排烟排气安装技术标准

排烟排气安装技术标准一、前言排烟排气系统是现代建筑中保障人身安全、改善室内环境、提升生产效率的关键组成部分。其安装质量直接关系到系统的运行效果、能耗水平及使用寿命。为规范排烟排气系统的安装行为，确保工程质量符合设计要求及相关法规标准，特制定本技术标准。本标准旨在为排烟排气系统的安装施工提供系统性的技术指导，适用于各类新建、改建、扩建工程中的排烟排气系统安装。二、基本规定2.1设计依据与规范遵循安装施工必须严格按照经审批的设计图纸、技术文件及合同要求进行。所有施工活动应符合国家现行有关工程建设标准、施工及质量验收规范的规定。若设计图纸存在疑问或与现场实际情况不符，应及时向设计单位提出，未经确认不得擅自修改。2.2材料与设备要求用于排烟排气系统的所有材料、成品、半成品及设备，其规格、型号、性能等必须符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并具有出厂合格证明文件及必要的检测报告。进场时应进行外观检查和必要的抽样复验，合格后方可使用。严禁使用不合格或已淘汰的产品。2.3施工人员资质与培训参与排烟排气系统安装的施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，特殊工种（如焊工、电工等）必须持证上岗。施工前，应对施工人员进行详细的技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺、技术要求及安全注意事项。三、施工准备与现场勘察3.1技术准备施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉图纸，理解设计意图，明确各系统组成及功能。编制详细的施工组织设计或施工方案，明确施工流程、关键工序的技术措施、质量控制要点及安全保证措施，并经审批后实施。3.2现场勘察与清理施工前应对现场进行详细勘察，核对管线走向、设备基础位置、预留孔洞尺寸及位置是否与设计图纸一致。清理施工现场障碍物，平整场地，为材料堆放、设备就位及施工作业创造良好条件。对影响施工的预留孔洞、预埋件等，应提前检查并进行必要的修整。3.3材料与设备进场验收及存放材料、设备进场时，应由监理工程师（或建设单位代表）、施工单位共同进行验收。检查产品合格证、说明书、检测报告等资料是否齐全，外观是否有破损、锈蚀等缺陷，尺寸是否符合要求。验收合格的材料、设备应按品种、规格分类存放，妥善保管，防止损坏、受潮或污染。风管、风阀等成品应放置在平整的场地，避免变形。四、管道安装4.1管道布置原则排烟排气管道的布置应符合设计要求，力求路径短捷、阻力小、占地少，同时应便于安装、检修和维护。管道走向应避免与其他管线、设备及建筑结构发生冲突，必要时应与相关专业协调解决。4.2管道坡度与坡向输送含有凝结水或其他液体的排气管道，应设置适当的坡度，并坡向排水点。具体坡度值应符合设计要求，设计无规定时，可按相关规范执行。4.3支架制作与安装管道支架的形式、材质、规格及间距应根据管道的重量、尺寸及安装环境等因素确定，符合设计及规范要求。支架制作应牢固可靠，安装应平整、牢固，间距均匀。支架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。对于低温或高温管道，应采取防冷桥或热桥措施。严禁以建筑物的梁、柱、墙体作为风管的承重支架。4.4风管制作与安装4.4.1风管制作金属风管的板材厚度应符合设计及规范要求。风管咬口连接、法兰连接等加工工艺应符合相关规定，确保风管的严密性和强度。风管的咬口形式应根据风管的尺寸和压力等级选择。风管制作完毕后，应进行外观检查和漏风量检测（按需）。4.4.2风管安装风管安装前应清除内、外杂物及污物。风管连接时，法兰之间应垫以密封材料，确保严密不漏风。风管安装的水平度、垂直度允许偏差应符合规范要求。对于风管的转弯、三通、变径等部位，应采取合理的导流措施，以减少局部阻力。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为____mm。4.5管道连接不同材质的管道应采用相应的连接方式。例如，镀锌钢板风管通常采用法兰连接或咬口连接；不锈钢风管焊接时应采取措施防止晶间腐蚀；塑料风管的连接应符合其材质特性要求。连接应牢固可靠，密封良好。4.6防火封堵排烟管道穿越防火墙、楼板或变形缝时，应按设计要求设置防火阀，并在其周围采取防火封堵措施。防火封堵材料应具有良好的防火、隔热、隔声性能，并应填塞密实。五、部件与设备安装5.1风阀安装风阀（包括防火阀、排烟阀、调节阀、止回阀等）的安装位置、方向应符合设计要求，动作应灵活可靠，关闭应严密。风阀应安装在便于操作和检修的位置。防火阀、排烟阀的安装应在风管严密性试验合格后进行。5.2风口安装风口的安装位置、标高应符合设计要求，与风管的连接应严密牢固。风口安装应平整、美观，其表面与装饰面应平齐。可调式风口应能灵活调节风量。5.3风机安装风机安装前应进行开箱检查，核对型号、规格是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏。风机基础应平整、牢固，其尺寸、标高应符合设计要求。风机安装应牢固，与基础之间应采取减震措施（如设置减震垫或减震器）。风机的进、出口与风管之间应采用柔性短管连接，以减少振动和噪声传递。风机安装完毕后，应进行单机试运转，检查其运转是否平稳，有无异常振动和噪声，各项性能参数是否符合设计要求。5.4其他设备安装如排烟防火阀、排烟口、加压送风口、空气幕等设备的安装，均应严格按照设计图纸及产品说明书的要求进行，确保其功能正常、安装牢固、位置准确。六、系统调试6.1调试准备系统安装完毕后，应进行全面的检查，确认各部件安装正确、连接牢固、无杂物堵塞。电气线路连接正确，绝缘良好。准备好必要的调试仪器、工具和记录表格。6.2单机试运转逐一进行风机、风阀等设备的单机试运转。检查设备的转向是否正确，运转是否平稳，有无异常声响，电流、电压是否在正常范围。风阀的开启和关闭是否灵活，指示是否准确。6.3联动试运转按照设计要求进行系统的联动试运转。检查各设备之间的动作协调性，如火灾报警系统与排烟阀、排烟风机、加压送风机等的联动控制是否准确、可靠。6.4风量与风压测试在系统正常运行条件下，测定各风口的风量、风管的风压，检查是否符合设计要求。对不符合要求的部位，应进行调整，如调节风阀开度等。6.5噪声测试对系统的噪声进行测试，确保其符合设计及相关规范对噪声限值的要求。若噪声超标，应分析原因并采取相应的降噪措施。七、工程验收与维护7.1工程验收排烟排气系统安装工程完工后，应按照设计图纸、合同要求及相关验收规范进行验收。验收内容包括工程质量、系统性能、观感质量等。验收时应提供完整的技术资料，如竣工图、设计变更记录、材料设备合格证及检测报告、隐蔽工程验收记录、调试记录等。7.2维护与管理系统验收合格后，应移交建设单位，并提供详细的使用说明书和维护保养手册。建设单位应建立健全系统的维护管理制度，定期对系统进行检查、清洁、润滑和调整，确保系统长期稳定、高效运行。对于发现的问题，应及时进行维修或更换。八、安全与环保8.1施工安全施工过程中必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和规定，建立健全安全生产责任制。施工人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。高空作业时应搭设合格的脚手架或操作平台，设置安全防护网。临时用电应符合规范要求，严禁违章作业。动火作业时，应办理动火审批手续，并采取有效的防火措施。8.2环境保护施工过程中应采取措施减少对环境的污染。例如，对施工现场的粉尘、噪声进行控制；妥善处理施工废弃物，不得随