机械制图课件 任务二零件上的工艺结构

123457项目一手工绘图规范和基本技能项目二基本几何体的投影项目三识读绘制组合体三视图项目四绘制轴测图项目五机件的常用表达方法项目七绘制识读零件图68项目六标准件和常用件的表示法项目八绘制识读装配图7项目七绘制识读零件图任务一选择零件的表达方案任务二零件上的工艺结构任务三零件图的尺寸标注任务四零件图上的技术要求任务五识四类典型零件读零件图任务二一、零件图上的工艺结构零件的结构形状设计，既要根据它在机器（或部件）中的作用,又要考虑加工制造的可能及是否方便。因此，在画零件图时，应该使零件的结构既能满足使用上的要求，又要使其制造加工方便合理，即满足工艺要求。机器上的绝大部分零件是铸造件而且要进行机械加工，下面介绍一些铸造和机械加工对零件结构的工艺要求。零件的工艺结构铸造零件的工艺结构1零件机械加工的工艺结构2过渡线的画法3铸造生产是把金属加热熔化后注入铸型的型腔中，待金属液冷却后获得铸件的一种生产工艺方法。例：手轮铸造成形过程手轮模样置模样于上砂箱置浇口棒并型砂入箱用砂舂捣实型砂1、铸造零件的工艺结构刮平砂箱、去浇口棒、整理浇口、扎气孔翻转砂箱、修整分型面扎气孔例：手轮铸造成形过程放置下砂箱紧实型砂、刮平做泥号例：手轮铸造成形过程开箱翻转下砂箱、修整下箱型砂表面扫清上砂箱分型砂、在模样周边刷水取模例：手轮铸造成形过程修上箱合箱例：手轮铸造成形过程熔炼取料例：手轮铸造成形过程浇注冷却开箱、取件、清理例：手轮铸造成形过程有拔模斜度无拔模斜度（1）铸件的拔模斜度为了在造型时能将模型顺利地从砂型中取出，铸件应沿着拔模方向有一定的斜度，这个斜度叫做拔模斜度。裂纹缩孔不合理不合理不合理（2）铸造圆角在铸件各表面相交处应做成光滑过渡即铸造圆角。有了圆角后既便于起模，又能防止在浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。合理圆角半径一般取壁厚的0.2～0.4倍。在同一铸件上圆角半径的种类尽可能减少。零件图中铸造圆角应注出。如果一个表面经加工后铸造圆角被切削掉，此时应画成尖角。（2）铸造圆角各种铸件中的圆角不合理合理（3）铸件壁厚要均匀铸件各处的壁厚应尽量均匀或逐渐过渡。不合理合理内倒角外倒角圆角倒圆倒角倒角2、零件机械加工的工艺结构（1）倒角和倒圆为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴端、孔口、台肩和及轮缘等处，一般都加工成倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩转角处往往加工成圆角过渡的形式，称为倒圆。螺纹收尾退刀螺纹退刀槽退刀槽退刀槽退刀槽内退刀槽（2）退刀槽和砂轮越程槽在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了容易退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，常在加工表面的凸肩处预先加工出退刀槽和越程槽。在零件图中，退刀槽和越程槽应该画出并标注。（2）退刀槽和砂轮越程槽不合理结构越程槽越程槽越程槽越程槽越程槽越程槽注意，在零件图中，退刀槽和越程槽应该画出并标注尺寸。越程槽用钻头钻孔时，要求钻头轴线垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。若要在曲面、斜面上钻孔，应预先把钻孔口表面做成与轴线垂直的凸台、凹坑或平面。正确错误120°易孔偏、钻头折断（3）钻孔结构在同一轴上的两个键槽应在同侧，便于一次装夹加工。合理不合理不要因加工键槽而使机件局部过于单薄，致使强度减弱。必要时可增加键槽处的壁厚。合理不合理（4）键槽（5）凸台、凹槽、凹坑为了保证零件间接触良好，零件上与其它零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，节省材料，降低制造费用，常在铸件上设计出凸台、沉孔（鱼眼坑）、凹槽或凹腔的结构。合理不合理合理底面凹槽底面凹槽（5）凸台、凹槽、凹坑合理不合理合理凸台凹坑（5）凸台、凹槽、凹坑合理不合理合理不合理空腔凹槽（5）凸台、凹槽、凹坑由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。过渡线的画法虚拟圆角过渡圆角相贯线的理论交点过渡线内过渡线的画法相贯线的理论交点3、过渡线的画法虚拟等径圆柱相交切点附近断开相贯线的理论交点过渡线用细实线绘制；过渡线的端部不与轮廓线相连，留有间隙

两等直径圆柱相交虚拟各径圆柱相交例.不等径圆柱面相贯、等径圆柱面相贯、圆柱面与圆锥面相接的过渡线虚拟平面与平面过渡A、B两处圆角弯曲方向一致例.平面与平面过渡线画法虚拟平面与曲面过渡例