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文档简介
国家标准《橡胶软管增强用钢丝》修订说明
一、工作简况
1.任务来源
本项目根据国标委发[2023]63号“关于下达2023年第四批推荐性国家标
准计划及相关标准外文版计划的通知”要求,由江苏兴达钢帘线股份有限公司、
冶金工业信息标准研究院等单位负责国家标准项目GB/T11182《橡胶软管增强
用钢丝》的修订,计划编号:20232171-T-605。
橡胶软管增强用钢丝(简称胶管钢丝)作为橡胶骨架材料,主要应用于工业、
农业、矿山、煤矿、化工、石油、造船、汽车等领域。随着市场需求的发展及钢
丝生产工艺的技术进步,市场对胶管钢丝产品规格提出了更多新的要求。同时,
为顺应双碳目标的要求,对胶管钢丝制造过程和产品质量提出更高要求。胶管钢
丝的发展趋势是更小的直径,更高的强度。我国胶管钢丝规格为0.20~1.0mm,
强度等级有2150~2450MPa、2450~2750MPa、2750~3050MPa、3050~3350Mpa,
国外先进企业已在使用3350~3650Mpa。
胶管钢丝制造过程已普遍采用水浴淬火热处理,黄铜镀层电磁感应加热热扩
散等绿色、高效、节能、清洁化生产工艺,为生产更高强度的胶管钢丝提供技术
保证。
GB/T11182-2017《橡胶软管增强用钢丝》已使用6年,非等效采用(NEQ)
国际标准ISO23717:2006《橡胶软管增强用钢丝》。新的国际标准ISO23717:2022
《橡胶软管增强用钢丝》已于2022年3月正式发布实施,随着市场需求的发展以
及胶管钢丝生产工艺的不断完善,修改采用(MOD)新的国际标准ISO23717:2022
修订新的国家标准GB/T11182很有必要。
2.主要工作过程
为确保高质量按时完成国家标准修订任务,2024年1月17日,江苏兴达钢帘
线股份有限公司统配资源成立了标准修订工作小组,由长期从事胶管钢丝生产、
研发、技术管理、检验和标准化的专家组成。在明确标准修订原则的基础上,主
要依据参照国际标准ISO23717:2022,修订工作小组对国内外胶管钢丝产品和技
术现状与发展情况进行全面调研,同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料,进
行了大量的研究分析、资料查证工作,结合实际应用经验及用户反馈情况,进行
全面总结和归纳,经多次研究讨论,于2024年3月20日完成了标准修订征求意见
稿(草稿)的起草。
二、标准编制原则
本标准在修订过程中,遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、
及时修订、不断完善”的原则,注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、
应用推广相结合,本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统
一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的修订工作。
本标准在起草过程中主要按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:
标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时,综
合考虑生产企业的能力和用户的利益,寻求最大的经济、社会效益,充分体现了
标准在技术上的先进性和合理性。
三、主要内容说明
1.范围
本标准规定了橡胶软管增强用钢丝的的术语和定义、标记方法、订货内容、
技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于橡胶软管增强用电镀黄铜钢丝(简称钢丝),钢丝公称直径为
0.20~1.00mm。
2.规范性引用文件
按GB/T1.1—2020对规范性引用文件的引导语进行修改。引导语为“下列
文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本
适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本文件。”
根据本标准的技术内容,确定具体的规范性引用文件。
3.术语和定义
GB/T341界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4.分类
钢丝按抗拉强度分类,分五个级别,其代号和抗拉强度范围为:
-LT:低强度级,2150-2450MPa
-NT:普通强度级,2450-2750MPa
-HT:高强度级,2750-3050MPa
-ST:超高强度级,3050-3350MPa
-UT:极高强度级,3350-3650MPa
5.标记方法
钢丝的标记方法为:ΦdXX
其中:
d—公称直径,单位为毫米(mm)
XX—抗拉强度等级代号
示例:Φ0.30HT,表示公称直径为0.30mm,高强度级(抗拉强度为2750-3050
MPa)胶管钢丝。
6.订货内容
按照国家标准的规范,规定了按本标准订货的合同应包括的内容,明确顾客
须提供的信息,以保证订货准确性和产品满足顾客的个性化要求。
7.尺寸、外形
钢丝公称直径、允许偏差和不圆度应符合表1中的规定。
表1公称直径、允许偏差及不圆度
公称直径,d允许偏差不圆度
mmmmmm
0.20≤d<0.65±0.010≤0.010
0.65≤d≤1.00±0.015≤0.015
8.技术要求
8.1材料
钢丝用盘条技术要求应符合GB/T24242.2或GB/T24242.4制丝用非合金钢
盘条的规定;供需双方也可协议规定其他化学成分的盘条。
8.2制造要求
成品钢丝准许焊接,焊点需保持清洁及光滑。其焊点及热影响区的破断力应
不低于最小破断力的40%。每个工字轮上最多允许有1个焊点,每箱产品内最多
允许有3个焊点。
8.3钢丝性能要求
增加了0.32mm、0.70mm公称直径的标准;
调整0.25HT、0.80NT反复弯曲标准:0.25HT(2750-3050MPa)弯曲标准由
≥125修改为≥105;0.80NT(2450-2750MPa)弯曲标准由≥20修改为≥15;
钢丝力学性能中新增了断裂总伸长率的性能指标;
钢丝所镀黄铜层其中铜的质量分数由(68±4)%修订为(67.5±4)%。
8.4钢丝圈径和翘距应符合表2规定。
0.20≤d<0.65,ISO23717:2022圈径120~250mm,修改为150~300mm。
表2圈径及翘距
公称直径,d圈径翘距
mmmmmm
0.20≤d<0.65150~300<40
0.65≤d≤1.00150~300<40
9.试验方法
钢丝的抗拉强度和断裂总伸长按GB/T228.1执行。
反复弯曲试验按GB/T238执行。
扭转试验按GB/T239.1执行。
钢丝的黄铜层成分和镀铜量试验按GB/T33159执行。
10.检验规则
钢丝的质量检测与验收由供方技术/质量监督部门进行。必要时,需方有权
按本标准规定进行检测与验收。
钢丝的复验与判定规则按GB/T2103执行。
11.包装、标志、运输、贮存和质量证明书
钢丝的标志和质量证明书按GB/T2103执行。
四、主要试验(或验证)情况
本标准代替GB/T11182-2017《橡胶软管增强用钢丝》,新增特高强度级(UT);
钢丝力学性能中新增了断裂总伸长率的性能指标;钢丝所镀黄铜层其中铜的质量
分数由(68±4)%修订为(67.5±4)%;提高了钢丝圈径和翘距指标;成品钢
丝准许焊接,新增焊点数量和焊点破断力指标。
新标准的技术水平有很大程度的提升,能更好地满足橡胶软管行业的发展要
求,加快了产品的升级换代,促进行业的高质量发展。
五、标准中涉及专利的情况
本标准不涉及专利问题。
六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况
通过标准的修订和实施,将推进产业结构调整与优化升级创造条件,对规范
市场竞争,引导市场良性发展,加快我国胶管钢丝生产技术发展具有积极的推进
作用。标准的修订和实施,必将促进我国胶管钢丝行业绿色制造和高质量发展,
助力我国胶管钢丝产品及橡胶软管产品的出口。
七、与国际、国外对比情况
本标准修改采用(MOD)国际标准ISO23717:2022,与ISO23717:2022的技
术性差异及其原因见表3。
表3本标准与ISO23717:2022技术性差异及其原因
本标准的章条编号技术性差异原因
2引用与国际标准对应的国家标准。适应我国国情。
增加了打结强度率指标,增加0.32mm、0.70mm
8.3.1公称直径产品标准,调整0.25HT、0.80NT反复适应我国国情,满足用户的要求。
弯曲标准
8.4调整0.20≤d<0.65公称直径钢丝圈径标准适应我国国情。
9增加检验方法的标准号为了更好地指导标准的使用。
10增加了钢丝的检验规则符合我国产品标准要求。
增加了包装、储存和运输、标志及质量证明书
11符合我国产品标准要求。
的规定。
八、在标准体系中的位置,与现行相关法律、法规、规章及标准,特别是强制性
标准的协调性
本标准属于“?”标准体系中“?”大类,“?”小类,“?”系列。
本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。
九、重大分歧意见的处理经过和依据
无。
十、标准性质的建
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