小区住宅水磨石地面施工方案

小区住宅水磨石地面施工方案一、施工准备1.1材料准备水泥：原色水磨石面层采用425号及以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，彩色水磨石应使用白色或彩色水泥。同一工程地面需采用同厂家、同批号水泥，进场时需提供出厂合格证及二次复试报告。骨料：石子选用粒径4-14mm的大理石粒，颜色、规格一致，含泥量≤3%。彩色水磨石可采用白云石、花岗岩等矿石碎粒，使用前需过筛、洗净并晾干。玻璃条采用3mm厚平板玻璃裁制，宽度10mm；铜条选用≥3mm厚铜板，宽10mm，每米钻4个孔径2mm的固定孔。颜料：采用耐光耐碱矿物颜料，掺量≤水泥重量的12%。彩色水泥直接与石子拌合，色粉需与白水泥干拌均匀并过筛3次以上，确保色泽一致。辅助材料：草酸（粉末状）、固体地板蜡、界面剂、草酸溶液（10%-15%浓度）、养护薄膜等。1.2机具准备主要施工机械：水磨石机（配备80目、180目、360目金刚石磨片）、强制式搅拌机、振捣器、抹光机、水平仪、靠尺（2m）、滚筒（直径150mm）。手工工具：铁抹子、木抹子、毛刷子、平锹、手推车、胶皮管、90度钢尺、墨斗、蜡拖等。1.3作业条件基层处理：混凝土基层表面平整度偏差≤3mm/m，无浮土、油污、裂缝。立管孔洞用C20细石混凝土灌实，管根周围做20mm高防水台。测量放线：墙面弹出+500mm标高基准线，地面弹出分格线，分块尺寸≤1.5m×1.5m，异形部位采用放射状分块。工序交接：顶棚、墙面饰面施工完毕，门框安装完成并做好成品保护，水电管线预埋验收合格。环境控制：施工环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，通风良好。夏季施工时需搭设遮阳棚，避免阳光直射。二、施工工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层→养护→嵌分格条→铺水泥石子浆→养护→试磨→粗磨→补浆→细磨→补浆→精磨→草酸擦洗→打蜡抛光三、操作工艺3.1基层处理清理与修补：铲除基层表面浮浆、油污，用高压水枪冲洗干净。对≤0.5mm的裂缝，用环氧树脂胶泥填补；≥0.5mm的裂缝，切割成V形槽后填充微膨胀细石混凝土。界面处理：涂刷水泥基界面剂，用量0.3kg/㎡，涂刷后30分钟内进行下道工序。防潮处理：卫生间、厨房等潮湿区域，基层涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，上翻墙面150mm。3.2找平层施工灰饼冲筋：按+500mm标高线，用1:3干硬性水泥砂浆做灰饼，间距1.5m，冲筋宽度50mm，高度20mm。有排水要求的部位，按0.5%坡度向地漏找坡，地漏周围做50mm×50mm方形凹槽。铺抹砂浆：采用1:3干硬性水泥砂浆（稠度≤30mm），按冲筋高度摊平，用刮尺刮平后木抹子搓毛，初凝前用铁抹子压光2遍。养护：施工完成24小时后洒水养护，覆盖薄膜保湿，养护期≥7天，每日洒水次数≥3次。3.3分格条镶嵌弹线定位：按设计图案弹出分格线，铜条、玻璃条交接处切成45°角。曲线分格采用特制模板固定。固定分格条：用纯水泥浆（掺5%建筑胶）在分格条下部抹成30°八字角，高度为分格条的2/3。铜条穿22号铁丝固定，间距300mm。养护与检查：镶嵌完成12小时后洒水养护，24小时内严禁碰撞。检查分格条平整度，偏差≤1mm/2m，接头缝隙≤0.5mm。3.4水泥石子浆铺设配合比控制：原色水磨石水泥:石子=1:1.5（体积比），彩色水磨石水泥:石子=1:2，水灰比0.5-0.55。每批次做3组试块，检测抗压强度≥25MPa。搅拌工艺：强制式搅拌机搅拌时间≥3分钟，彩色水磨石先将颜料与水泥干拌3遍，再加入石子湿拌2遍。铺设方法：先在分格条两侧100mm范围内铺浆，用抹子轻压，保护分格条不位移。大面积铺浆厚度高于分格条5mm，用滚筒（重量≥50kg）纵横交错碾压，直至表面出浆。边角部位用振捣棒（直径30mm）振捣，排除气泡。表面处理：用铁抹子分3遍压光，第一遍随铺随压，第二遍初凝前压平，第三遍终凝前压出光泽。3.5磨光工艺试磨时间：常温（20-30℃）养护3天后试磨，以石子不松动为准。低温（5-10℃）延长至5-6天。三遍磨光：粗磨：80目磨片，磨至石子外露1/3，表面平整。磨痕用同色水泥浆填补，养护24小时。细磨：180目磨片，磨至石子外露1/2，清除表面浆膜。边角用手提磨机打磨，圆弧部位用异形磨头。精磨：360目磨片，磨至表面光滑，石子清晰可见，无砂眼、麻面。3.6草酸擦洗与打蜡草酸处理：用10%草酸溶液（温度60-80℃）均匀涂刷，用280目油石磨至表面出白浆，清水冲洗3遍至pH值7-8。打蜡抛光：蜡液配置：地板蜡:煤油=1:4，加热至60℃融化。打蜡工艺：第一遍薄涂，干燥后用200目砂纸轻磨；第二遍厚涂，用蜡拖均匀推擦，待蜡面半干时用麻袋抛光至镜面效果。四、质量保证措施4.1主控项目材料验收：水泥、石子、颜料等主要材料进场需报监理验收，每批次水泥检测安定性、凝结时间，石子检测压碎值、含泥量。基层处理：隐蔽验收记录需包含表面平整度、含水率（≤8%）、裂缝处理等内容，监理旁站验收签字。面层质量：表面平整度≤3mm/2m，分格条平直度≤2mm/5m，空鼓面积≤5%且单处≤100cm²。4.2施工过程控制样板引路：每个户型施工前做2m×2m样板，确认色泽、石子分布、分格图案后大面积施工。样板留存至工程竣工。工序检验：每道工序实行“三检制”，找平层、分格条、磨光等关键工序需监理验收合格方可进行下道工序。养护管理：水泥石子浆铺设后覆盖薄膜+阻燃棉被养护，温度低于5℃时采用电加热养护，确保强度增长。4.3常见质量问题防治质量问题原因分析防治措施空鼓开裂基层清理不净，养护不当界面剂涂刷均匀，养护期≥14天石子显露不均搅拌不均，铺浆厚度不一采用强制式搅拌，滚筒碾压不少于3遍分格条显露不清磨石机角度不当调整磨头角度，确保分格条高于面层1mm色泽不一致颜料掺量不均色粉与水泥干拌3次以上，专人计量五、安全文明施工措施5.1安全防护用电安全：水磨石机、搅拌机等设备设专用配电箱（含漏电保护器，动作电流≤30mA），电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地碾压。机械操作：操作人员佩戴绝缘手套、护目镜，水磨石机设防护罩，作业时设警戒区，严禁非施工人员进入。高空作业：楼梯间施工搭设防护栏杆（高度1.2m），临边洞口用脚手板覆盖，夜间设红色警示灯。5.2文明施工材料管理：水泥、石子分类堆放，标识牌注明规格、产地、进场日期。颜料密封储存，防止受潮。粉尘控制：现场搅拌站设封闭棚，安装雾炮机降尘。磨光作业采用湿式施工，严禁干磨。噪声控制：水磨石机作业时间限定在8:00-12:00、14:00-18:00，夜间施工办理许可手续并公告周边居民。5.3成品保护覆盖保护：磨光完成后铺设5mm厚硬纸板，接缝处用胶带密封。通道处铺设木脚手板，严禁直接踩踏。交叉作业：水电安装等后续工序需在打蜡前完成，施工工具采用橡胶包裹，避免划伤表面。验收移交：竣工前进行24小时闭水试验，无渗漏后办理书面移交手续，提供《水磨石地面养护手册》。六、施工进度计划工序名称工期（天）备注基层处理3含裂缝修补、界面处理找平层施工5含养护3天分格条镶嵌2铜条、玻璃条同时施工石子浆铺设4每天完成≤500㎡磨光（三遍）6粗磨2天，细磨2天，精磨2天打蜡抛光2分区域流水作业清理验收1含成品保护注：总工期23天，遇雨天顺延，每个单元独立流水施工。七、验收标准观感质量：表面平整光滑，分格条清晰顺直，色泽一致，无砂眼、磨痕