农村大门楼厂家施工方案

农村大门楼施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本项目为农村大门楼建设工程，位于乡村入口区域，总建筑面积约80平方米，采用三门三楼式屋宇结构，主体高度6.8米，中门净宽4.2米（满足小型货车通行需求），两侧边门净宽1.8米。结构形式为钢筋混凝土框架+石材饰面组合体系，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。1.2设计风格与功能定位建筑风格：融合传统中式元素与现代工艺，屋面采用小青瓦坡屋顶，檐口设置仿古建筑斗拱，额枋雕刻"厚德载物"匾额及牡丹、蝙蝠等吉祥图案。两侧门柱配置抱鼓石，柱身阴刻楹联，整体呈现庄重典雅的乡村标识形象。核心功能：通行功能：中门满足车辆通行，边门供行人出入标识功能：设置村庄名称石刻及文化标语景观功能：通过石雕、砖雕等装饰提升村口环境品质安防功能：配置夜间照明及监控系统预留接口二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术团队核对建筑结构、装饰构造等设计图纸，重点确认石材幕墙与主体结构连接节点、斗拱安装方式等关键工艺。技术交底：编制《分项工程技术交底手册》，明确钢筋绑扎间距（梁柱主筋间距±10mm）、石材干挂龙骨间距（横向≤600mm）、混凝土强度等级（基础C30、梁柱C25）等技术参数。测量放线：使用全站仪建立施工控制网，设置4个永久性水准点，门楼轴线偏差控制在±3mm内，标高误差≤5mm。2.2材料准备材料类别规格型号技术要求检验标准石材芝麻白花岗岩（厚度30mm）抗压强度≥120MPa，吸水率≤0.6%每批次提供石材检测报告钢筋HRB400EΦ12-25mm屈服强度≥400MPa，伸长率≥16%见证取样送检，复试合格使用水泥P.O42.5R3d抗压强度≥27MPa出厂日期≤3个月，受潮结块禁用仿古瓦青灰色陶土瓦（200×180mm）抗冻性≥25次循环无裂纹表面无砂眼、缺角斗拱构件预制混凝土仿木构件表面平整度≤3mm/m工厂预制，现场安装2.3现场准备场地平整：清理施工区域杂物，平整场地坡度≤2%，设置排水沟（截面300×400mm）。临时设施：搭建材料仓库（20㎡，防雨防潮）、水泥罐（容量5t）、钢筋加工棚（15㎡），临时用电配置30kW配电箱（三级配电两级保护）。机械配置：配置JZC350混凝土搅拌机、QTZ25塔吊（覆盖半径25m）、石材切割机、电焊机等设备，进场前进行性能检测。三、主要施工流程3.1基础工程土方开挖：采用反铲挖掘机开挖，基底尺寸比设计宽出500mm，深度至中风化岩层（若遇软弱土层，采用级配砂石换填处理，压实系数≥0.94）。垫层施工：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面平整度≤8mm/2m，每6m设置伸缩缝。钢筋绑扎：基础底板钢筋双向Φ16@150，梁柱插筋采用机械连接（直螺纹套筒等级I级），保护层厚度40mm。模板安装：采用18mm厚多层板+50×100mm木方背楞，对拉螺栓间距≤600mm，模板垂直度≤3mm/m。混凝土浇筑：分层浇筑C30混凝土（坍落度180±20mm），使用插入式振捣器振捣至表面泛浆，养护期≥14d（覆盖薄膜+洒水养护）。3.2主体结构施工3.2.1框架结构施工柱施工：钢筋：截面500×500mm，主筋12Φ20，箍筋Φ8@100/200（加密区100mm）模板：采用定型钢模，安装后用全站仪校核垂直度（偏差≤H/3000且≤15mm）混凝土：分层浇筑至梁底20mm处，留置试块每组3块（标养+同条件养护）梁施工：主横梁尺寸300×600mm，主筋上排4Φ22、下排6Φ25，腰筋2Φ12模板起拱高度1.5‰L（L为梁跨度），支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管（立杆间距≤800mm）混凝土浇筑顺序：从跨中向两端推进，振捣棒插入间距≤500mm3.2.2屋面及斗拱施工屋面桁架：采用10#槽钢焊接桁架，节点处满焊（焊缝高度≥8mm），涂刷防锈漆两道+防火涂料（耐火极限1.5h）。斗拱安装：预制混凝土斗拱构件（尺寸误差±5mm）采用M12膨胀螺栓固定于预埋件（埋件厚度≥8mm）安装顺序：从中间向两侧对称安装，水平偏差≤2mm3.3装饰工程3.3.1石材幕墙施工龙骨安装：竖龙骨50×50×5mm角钢，横龙骨40×40×4mm角钢焊接连接（角焊缝长度≥6d），防腐处理（富锌底漆+银粉漆）龙骨安装后进行承载力检测（挠度≤L/250）石材安装：采用不锈钢挂件（304材质，厚度≥3mm）石材缝宽8mm，填缝采用硅酮耐候胶（位移能力±25%）安装顺序：从下往上，先墙面后柱面3.3.2雕刻工程匾额雕刻：采用CNC雕刻机粗加工，人工精修，字体深度≥15mm，边缘倒圆角2mm。抱鼓石安装：单件重量≤500kg，采用吊装带四点起吊底部设置100mm厚C20混凝土找平层与门柱间隙用环氧树脂砂浆填实3.4安装工程电气安装：管线预埋：SC50镀锌钢管暗敷于混凝土构件内灯具安装：门楼顶设置6套LED投光灯（功率50W，色温3000K）接地系统：利用结构钢筋做接地极，接地电阻≤4Ω给排水：雨水管：Φ110UPVC管（坡度≥2%），排水口距地面500mm消防系统：设置2个室外消火栓（间距≤60m），接口DN65四、质量控制措施4.1关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率钢筋绑扎间距±10mm，保护层±5mm尺量检查每检验批10%，且≥3处混凝土强度达到设计强度100%回弹法+试块检测每个强度等级1组石材安装立面垂直度≤3mm2m靠尺检查每50㎡1点斗拱安装轴线偏差≤2mm全站仪校核全数检查4.2质量通病防治混凝土裂缝：控制坍落度波动范围±20mm避免暴晒施工（夏季施工时间：6:00-10:00、16:00-19:00）后浇带保留时间≥42d，采用微膨胀混凝土（膨胀率0.02-0.03%）石材空鼓：挂件安装前清理石材背面（用钢丝刷除锈）结构胶涂抹厚度3-5mm（连续饱满）安装后24h内严禁碰撞五、安全文明施工5.1安全防护措施高空作业防护：搭设满堂脚手架（步距≤1.8m，立杆间距≤1.2m）设置1.2m高防护栏杆（两道横杆）+18cm挡脚板作业人员佩戴双钩安全带（高挂低用）临时用电安全：实行"一机一闸一漏"（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）配电箱接地电阻≤4Ω，每月检测1次电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地碾压5.2文明施工管理扬尘控制：出入口设置洗车平台（尺寸3m×5m，配置高压水枪）易扬尘材料（水泥、砂子）覆盖防雨布施工道路硬化（150mm厚C20混凝土），每日洒水3次噪声控制：石材切割设置隔音棚（降噪量≥20dB）夜间施工（22:00-6:00）办理夜间施工许可破碎机等设备设置减振基础六、施工进度计划6.1进度计划安排（总工期60天）准备阶段（5天）：图纸会审、材料进场检验、测量放线基础工程（10天）：土方开挖（2d）→垫层（1d）→钢筋模板（3d）→混凝土（1d）→养护（3d）主体结构（20天）：框架施工（15d）→屋面桁架（3d）→斗拱安装（2d）装饰工程（20天）：石材幕墙（12d）→雕刻安装（5d）→油漆彩绘（3d）安装及验收（5天）：水电安装（3d）→清理整改（1d）→竣工验收（1d）6.2进度保证措施资源保障：配置2个木工班组（每组8人）、1个石材安装班组（10人），高峰期投入总人力35人。材料储备：提前储备石材（满足15d用量）、钢筋（满足7d用量），设置材料预警机制（库存低于3d用量时启动紧急采购）。进度考核：实行周进度考核，延误超3天的分项工程编制赶工方案（增加作业班次或投入备用资源）。七、验收标准与流程7.1分部分项验收标准结构验收：混凝土表面平整度≤8mm/2m，无蜂窝麻面（单个缺陷面积≤0.1㎡）钢结构焊缝探伤检测合格率100%（一级焊缝）沉降观测：最大沉降量≤20mm，沉降差≤10mm装饰验收：石材表面平整度≤2mm/2m，接缝高低差≤1mm雕刻图案完整度100%（无缺角、断裂）油漆涂层附着力≥2级（划格法测试）7.2验收流程自检：施工单位完成分项工程后填报《自检记录表》监理验收：监理工程师对照规范进行抽检（抽检比例≥30%）第三方检测：委托检测机构进行结构安全性检测（回弹法测强、超声波探伤）竣工验收：组织建设单位、设计单位、监理单位进行四方验收，形成《竣工验收报告》八、成品保护措施石材保护：安装后覆盖保护膜（聚乙烯薄膜厚度≥0.12mm）阳角处设置木质护角（高度1.5m）禁止在石材表面搭设脚手架或堆放材料斗拱及雕刻保护：采用定制泡沫模具包裹（厚度≥50mm）安装完成后设置防护栏杆（距离构件≥500mm）彩绘完成后7d内禁止淋雨（设置临时防