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文档简介

景观留缝铺装施工方案一、施工准备(一)材料准备铺装材料石材类:根据设计要求选用花岗石、大理石或仿古砖,规格偏差控制在±2mm内,表面平整度误差≤1mm,颜色均匀一致,无裂纹、掉角等缺陷。自然边石材需进行边缘防腐处理,直边石材需做倒角或腐蚀状边缘加工。辅助材料:干硬性水泥砂浆(配比1:3)、C15素砼、彩色填缝剂(抗压强度≥C20,吸水率≤5%)、定位卡件(3-5mm规格)、铜条(厚度≥2mm,宽度≥8mm,用于特殊造型缝)。材料验收标准石材进场时需提供出厂合格证及性能检测报告,同一批次材料颜色差≤3%,放射性检测符合GB6566-2010标准。填缝材料需进行现场试配,与石材色调形成1-2色阶差异,常规配比为深灰色系75%+砖红色系20%+矿物颜料5%。(二)场地准备测量放样采用全站仪按设计坐标放出铺装区域控制线,每隔5m设置高程控制桩,曲线段加密至3m。按石材规格弹出分块控制线,异形区域采用1:1比例现场放样,确保弧线半径误差≤5mm。地形处理场地平整误差控制在±50mm内,坡度符合设计要求(最小≥0.3%),采用泼水试验验证排水方向。填方区分层碾压(每层厚度≤300mm),压实度≥93%;挖方区清除腐殖土后换填级配砂石,厚度≥300mm。二、基层施工(一)土基处理开挖至设计标高后,采用20t压路机碾压3-5遍,轮迹重叠≥1/3轮宽,压实度检测点每100㎡不少于3个。遇软土地基时,采用换填碎石(粒径5-31.5mm)处理,厚度≥500mm,分层夯实(压实度≥90%)。土基平整度用2m靠尺检查,误差≤20mm,路拱横坡偏差≤±0.5%。(二)结构层施工碎石基层摊铺5-31.5mm级配碎石,厚度150mm,采用振动压路机碾压至无轮迹,嵌缝料采用石屑,撒布量以填满缝隙为准。混凝土垫层浇筑C15素砼,厚度100mm,内配Φ8@200双向钢筋网,分仓浇筑(仓格≤6m×6m),伸缩缝宽20mm,采用沥青木板填充。表面拉毛处理,平整度误差≤5mm/2m,养护期≥7天,强度达到70%后方可进行下道工序。三、面层铺装工艺(一)铺装流程试拼排版按图案、纹理分类编号,同一区域石材颜色差≤2%,碎拼石材以不规则五边形为主,单块面积控制在0.02-0.1㎡。试拼缝隙宽度:石材类2-5mm,仿古砖3-5mm,自然边铺装8-25mm,Y字形接缝处≤40mm。结合层施工铺设前洒水湿润基层,涂刷水灰比0.5的素水泥浆(厚度1-2mm),随即摊铺1:3干硬性水泥砂浆(虚铺厚度比设计高3-5mm)。用2m刮尺找平,木抹子搓平,铺设面积控制在1㎡内,随铺随安面层,防止砂浆初凝。铺贴施工石材预先浸水2小时后晾干,采用“锤击法”铺贴:橡皮锤垫木轻击四角及中心,确保砂浆饱满,空鼓率≤5%(单块空鼓面积≤10%)。直线段拉通线控制缝格平直度(误差≤3mm/5m),曲线段采用半径规检查,弧线流畅度偏差≤5mm。特殊部位处理转角处:直角转角采用45°切割拼接,弧线转角按弧长均等放样,每块石材切割成等腰梯形,禁止单边切割。收边处理:与路缘石接缝宽度控制在5mm内,采用L型石材收边,厚度比主铺装高5mm。(二)质量控制要点表面平整度:2m靠尺检查≤4mm(石材)/3mm(仿古砖)。相邻板块高差:≤2mm(石材)/1mm(仿古砖),用塞尺检查。缝格平直度:拉5m线检查≤3mm,不足5m拉通线。四、填缝处理(一)常规填缝清理缝隙:铺装完成24小时后,用高压气枪清除缝内杂物,深度≥10mm。分层填缝:首次填充至2/3深度,采用勾缝刀压实,初凝后(约2小时)进行二次填充至与表面齐平。表面处理:填缝完成30分钟后,用湿海绵擦拭表面,确保无残留填缝剂。(二)特殊填缝工艺彩色填缝:按设计色号调配颜料,每50kg白水泥掺加颜料≤3kg,搅拌均匀后过筛(80目)。铜条嵌缝:造型铺装缝内嵌铜条,采用环氧树脂固定,突出表面1-2mm,接缝处焊接处理。植草缝处理:缝宽≥50mm时,清除杂物后填充种植土(掺入30%泥炭土),播种百慕大草籽,覆盖无纺布养护。五、排水系统施工(一)排水构造线性排水:沿铺装边缘设置U型排水沟(宽100mm,深150mm),沟内铺设Φ100透水盲管,外包土工布(渗透系数≥1×10⁻³m/s)。点状排水:每50㎡设置1个排水口,采用成品雨水篦子(铸铁材质,承重等级≥20kN),顶面低于铺装面5mm。(二)排水坡度控制大面积铺装采用“人字形”找坡,坡度0.5%-1%,坡向排水沟或排水口。圆弧区域排水坡度从中心向四周辐射,最低处设置排水口,泼水试验确保3分钟内无积水。六、质量验收标准(一)主控项目面层与基层结合牢固,无空鼓、松动,检查方法:用小锤轻击检查,空鼓率≤5%。排水系统通畅,无积水,检查方法:连续降雨2小时后观察,或人工泼水试验。石材强度等级≥MU30,防滑系数≥0.6(干燥状态),耐磨性≤300mm³。(二)一般项目项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度≤42m靠尺+塞尺缝格平直度≤35m拉线+钢尺接缝高低差≤2塞尺板块间隙宽度±1钢尺(每10m测3点)坡度±0.5%水准仪(每50㎡测1点)七、成品保护与养护(一)养护措施铺装完成后覆盖土工布洒水养护,养护期≥7天,每天洒水次数≥3次(气温>30℃时增加至5次)。填缝剂施工后24小时内禁止行人通行,7天内禁止车辆通行。(二)成品保护采用木板覆盖铺装面,接缝处用胶带密封,通道部位铺设50mm厚木板+防滑垫。交叉作业时设置隔离护栏,严禁在铺装面上堆放材料(荷载≤0.5kN/㎡)。八、安全文明施工安全防护施工现场设置警示标志,夜间悬挂红灯警示,临时用电采用TN-S系统,配电箱接地电阻≤4Ω。高处作业(≥2m)搭设脚手架,脚手板满铺,临边设置1.2m高防护栏杆。环保措施切割石材设置专用加工区,配备降尘设备,噪声控制在昼间≤70dB,夜间≤55dB。施工废水经三级沉淀后排放,建筑垃圾分类存放,回收率≥80%。九、施工进度计划施工阶段工期(天)关键节点施工准备5材料进场验收基层施工10混凝土垫层强度检测面层铺装15样板段验收填缝及收尾5竣工验收注:本计划按每天8小时作业编制,遇雨天顺延,关键线路为基层施工→面层铺装。十、质量通病防治空鼓防治:基层清理干净,素水泥浆涂刷后30分钟内铺设砂浆,石材铺贴前确保湿润。缝宽不均:采用定位卡件控制缝隙,每2㎡设

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