商水管道安装施工方案

商水管道安装施工方案一、工程概况1.1工程名称商水县城区供水管网改造工程1.2工程地点商水县中心城区，涉及颍河路、行政路、健康路等12条主干道1.3工程规模新建及改造DN200-DN800球墨铸铁管道总长8.7公里，配套阀门井126座，排气阀井38座，消防栓62套1.4工程内容管道工程：球墨铸铁管安装8.7km，PE支管安装2.3km附属设施：各类阀门、消防栓、排气阀及控制设备安装土方工程：沟槽开挖与回填15.6万m³路面恢复：混凝土路面及人行道恢复4.2万㎡1.5工程特点施工区域位于老城区，地下管线复杂，需进行详细物探采用K9级球墨铸铁管，T型橡胶圈接口，工作压力1.0MPa工期要求紧，总工期180日历天，需分段流水施工需保障施工期间周边居民基本用水二、施工准备2.1技术准备图纸会审组织技术人员对施工图纸进行三级会审，重点核查管道走向、埋深、节点做法与设计单位对接解决图纸疑问23项，形成图纸会审纪要编制管道安装专项施工方案，通过专家论证测量放线采用全站仪进行施工控制网布设，设置永久性水准点12个按设计坐标进行管道中心线放样，每隔50m设置控制桩用白灰撒出沟槽开挖边界线，标明井位及管线转折点技术交底编制分部分项工程技术交底文件12份对施工班组进行工艺标准、质量要求、安全规范交底组织焊接、管道安装等特殊工种培训考核，合格率100%2.2材料准备材料采购球墨铸铁管：选用K9级离心铸造管，符合GB/T13295-2013标准管件：配套双法兰弯头、三通、异径管等配件阀门：采用弹性座封闸阀，公称压力1.6MPa，具备CCC认证材料验收管材进场检验：逐根检查外观质量，无裂纹、砂眼、凹陷，壁厚偏差≤±3%橡胶圈：邵氏硬度60±5，拉伸强度≥16MPa，伸长率≥500%阀门试验：每批按10%比例进行强度和严密性试验，强度试验压力1.5倍公称压力，持压10min无渗漏材料存储管材堆放：采用三角枕木支垫，层间垫软质隔离材料，堆放高度≤3层配件存储：室内分类存放，阀门解体部件编号保管设立材料标识牌，标明规格、型号、批次、检验状态2.3设备准备设备名称型号规格数量用途备注挖掘机PC220-83台沟槽开挖配备破碎锤装载机ZL50GN2台土方转运吊车QY25K51台管材吊装带吊装报警装置热熔焊机PE200-6302台PE管连接打压泵3DSY-402台管道试压带自动保压功能全站仪TS-601台测量放线污水泵80WQ40-156台沟槽排水备用2台2.4现场准备场地布置设置施工围挡1.8m高彩钢板，总长2.3km划分材料堆放区、加工区、办公区，面积分别为800㎡、300㎡、200㎡安装施工用水、用电设施，配备300kW柴油发电机备用地下管线探测采用RD8000管线探测仪对施工区域地下管线进行探测人工探坑验证28处，探明给水管、燃气管、电缆等地下设施位置绘制地下管线交叉分布图，制定保护方案三、施工工艺3.1沟槽开挖开挖工艺采用机械开挖为主，人工修整为辅，槽底预留20cm人工清理层沟槽断面：采用梯形断面，边坡坡度1:0.5-1:1.25（根据土质调整）沟底宽度：管外径+0.6m（单侧工作面0.3m）特殊地段处理软土地基：采用级配砂石换填，厚度50cm，分层夯实岩石地段：松动爆破后机械开挖，爆破深度控制在管底以下30cm穿越路段：采用Φ1200mm钢筋混凝土套管顶进施工沟槽支护深度≤3m：采用钢板桩支护，SP-IV型拉森桩，长度6m深度>3m：钢板桩+内支撑体系，横向间距2.5m，采用20#工字钢设置排水沟和集水井，沟宽30cm，深20cm，集水井间距50m3.2管道基础土弧基础原状土夯实，压实度≥90%采用中粗砂铺设管底垫层，厚度10cm，人工找平用水平仪控制基础高程，允许偏差±10mm混凝土基础穿越道路段采用C20混凝土基础，厚度15cm，宽度为管外径+0.2m每隔10m设置伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青木板基础表面平整度≤5mm/2m3.3管道安装球墨铸铁管安装吊装：采用专用吊装带，单点起吊，严禁穿心吊清理：用棉纱布清除承口内侧和插口外侧的杂物润滑：在橡胶圈和插口表面涂抹专用润滑剂（非石油基）接口：采用手动葫芦或专用顶推设备，均匀用力插入，至标记线位置检查：用塞尺检查橡胶圈位置，确保无扭曲、挤出PE管安装热熔连接：管材切割后端口平整，与轴线垂直，铣削氧化层加热温度：190±10℃，加热时间按壁厚计算（10mm壁厚约18秒）对接压力：0.15-0.2MPa，保压冷却时间≥30分钟电熔连接：校直管材，插入深度至标记线，通电加热至规定时间管道接口处理法兰连接：两法兰面平行，间隙均匀，螺栓对称紧固，露出丝扣2-3牙承插接口：接口间隙用石棉水泥填塞，配比3:7（石棉:水泥），分层打实焊接接口：采用氩电联焊，坡口角度60°，钝边1-2mm，对口错边量≤0.8mm3.4井室施工砖砌井室采用MU10烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，灰缝厚度8-12mm井壁垂直度≤3mm/m，内径尺寸偏差±20mm踏步安装：采用球墨铸铁踏步，水泥砂浆固定，位置准确混凝土浇筑井底板：C25混凝土，厚度15cm，配筋Φ10@200双向井筒：采用预制混凝土井筒，安装时坐浆饱满，接缝用防水砂浆密封井盖：采用重型球墨铸铁井盖，与路面平齐，允许偏差±5mm3.5回填土分层回填管道两侧对称回填，每层厚度≤30cm，采用电动冲击夯夯实管顶以上50cm范围内采用中粗砂回填，严禁含有石块、砖块胸腔部位压实度≥95%，管顶以上50cm内压实度≥85%，路面以下压实度≥96%特殊处理雨季回填：预留20cm虚铺高度，防止沉降过路回填：采用水撼砂或灰土回填，分层厚度20cm井室周围：采用石灰土回填，宽度≥50cm，压实度≥95%3.6管道试验压力试验试验段划分：长度≤1km，设计压力1.0MPa强度试验：试验压力1.5倍设计压力（1.5MPa），稳压1h，压降≤0.05MPa严密性试验：试验压力1.1倍设计压力（1.1MPa），稳压2h，压降≤0.03MPa冲洗消毒冲洗：采用流速≥1.0m/s的水流连续冲洗，直至出水浊度≤1NTU消毒：采用20mg/L的含氯水浸泡24h，然后冲洗至余氯＜0.05mg/L水质检测：委托第三方检测，菌落总数≤100CFU/mL，总大肠菌群不得检出四、质量控制4.1质量标准主控项目管材、管件、阀门的材质、规格、压力等级必须符合设计要求管道接口必须严密，无渗漏，压力试验结果符合规范要求管道基础的压实度、混凝土强度必须达到设计标准一般项目管道轴线偏差：≤30mm/100m，全长≤100mm管底高程：DN≥1000mm，允许偏差±30mm；DN＜1000mm，允许偏差±20mm井盖高程：与路面平齐，允许偏差±5mm4.2质量控制措施材料控制建立材料进场检验制度，执行"三检制"（自检、互检、专检）主要材料实行二维码追溯管理，记录生产厂家、批次、检验结果不合格材料标识隔离，严禁使用，已退场不合格管材12根工序控制实行工序样板引路制度，每个分项工程先做样板段，验收合格后大面积施工关键工序设置质量控制点，如接口处理、压力试验等，实行旁站监理隐蔽工程验收：拍摄影像资料，留存验收记录，共需验收隐蔽点156处检测控制压实度检测：采用环刀法或灌砂法，每500m²检测3点接口气密性：采用肥皂水检测，每个接口涂刷检查超声波检测：对焊接接口进行10%比例抽检，Ⅰ、Ⅱ级焊缝合格率100%4.3质量通病防治接口渗漏防治措施：严格清理接口杂物，橡胶圈安装到位，控制插入力度处理方法：局部渗漏采用环氧砂浆封堵，严重时返工重做管道位移防治措施：加强沟槽支护，控制回填速度，对称回填处理方法：位移量＜50mm时采用千斤顶复位，＞50mm时割除重接压力试验不合格防治措施：分段试压，逐步升压，规范操作处理方法：采用声波检测仪定位渗漏点，开挖修复五、安全措施5.1安全管理体系组织机构成立安全生产领导小组，项目经理任组长，配备专职安全员3名建立安全生产责任制，签订安全目标责任书，落实到各班组安全教育三级安全教育：公司级、项目级、班组级，培训学时分别不少于15、15、20学时特种作业人员持证上岗，定期复审，建立管理台账5.2专项安全措施沟槽开挖安全每日开工前进行边坡稳定性检查，雨后必须检查无坍塌隐患方可施工设置临边防护栏杆，高度1.2m，刷红白警示漆，悬挂安全警示标志沟槽内作业人员必须佩戴安全帽，设置安全梯，梯宽≥0.6m，间距≤50m吊装作业安全吊装区域设置警戒线，配备专职指挥，持证上岗吊装前检查吊具、索具，额定荷载满足要求，严禁超载作业管材吊装时下方严禁站人，起吊高度≤50cm时暂停检查稳定性临时用电安全采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱防雨、防尘，门锁齐全，张贴electricalsafety警示标志潮湿环境作业采用36V安全电压，电缆架空高度≥2.5m5.3应急预案坍塌事故应急配备应急救援设备：液压顶撑、担架、急救箱等制定坍塌事故救援预案，每季度组织演练1次与就近医院建立联动机制，确保伤员45分钟内得到救治触电事故应急现场配备2台应急发电机，确保停电时安全照明电工随身携带绝缘手套、绝缘鞋、验电器等工具制定触电急救流程，配备AED自动除颤仪六、施工进度计划6.1进度安排第1-15天：施工准备、测量放线第16-45天：颍河路管道施工（1.8km）第46-75天：行政路管道施工（1.5km）第76-110天：健康路等8条支路施工（4.2km）第111-140天：支管连接及附属设施安装第141-165天：压力试验、冲洗消毒第166-180天：路面恢复、竣工清理6.2进度保证措施采用Project软件进行进度管理，每周召开进度协调会配备足够的施工资源，高峰期投入作业人员120人设置进度奖惩制度，提前完成节点奖励，延误处罚准备雨季施工措施，配备防雨棚、抽排水设备七、环境保护措施7.1扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台，车辆冲洗后方可出场土方运输车辆覆盖篷布，限速行驶，防止遗撒裸露土方采用防尘网覆盖，定期洒水降尘，保持湿度7.2噪声控制合理安排施工时间，夜间22:00至次日6:00禁止强噪声作业破碎机、空压机等设备安装隔音罩，降低噪声排放与周边居民区设置隔声屏障，高度3m，长度500m7.3废水处理施工废水经三级沉淀池处理后回用，不外排油料库房设置防渗池，防止油料泄漏污染土壤生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网八、验收标准8.1中间验收沟槽验收：底宽、高程、边坡坡度符合设计要求，无积水、淤泥基础验收：压实度、混凝土强度、平整度检测合格接口验收：外观检查无缺陷，接口间隙符合规范8.2竣工验收资料验收施工技术文件：图纸会审记录、技术交底记录、施工日志质量保证资料：材料合格证、试验报告、检测记录验收资料：隐蔽工程验收记录、分部分项工程验收记录现场验收管道外观：安装顺直，接口严密，无破损、变形井室：砌筑规范，井盖平整，周边无沉降功能测试：压力试验、冲洗消毒、通水能力检测合格验收标准符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008符合《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012工程质量达到合格标准，争创省级优质工程九、施工组织9.1组织机构项目经理：负责全面管理，协调各方关系技术负责人：负责施工技术、质量控制施工员：3名，分别负责三个施工段的现场管理安全员：3名，负责施工现场安全监督质量员：2名，负责质量检查与验收材料员：2名，负责材料采购、验收、管理9.2劳动力计划工种人数职责备注管道工35管道安装、接口处理持证上岗焊工8管道焊接持特种设备操作证挖掘机司机5沟槽开