旧房上水管安装施工方案

旧房上水管安装施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为旧房上水管系统更新改造项目，适用于建筑使用年限超过15年、原给水管网存在锈蚀渗漏、水质污染、水压不足等问题的住宅建筑。原管道多为镀锌钢管或铝塑管，接口老化严重，部分区域已出现结垢堵塞现象，亟需通过系统性改造提升供水安全性与稳定性。1.2改造范围给水系统：更换室内所有给水管路（含主管、支管），更新入户总阀门、水表及各用水点阀门配件。热水系统：更换热水器连接管路，增设循环水管道（根据设计需求）。附属设施：安装管道支架、固定件，重做管道井防水处理，修复因施工破坏的墙面、地面装饰层。1.3技术标准给水管采用PPR管材，执行GB/T18742.2-2017标准，热水管选用S3.2系列，压力等级≥2.0MPa。热熔连接温度控制在260±10℃，接口压力测试符合GB50242-2019《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求。管道坡度、支架间距、防水施工等执行GB50108-2008《地下工程防水技术规范》及GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》。二、施工准备2.1技术准备2.1.1图纸设计与交底绘制室内给水管网竣工图，标注管道走向、管径、坡度及固定方式，重点区域（如管道井、吊顶内）需单独出图。技术交底内容包括：PPR管热熔连接深度（dn20管14mm，dn25管16mm）；冷热水管间距（并行敷设时≥200mm，交叉时采用过桥弯）；特殊部位处理方案（如穿墙管防水套管安装、同层排水构造）。2.1.2测量放线使用红外线投线仪定位管道走向，墙面弹线采用双线标记（管道中心线及边缘线），地面开槽宽度比管径大50mm，深度≥100mm（确保管顶覆盖层厚度≥50mm）。2.2材料准备2.2.1主要材料清单材料名称规格型号技术参数验收标准PPR给水管dn20/dn25S3.2系列，压力等级2.0MPa外观无划痕，壁厚均匀，有出厂合格证PPR管件弯头/三通/直接与管材同品牌配套端口平整，密封圈完好黄铜球阀dn20/dn25全铜材质，公称压力1.6MPa启闭灵活，无渗漏管道支架∠30×3角钢承重≥50kg/m表面镀锌处理，无变形防水套管dn32/dn40壁厚≥3mm两端带止水环2.2.2材料存放要求管材、管件存放于干燥通风处，远离火源及高温物体，堆放高度≤1.5m，防止阳光直射导致老化。阀门、水表等精密配件单独存放，避免磕碰，安装前进行密封性测试。2.3现场准备施工区域隔离：采用彩条布封闭施工区域，划分材料堆放区、加工区及垃圾堆放区，确保施工通道畅通。临时供水措施：在施工期间保留一处临时用水点（如阳台水龙头），采用软管连接至室外市政管网。安全防护：检查作业面脚手架、梯子等登高设施稳定性，配备灭火器、漏电保护器等安全设备。三、施工步骤3.1旧管拆除3.1.1管道定位与断水关闭入户总阀门，排空管道内存水，拆除水表（做好保护），使用专业工具（管钳、切割机）分段拆除旧管。对于埋墙管道，采用电锤开槽时需先使用墙体探测仪定位暗线、暗管位置，避免破坏其他管线。3.1.2垃圾处理拆除的废旧管材、碎片及时装袋清运，严禁堆放在楼道或排水口处，金属废料单独回收。3.2管道安装3.2.1管道敷设原则明装管道：横平竖直，支架间距符合规范（dn20管≤0.8m，dn25管≤1.0m），立管垂直度偏差≤3mm/m。暗装管道：墙槽深度为管径+50mm，采用1:3水泥砂浆填充固定，热水管外包20mm厚保温棉（阻燃等级B1级）。3.2.2PPR管热熔连接工艺预处理：管材、管件端口用专用剪刀切割，端面与轴线垂直，去除毛刺；热熔操作：加热板温度达到260℃时，将管材插入加热模头，达到规定深度后保持5-10秒（dn20管加热时间5秒，dn25管7秒）；连接固定：取出管材管件后迅速对接，保持直线状态冷却30秒以上，严禁旋转或受力。3.2.3用水点安装厨房：主管采用dn25管，支管dn20，洗菜盆冷热水龙头间距150mm，管口高度500mm（距地面），安装角阀及八字阀。卫生间：淋浴混合阀高度1100mm（距地面），冷热水管口间距150mm，左热右冷；马桶角阀高度200mm，洗衣机龙头高度1200mm。阳台：预留洗衣机接口，安装截止阀（距地面1300mm），管道末端设排气阀。3.3支架安装与固定材质选择：明装支架采用角钢，暗装采用U型卡箍，与管道接触部位垫橡胶垫（厚度≥3mm）。安装要求：立管支架每层不少于1个，距离地面1.5-1.8m；水平管支架间距：dn20管≤0.8m，dn25管≤1.0m；支架固定采用膨胀螺栓（直径≥8mm），埋入深度≥50mm。3.4防水与修复管道井防水：采用JS聚合物防水涂料，涂刷2遍，厚度≥1.5mm，管根处附加防水卷材（宽300mm）。墙面修复：开槽部位用1:3水泥砂浆分层回填，表面贴网格布（宽200mm）防止开裂，干燥后进行装饰层恢复。四、质量验收4.1分项工程验收4.1.1管道压力试验试验方法：关闭所有用水点阀门，缓慢升压至1.0MPa，稳压20分钟，压力下降≤0.05MPa为合格；保压24小时，期间检查接口无渗漏。热水管附加测试：通热水（温度≥60℃）循环2小时后，再次测试压力，下降值应≤0.03MPa。4.1.2管道坡度与间距水平管坡度≥2‰（利于排气），用水平仪检测；冷热水管并行敷设时间距≥200mm，交叉处热水管在下，冷水管在上，间距≥100mm。4.2竣工验收4.2.1外观检查管道表面无划痕、变形，接口平整，支架固定牢固；阀门、龙头启闭灵活，水表运转正常，无倒转现象。4.2.2功能测试开启所有用水点，测试出水压力（≥0.15MPa）及流量（厨房龙头≥0.2L/s）；热水系统循环测试：打开最远用水点，热水出水时间≤15秒。4.2.3资料提交竣工图（含管道走向、管径、阀门位置）；材料合格证、检验报告；压力试验记录、隐蔽工程验收记录。五、安全与环保措施5.1安全管理施工人员必须佩戴安全帽、防滑手套，登高作业时系安全带，严禁酒后施工。临时用电采用“三级配电两级保护”，电动工具配备漏电保护器（动作电流≤30mA）。5.2环保要求切割、打磨作业采取湿法施工，减少粉尘污染；废弃管材、保温材料分类回收，交由有资质单位处理，严禁随意丢弃。六、应急预案6.1漏水处理施工中发生管道破裂时，立即关闭总阀门，用堵头临时封堵漏点，排水后更换受损管材。6.2停电处理配备发电机（功率≥2kW），确保停电时热熔机、水泵等关键设备正常运行。6.3火灾事故施工现场严禁吸烟，动火作业办理审批手续，配备ABC干粉灭火器（每50㎡不少于2具）。七、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点施工准备3图纸交底、材料进场旧管拆除2垃圾清运、墙面开槽管道安装5热熔连接、支架固定压力试验1系统试压、保压监测修复与验收3墙面修复、竣工验收总工期：14天（不含业主方采购材料时间）八、质量保证措施建立“三检制”（自检、互检、交接检