大棚豆粒钢网施工方案

大棚豆粒钢网施工方案一、项目概况与编制依据1.1项目概况本项目为农业大棚豆粒钢网安装工程，位于某农业科技示范园区内，共计覆盖50栋单体大棚，总施工面积50000平方米。大棚主体采用轻钢结构，设计使用年限15年，豆粒钢网作为核心防护层，具有抗冲击、防鸟害、通风透光等特性，适用于果蔬种植区的物理防护需求。项目工期为90天，需在作物定植前完成全部安装，确保农业生产不受影响。主要特点与难点：钢网安装需与现有大棚钢架精准匹配，要求张力均匀、固定牢固；施工区域分散，需分批次流水作业；需兼顾抗风荷载（0.35kN/m²）及透光率（≥75%）的双重技术指标；雨季来临前需完成80%工程量，工期压力显著。1.2编制依据《农业温室结构设计规范》（GB/T51183-2016）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）《丝网产品通用技术要求》（QB/T3826-2013）项目施工图纸及现场踏勘数据业主提供的大棚主体结构检测报告二、施工设计2.1项目管理机构岗位人数主要职责项目经理1人统筹进度、成本及资源协调技术负责人1人钢网安装工艺指导与技术交底施工队长3人分区域现场施工组织质量检查员2人钢网张力检测、节点牢固性验收安全员2人高空作业防护、用电安全监督2.2施工资源配置2.2.1劳动力计划前期准备阶段（1-7天）：技术培训、材料清点，配置20人钢网安装阶段（8-60天）：分3个作业组，每组15人，共计45人验收整改阶段（61-90天）：问题排查与修复，配置10人2.2.2材料计划材料名称规格参数单位数量进场时间豆粒钢网孔径10×10mm，丝径2.0mmm²55000第1-5天分批进场热镀锌角钢L50×5mm，长度6m吨35第1-3天不锈钢螺栓M8×30mm（带防松螺母）套80000第1-5天张力调节弹簧直径8mm，行程30mm个12000第6-8天2.2.3主要施工设备设备名称型号规格数量用途高空作业平台GTZZ12A（12m）4台钢网吊装及顶部固定气动扳手扭矩300N·m6把螺栓紧固张力测试仪HT-2002台钢网张拉力检测（量程0-5kN）激光投线仪3D贴墙仪3台安装定位基准线投射三、施工方法与技术措施3.1施工流程测量放线→角钢支架安装→钢网裁剪→吊装就位→张力调节→节点固定→验收整改3.2关键施工工艺3.2.1角钢支架安装定位放线：使用激光投线仪沿大棚檐口、屋脊线弹出支架安装基准线，误差控制在±3mm内；支架焊接：采用E43型焊条，在钢架立柱上焊接L50×5mm角钢，焊接长度≥50mm，焊角高度6mm，焊后进行防腐处理（富锌底漆两道+银粉面漆一道）；间距控制：纵向支架间距≤1.5m，横向间距≤2m，确保钢网支撑点密度满足抗风要求。3.2.2豆粒钢网安装裁剪预处理：根据单栋大棚尺寸（长60m×宽10m），将钢网裁剪为6m×10m标准片，边缘预留15cm折边，采用专用剪网机裁剪，切口平整无毛刺；吊装就位：使用高空作业平台将钢网片抬升至安装高度，两端各3人同步展开，避免扭曲变形；张力调节：横向张力：通过弹簧调节器施加1.2-1.5kN拉力，确保网面平整无下垂；纵向张力：采用花篮螺栓调节，张紧度以网面下垂量≤10mm/2m为标准；固定方式：边缘固定：折边处用M8螺栓间距20cm锁死在角钢支架上；中间加固：每间隔2m设置一道压条（50×3mm扁钢），与支架双重固定。3.2.3特殊部位处理转角处：采用45°角拼接，重叠宽度≥10cm，使用双螺栓错位固定；通风口：钢网与卷膜器联动，预留20cm伸缩余量，确保启闭顺畅；门廊区：安装可拆卸式钢网门，门框采用方管焊接，与主体网片搭接长度≥15cm。3.3质量控制要点钢网性能检测：进场时抽样测试抗拉强度（≥350MPa）、耐盐雾性能（≥500h）；张力验收：每100m²随机抽取3个点，使用张力测试仪检测，实测值偏差需在设计值的±5%内；节点检查：螺栓扭矩达到25N·m，防松螺母完全锁紧，焊点无虚焊、夹渣。四、施工进度计划4.1进度安排阶段起止时间工作内容完成标志准备阶段第1-7天材料进场检验、技术交底、安全培训材料验收报告签署支架施工第8-20天角钢支架焊接、防腐处理支架验收合格率100%钢网安装第21-70天分3个区域流水作业，日均完成800m²钢网张力检测记录齐全验收整改第71-90天全面检查、局部调整、清理退场业主竣工验收单签署4.2进度保障措施采用BIM技术模拟施工流程，提前优化交叉作业顺序；准备20%备用钢网材料，避免因尺寸误差导致停工；与气象部门联动，提前规避暴雨、大风等不利天气影响。五、质量与安全保证措施5.1质量保证体系材料控制：钢网、螺栓等主要材料需提供出厂合格证及第三方检测报告，不合格品严禁使用；过程管控：实行“三检制”（自检、互检、专检），每个检验批需留存影像资料；追溯机制：对钢网安装区域进行编号，记录施工人员、日期及检测数据，形成可追溯档案。5.2安全防护措施高空作业防护：作业人员必须佩戴双钩安全带，平台护栏高度≥1.2m，下方设置警戒区；用电安全：施工设备采用TN-S接零保护系统，配电箱加装漏电保护器（动作电流≤30mA）；应急准备：配备急救箱（含止血带、担架等），制定高空坠落、触电事故应急预案，每月组织1次演练。5.3环境保护措施边角料分类回收：钢网废料集中存放，交由专业机构处理；噪声控制：昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止使用气动工具；扬尘治理：材料堆场设置围挡，运输车辆必须覆盖篷布。六、验收标准与流程6.1验收内容验收项目允许偏差检验方法支架安装位置±5mm全站仪复核钢网张力设计值±5%张力测试仪抽检（每棚3点）螺栓紧固扭矩25±3N·m扭矩扳手检测网面平整度≤10mm/2m2m靠尺+塞尺6.2验收程序施工单位自检：完成全部安装后提交《分项工程验收申请表》及检测记录；监理验收：对钢网张力、节点牢固性进行抽样复查（抽样比例20%）；业主终验：组织设计、监理及施工单位联合验收，签署《工程竣工验收证书》。七、应急预案7.1台风预警响应蓝色预警：加固已安装钢网，检查支架焊接点；黄色预警：停止高空作业，将未固定的钢网临时锚固；橙色预警：撤离施工人员，切断现场电源，启用应急排水设备。7.2钢网破损处理直径＜50mm的破损：采用专用修补片（比破损处大10cm）热熔焊接；直径≥50mm的破损：切除破损区域，重新拼接新网片，搭接长度≥20cm。八、附件豆