基础砖砌施工技能培训教材

基础砖砌施工技能培训教材引言砖砌体作为传统而又常用的建筑结构形式，在各类建筑工程中占据着重要地位。无论是房屋的墙体、基础，还是一些附属构筑物，都离不开砖砌施工。掌握扎实的基础砖砌施工技能，不仅是从事建筑行业相关工种的基本要求，更是保证工程质量、确保结构安全的关键。本教材旨在系统介绍基础砖砌施工的知识与技能，帮助学员理解并掌握从材料准备、工具使用到具体砌筑工艺、质量控制及安全注意事项等一系列内容，为今后从事实际操作打下坚实基础。一、基础知识与准备工作1.1常用砌筑材料认知砌筑工程的质量，很大程度上取决于所使用材料的质量。作为砌筑工人，首先要对常用材料有清晰的认识。1.1.1砖的种类与选用我们常见的砖主要有普通黏土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖等，按其孔洞率又可分为实心砖、多孔砖和空心砖。基础砌筑中，通常选用强度等级较高、耐久性较好的实心砖或多孔砖。选用时，要注意检查砖的外观质量，如尺寸偏差、缺棱掉角、裂纹等应符合相关标准要求，同时应有出厂合格证和性能检测报告，确保其强度等级满足设计要求。1.1.2砌筑砂浆的作用与种类砂浆是将砖、石等块体材料粘结成整体的重要材料，它不仅起着粘结作用，还能找平块体间的接触面，传递荷载，并填实缝隙，提高砌体的整体性和耐久性。常用的砂浆有水泥砂浆、混合砂浆（如水泥石灰砂浆）等。水泥砂浆由水泥、砂和水配制而成，强度高、耐久性好，但和易性较差，适用于基础、地下室等潮湿环境或对强度要求较高的部位。混合砂浆则加入了石灰膏等掺合料，和易性得到改善，便于砌筑操作，常用于地上主体结构的砌筑。砂浆的配合比应根据设计要求由试验室确定，施工中必须严格按配比计量搅拌。1.1.3其他辅助材料砌筑过程中还会用到一些辅助材料，如拉结筋（用于墙体与构造柱或不同墙体间的连接，增强整体性）、预埋件（用于固定门窗、管线等）、防水粉（用于防水砂浆配制）等。这些材料的规格、型号和性能也必须符合设计及规范要求。1.2主要施工工具及其使用“工欲善其事，必先利其器”，熟悉并正确使用砌筑工具是保证砌筑效率和质量的前提。1.2.1砌筑工具*瓦刀：主要用于砍砖、刮灰、打灰条，是砌筑中最常用的工具。使用时应注意保持刀刃锋利，握姿正确，以提高工作效率和操作精度。*大铲：用于铲取砂浆、铺灰和刮平砂浆。其大小和形状应适合个人使用习惯，以能方便地取放和摊铺砂浆为宜。*灰桶（灰斗）：盛放砂浆的容器，应坚固耐用，便于携带和操作。*线锤（吊线坠）：用于检查墙体垂直度和确定轴线位置。使用时应确保吊线自然下垂，不受风力等因素干扰。*靠尺板（托线板）：常与线锤配合使用，用于检查墙面平整度和垂直度。靠尺板应平整、挺直，刻度清晰。*皮数杆：其上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞口、过梁、圈梁等构件的标高位置，是控制墙体砌筑高度和各部位标高的重要工具。*水平尺：用于检查砌体表面、皮数杆等是否水平。*卷尺、直角尺：用于量测尺寸、方正度等。*砖夹子：用于搬运砖块，提高效率，减少体力消耗。*筛子：用于筛分砂等材料，去除杂质和过大颗粒。*砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆，确保砂浆配比准确、搅拌均匀。小型工程或人工搅拌时，则需用铁锨、灰槽等。1.2.2工具的维护与保养施工工具应定期检查、维护和保养。用完后应及时清理干净，刃具应保持锋利，活动部件应加注润滑油，以延长使用寿命，保证使用安全和精度。1.3施工前的准备与检查充分的施工准备是确保砌筑工作顺利进行的基础。1.3.1技术准备*熟悉图纸：认真阅读施工图纸，理解设计意图，明确砌筑部位、墙体厚度、标高、砂浆强度等级、组砌方式、拉结筋设置等要求。*技术交底：参加施工技术交底，明确施工质量标准、安全注意事项、施工进度要求等。对图纸和交底中不明确的地方，应及时向技术人员请教。1.3.2材料准备与检查*材料进场检验：砖、水泥、砂、石灰膏等原材料进场时，必须核对其规格、型号、数量，并查验出厂合格证、质量证明文件。必要时，应按规定进行抽样送检，合格后方可使用。*材料堆放：砖应按不同规格、强度等级分别堆放整齐，堆置高度不宜过高，防止倒塌。砂、水泥等应堆放在指定地点，水泥应做好防潮措施，砂应堆放在硬化的场地上，并进行筛分处理。*砂浆配合比：根据设计要求和试验室出具的配合比通知单，准备好计量工具（如磅秤），确保砂浆原材料计量准确。1.3.3机具准备检查所需砌筑工具是否齐全、完好，并按施工需要将其运至作业地点。砂浆搅拌机等机械设备应安装调试好，确保运转正常。1.3.4作业面准备*清理基层：将砌筑部位的楼地面或基础表面清扫干净，去除浮土、杂物、油污等，洒水湿润，确保基层平整、干净。*弹线定位：根据施工图纸，在基层上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线，并经复核无误后作为砌筑依据。*立皮数杆：在墙体转角处、交接处及每隔一定距离（如10-15米）设置皮数杆，皮数杆应固定牢固，其标高应与设计标高一致，并抄平复核。二、基本砌筑工艺与操作要点2.1砌筑基本流程概述基础砖砌施工的基本流程大致可概括为：抄平放线→立皮数杆→摆砖样（撂底）→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。2.2砖砌体的组砌方式砖砌体的组砌方式是指砖块在砌体中的排列形式。合理的组砌方式能保证砌体各砖块之间紧密结合，受力均匀，具有良好的整体性和稳定性。2.2.1常用组砌方式*一顺一丁：一皮砖全部顺砌，紧接着一皮砖全部丁砌，上下皮之间的竖缝相互错开1/4砖长。这种组砌方式整体性好，操作简便，应用广泛。*三顺一丁：三皮顺砖与一皮丁砖相间砌筑，上下皮顺砖的竖缝错开1/2砖长，顺砖与丁砖的竖缝错开1/4砖长。*梅花丁（沙包丁）：每皮中丁砖与顺砖相隔，丁砖居中于顺砖，上下皮间竖缝错开1/4砖长。这种组砌方式灰缝整齐，美观度好，整体性强，但砌筑效率略低。2.2.2组砌原则*上下错缝：砖砌体上下两皮砖的竖缝应当相互错开，以避免形成通缝，增强砌体的整体性和抗剪强度。一般应错开1/4砖长以上。*内外搭接：对于墙体转角处和内外墙交接处，应采用丁砖砌筑，使内外墙紧密搭接，不得留直槎（除按规定设置拉结筋外）。*灰缝饱满：确保砂浆饱满地填充在砖缝之间，以保证砖块之间的粘结力。2.3“三一”砌筑法“三一”砌筑法是指“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法，是目前普遍采用的基本砌筑方法，其特点是灰缝饱满、粘结力好、墙面整洁。操作步骤与要点：1.一铲灰：用大铲铲取适量的砂浆，均匀地铺在待砌砖的砌筑面上，铺灰长度一般以一块砖长加100mm为宜（即“三一”法中的“一铲灰”）。铺灰时应使砂浆中间略高，四周略低，便于砖的揉压。2.一块砖：用左手或右手（根据个人习惯）拿起一块砖，在铺好的砂浆上进行摆砌（即“一块砖”）。砖的摆放应平整，位置准确，砖面应干净。3.一揉压：将砖轻轻放在砂浆上，用手或瓦刀将砖揉压，使砂浆饱满地嵌入砖的棱角和表面，并使砖的位置、标高、平整度符合要求（即“一揉压”）。揉压时要注意力度适中，既要保证砂浆饱满，又要防止砖被压碎或砂浆挤出过多。在实际操作中，还需配合“看”和“吊”、“靠”等动作，随时检查墙面的平整度和垂直度。2.4摆砖样（撂底）摆砖样是在放线的基面上，按照选定的组砌方式，用干砖试摆，以确定砖墙的组砌形式、灰缝宽度、以及门窗洞口、预埋件等的位置，确保砖缝排列整齐、均匀，减少砍砖，提高砌筑效率和质量。摆砖时应注意：*尽量使用整砖，减少非整砖的使用。非整砖应分散布置在受力较小的部位或墙体的次要位置。*灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。*摆砖后应保证门窗洞口、梁、柱等部位的砖体排列符合设计要求。2.5盘角与挂线2.5.1盘角盘角是指在墙体的转角处或交接处，先砌筑一定高度的角部墙体（一般不超过五皮砖），作为整个墙面砌筑的依据和标准。盘角时必须严格控制其垂直度和平整度，每砌一皮砖都要用线锤和靠尺板检查，确保角部垂直、平整、标高准确。盘角应反复核对，做到“三皮一吊，五皮一靠”。2.5.2挂线盘角合格后，即可在两端盘好的角之间挂上线（通常为棉线或尼龙线），作为砌筑中间墙体的基准线，以保证墙面平整、灰缝平直、砖块排列整齐。*单面挂线：用于砌筑一砖半以下的独立墙体或轻质隔墙。*双面挂线：用于砌筑一砖半及以上厚度的墙体，或要求较高的清水墙。*挂线应拉紧：线的两端应固定牢固，中间可设置托线点，防止线下垂。在砌筑过程中，应随时检查线是否松动或移位。2.6砌砖与勾缝2.6.1砌砖按照挂好的准线，采用“三一”砌筑法或其他适宜的方法进行砌筑。砌筑时应注意：*灰缝要求：水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在10mm左右，偏差不得超过规定范围。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其饱满。严禁用水冲浆灌缝。*垂直度与平整度：每砌几皮砖，就应使用靠尺板、线锤等工具检查墙面的垂直度和平整度，及时纠正偏差。*接槎处理：墙体转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，末端应有90度弯钩。*洞口处理：门窗洞口、过人洞等部位，应按设计要求设置过梁、抱框等。砌筑到洞口标高时，应准确留出洞口宽度和高度。*预埋件与预留孔洞：按设计要求准确设置拉结筋、预埋件、预留孔洞，其位置、数量、规格应符合要求，并固定牢固。2.6.2勾缝勾缝是指在砌筑完毕后，用砂浆将砖缝勾抹平整、密实、美观的工序。*种类：常用的勾缝形式有平缝、凹缝、凸缝等，具体应按设计要求或施工规范执行。*操作要点：勾缝应在砌筑砂浆初凝后进行。先用小扫帚清扫墙面灰尘，洒水湿润。然后用勾缝工具（如勾缝溜子）将砂浆填入砖缝内，并压实、抹光，使勾缝砂浆与砖面齐平或略凹（凸）出。勾缝砂浆的强度等级应不低于砌筑砂浆的强度等级。勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝、瞎缝、开裂等缺陷。三、质量要求与验收标准3.1主控项目1.砂浆强度：砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。砂浆应按配比准确计量，搅拌均匀，按规定制作试块，进行强度检验。2.砌体轴线位置及垂直度：砌体的轴线位置偏移和垂直度偏差应符合表1的规定。**（此处原应列表格，考虑到要求，改为文字描述：例如，基础顶面和楼面标高允许偏差为±15mm；轴线位移允许偏差为10mm；垂直度每层允许偏差为5mm，全高≤10m时允许偏差为10mm，全高＞10m时允许偏差为20mm等，具体数值应以现行规范为准，施工中需严格参照执行。）*3.水平灰缝砂浆饱满度：水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。3.2一般项目1.砖的含水率：砌筑前砖应提前浇水湿润，一般以水浸入砖表面10-20mm为宜。含水率不当会影响砂浆的粘结力。2.组砌方法：应符合设计和规范要求，上下错缝，内外搭接，不得有通缝。3.墙面平整度、标高：墙面表面平整度、门窗洞口高宽（后塞口）、外墙上下窗口偏移等允许偏差应符合规范规定。4.灰缝厚度与均匀性：水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应横平竖直，均匀一致。5.拉结筋设置：墙体转角处和交接处的拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求，并放置在灰缝中，位置准确。3.3观感质量砌体表面应洁净，色泽均匀，灰缝平整，深浅一致，棱角方正，无缺棱掉角。门窗洞口、预留孔洞、预埋件等位置应准确，管道、沟槽等应畅通，表面平整。四、常见质量通病及预防措施4.1砂浆强度不足或不稳定*原因：配合比计量不准；水泥过期或受潮；砂的含泥量过大；砂浆搅拌不均匀；砂浆使用时间过长（超过初凝时间）。*预防措施：严格按配比计量；使用合格的原材料；控制砂的含泥量；确保砂浆搅拌均匀；随拌随用，避免使用过夜砂浆。4.2砌体垂直度、平整度偏差超标*原因：盘角不规范，挂线不准；砌筑时未随时检查和纠正偏差；皮数杆设置不当或标高有误。*预防措施：认真盘角，确保盘角垂直平整；挂线要紧、要平、要准；砌筑过程中勤靠尺、勤吊线；准确设置和使用皮数杆。4.3灰缝不饱满、瞎缝、透明缝*原因：铺灰不均匀或过少；砖未提前浇水湿润，吸收砂浆水分过快；揉压不充分；竖向灰缝不