大棚防滴喷灌施工方案

大棚防滴喷灌系统施工方案一、工程概况本项目为温室大棚防滴喷灌系统建设工程，涵盖20栋标准化温室大棚，总灌溉面积8600平方米。系统设计采用"防滴漏+精准灌溉"双控技术，适配番茄、黄瓜、草莓等高附加值经济作物种植需求，设计工作压力0.25-0.35MPa，灌溉均匀度≥90%，单次灌溉周期控制在45分钟内，满足GB/T20203-2006《农田灌溉设备滴灌带》标准要求。二、设计依据与技术参数（一）设计规范《微灌工程技术规范》（GB/T50485-2009）《节水灌溉工程技术标准》（SL207-98）《塑料灌溉器材基本参数及技术条件》（GB/T19812-2005）（二）主要技术指标项目参数指标备注系统工作压力0.25-0.35MPa动态压力调节范围灌水器流量1.8-2.2L/h单孔流量偏差≤±5%防滴漏性能关闭压力≤0.08MPa停水状态滴水≤1滴/3分钟过滤精度120目叠片式过滤器控制方式时控+温湿度联动支持手机APP远程控制三、系统组成与材料选型（一）首部枢纽系统水源处理单元离心式过滤器（型号LXF-80，处理量50m³/h）叠片式过滤器（型号DP-63，过滤精度120目）自动反冲洗控制器（工作压力0.15-0.4MPa）加压与控制单元变频水泵机组（型号CDL20-15，功率4kW，扬程32m）压力传感器（量程0-1.0MPa，精度0.5级）PLC控制柜（含施耐德PLC模块，7英寸触摸屏）（二）田间灌溉系统输水管道系统主管：Φ90mmPE管（PN1.0MPa，SDR11系列）支管：Φ63mmPE管（PN0.8MPa，SDR13.6系列）毛管：Φ16mm防滴漏滴灌带（迷宫式结构，壁厚0.3mm）灌水器组件防滴漏滴头（型号TD-16，内置压力补偿装置）多孔式微喷带（间距30cm，工作压力0.15MPa）万向节连接件（360°旋转调节）辅助设施手动控制阀（Φ63mm，PVC材质）排水阀（DN25，黄铜材质）压力表（量程0-0.6MPa，径向安装）四、施工准备（一）技术准备组织施工人员进行技术交底，熟悉设计图纸及施工规范编制详细施工进度计划，明确各工序衔接节点进行材料进场检验，核对产品合格证及性能检测报告划分施工区段：A区（1-8栋）、B区（9-15栋）、C区（16-20栋）（二）现场准备场地平整清理施工区域杂物，平整管槽开挖路线测量放线，使用全站仪定位管道轴线，偏差控制在±5cm内材料堆放划分PE管材存放区（距热源≥5m，地面铺设防潮垫层）管件分类存放架设置（层高30cm，承重≥50kg/层）设备调试检测施工机械设备：热熔焊机（温度控制精度±5℃）、打压泵（量程0-1.0MPa）、切割机等五、主要施工流程与技术要求（一）管道系统施工管沟开挖主管沟：宽×深=40cm×60cm，坡比1:0.3支管沟：宽×深=30cm×45cm，采用机械开沟沟底平整度偏差≤±3cm，压实度≥90%管道敷设PE管连接采用热熔对接，加热温度190-210℃，吸热时间按管径×10秒计算（Φ90mm管吸热90秒）管道安装坡度≥0.2%，每隔50m设置排气阀管道试压：分段进行，试验压力0.6MPa，保压30分钟压降≤0.05MPa滴灌带安装采用专用支架固定，高度距作物垄面25-30cm滴灌带铺设张力控制在15-20N，避免过度拉伸防滴漏接头与支管采用承插式连接，密封圈压缩量控制在30-40%（二）首部系统安装设备基础施工混凝土基础尺寸1800×1200×300mm，C25标号预埋M12地脚螺栓，外露长度30mm基础表面平整度≤±2mm/m设备安装精度控制水泵机组水平度偏差≤0.1mm/m（轴向、径向）过滤器安装垂直度偏差≤1°仪表表盘朝向一致，便于观测（三）自动化控制系统安装传感器布置土壤湿度传感器：埋深20cm，每栋大棚布置3个监测点温湿度传感器：安装高度1.5m，避开阳光直射流量传感器：安装在主管路，前后直管段长度≥5D/3D控制系统调试PLC程序模拟运行≥72小时无故障建立温湿度阈值联动模型：当土壤含水率低于22%或空气湿度＜60%时自动启动灌溉手机APP远程控制响应延迟≤3秒六、质量控制标准（一）材料检验标准PE管材：拉伸屈服强度≥12MPa，断裂伸长率≥300%，耐候等级≥UV8滴灌带：耐静液压性能（20℃，1h）≥1.0MPa无破裂，耐候性（人工老化1000h）拉伸强度保持率≥80%过滤器：密封性能（1.5倍工作压力）30min无渗漏（二）施工质量控制点工序名称控制指标检验方法管道对接接口错边量≤0.2mm直尺测量滴头安装出水均匀度≥90%流量测定法（抽样10%）系统试压30min压降≤0.05MPa压力表观测防滴漏性能停水3分钟滴水量≤1滴计时称重法七、施工进度计划（一）进度安排表施工阶段起止时间工期（天）关键节点施工准备第1-3天3材料进场检验管沟开挖第4-7天4管沟验收管道安装第8-15天8主管网贯通首部系统安装第12-18天7设备单机调试自动化系统安装第16-22天7传感器校准系统联调第23-25天3系统试运行竣工验收第26天1交付使用（二）进度保障措施采用BIM技术进行施工模拟，优化工序衔接配备备用施工队伍，应对突发情况建立进度预警机制，当偏差＞3天时启动纠偏措施八、安全与文明施工（一）安全防护措施临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装剩余电流保护器（动作电流≤30mA）高空作业（＞2m）设置安全网，作业人员佩戴双钩安全带热熔焊接作业配备灭火器材，施工区域设置禁烟标识（二）环境保护要求施工废弃物分类回收，塑料包装材料回收率100%施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB管沟回填后场地恢复率100%，表层覆土厚度≥30cm九、系统调试与验收（一）调试内容水力性能调试测定不同压力下系统流量：0.25MPa时总流量≥35m³/h测量灌溉均匀度：在典型区域布置20个测点，计算克里斯琴森均匀系数防滴漏性能测试：连续观测3个灌溉周期，记录停水后滴漏情况控制系统调试模拟5种典型气象条件下的自动灌溉响应测试故障自诊断功能：模拟管道破裂、过滤器堵塞等故障数据存储与查询功能测试，确保历史数据保存≥1年（二）验收标准系统运行平稳，无异常振动和噪音（≤65dB）灌溉均匀度实测值≥90%，达到设计要求防滴漏性能符合设计标准，停水状态无明显滴水现象自动化控制系统响应准确，远程控制功能正常十、运维管理方案（一）日常维护计划每日检查系统压力监测（早晚各1次）过滤器压差（超过0.07MPa时进行反冲洗）滴灌带运行状态（有无破损、堵塞）定期维护每周：清洗过滤器滤芯，检查密封件每月：校准压力表、传感器，测试防滴漏性能每季：管道冲洗，清除沉积物（二）故障处理预案故障类型可能原因处理措施滴头堵塞水质污染或过滤失效柠檬酸溶液冲洗（浓度5%）系统压力异常水泵故障或管道泄漏分段排查，更换损坏部件防滴漏失效阀芯磨损或弹簧疲劳更换防滴漏接头（建议2年更换）控制器失灵程序错误或传感器故障程序重置，校准传感器（三）技术培训方案编制《系统运维手册》，包含30个常见问题处理案例开展3期技术培训：设备原理（1天）、操作维护（2天）、故障处理（1天）建立技术服务热线，提供4小时响应支持十一、工程验收资料清单竣工图（含管道走向、设备布置、控制系统原理图）材料出厂合格证及性能检测报告施工记录（含隐蔽工程验收记录、压力试验记录）系统调试报告（含水力性能测试数据）操作维护手册及培训