绳保护，设置防撞护栏，半径1.5米），严禁在树冠下堆放材料或搭设临时设施；施工期尽量减少对原有地形的破坏，开挖的土方集中堆放并覆盖（防止水土流失），工程结束后用于场地回填。水土保持雨季施工时，裸露土地覆盖防雨布（200g/m²），边坡设置挡土埂（高30cm）和排水沟；基础基坑周边设置集水井（深80cm，直径50cm），配备排水泵及时排除积水，防止雨水冲刷造成塌方。工程完工后，及时恢复施工区域植被（撒播草籽或种植地被），植被恢复率≥95%。八、成品保护与后期养护（一）成品保护措施景石保护景石安装完成后，表面覆盖土工布（200g/m²），并用木质框架（距石材表面20cm）保护，防止后续施工碰撞；特置主景石设置防护栏杆（高度1.2米