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文档简介

玩具厂模具清洗消毒规章适用范围本制度适用于玩具厂全体员工及客户,旨在规范模具清洗消毒流程,确保玩具生产安全,符合国家及行业相关标准,体现企业“安全第一、质量至上、以人为本”的核心价值观。---第一章总则1.1为加强模具管理,预防交叉污染,保障玩具产品质量安全,根据《中华人民共和国食品安全法》《工业产品生产许可证管理条例》及企业安全生产要求,制定本制度。1.2本制度围绕“人、事、财、物、信息、安全、文化”七大核心要素,涵盖模具清洗消毒的全流程管理,包括人员职责、操作规范、设备维护、监督考核等内容。1.3适用对象包括模具车间全体员工、生产部操作人员、质检部检验员及客户委托的维修保养人员。1.4严格执行本制度是企业获得客户信任、提升品牌竞争力的关键,全体员工必须严格遵守。---第二章人员管理2.1岗位职责-模具工程师负责制定清洗消毒方案,监督操作流程。-清洗班组长负责人员调配、工具分配及现场管理。-清洗操作工需持证上岗,定期接受安全与卫生培训。-质检员对清洗效果进行抽检,确保符合标准。2.2操作规范-清洗人员需穿戴洁净工服、手套、护目镜,禁止佩戴饰品。-操作前进行手部消毒,避免细菌传播。-客户委托清洗时,需签订《模具清洗委托协议》,明确责任。2.3绩效考核-将清洗效率、废液处理率、客户满意度纳入个人考核指标。-连续3次不合格者,取消当月绩效奖金。---第三章清洗消毒流程3.1模具拆卸与分类-清洗前需确认模具状态,损坏模具需报备维修。-按材质(塑料、金属)和用途(食品级、非食品级)分类存放。3.2清洗步骤-预处理:用软刷去除表面残留,禁止使用硬物刮擦。-化学清洗:使用食品级清洗剂(如中性洗液),浸泡时间≤30分钟。-高压冲洗:水温80℃±5℃,水压0.5MPa,确保无残留。-消毒:采用臭氧消毒或75%酒精擦拭,消毒时间≥15分钟。-干燥:烘干温度≤60℃,避免变形。3.3特殊模具处理-电子玩具模具需增加紫外线消毒环节。-塑料模具需防止静电吸附灰尘。---第四章设备与物料管理4.1清洗设备-高压清洗机定期校准水压,记录维护日志。-烘干箱温控器每年校验一次。4.2清洗剂管理-采购需符合《化妆品卫生规范》,标识“食品级”字样。-库存不足2箱时,立即采购,避免过期。4.3废弃物处理-废液需中和后排放,禁止直接倒入下水道。-包装废弃物分类投放,可回收物交由专业回收公司。---第五章信息管理5.1记录制度-每次清洗需填写《模具清洗记录表》,包括时间、人员、清洗剂用量等。-记录保存2年,备查。5.2追溯系统-建立模具清洗电子台账,扫码查询清洗历史。-客户可凭编号查询模具清洗报告。5.3异常报告-发现清洗剂泄漏、设备故障等,立即上报至生产部。---第六章安全管理6.1操作安全-高压水枪使用时保持距离,避免喷溅伤人。-化学清洗区需张贴警示标语。6.2消防措施-清洗区域配备灭火器,定期检查有效期。6.3应急预案-中毒事件立即送医,同时隔离污染区域。-设备故障需24小时内修复,避免影响生产。---第七章企业文化与人文关怀7.1文化渗透-每月开展“质量月”活动,强调“细节决定成败”。-宣传栏展示优秀员工案例,激发责任感。7.2员工关怀-清洗岗位配备护手霜、耳塞等防护用品。-工作餐提供营养搭配,避免因劳动强度导致的健康问题。7.3社会责任-优先采购环保清洗剂,减少污染。-客户培训时强调“绿色生产”理念。---第八章附则8.1本制度由行政部负责解释,自发布之日起施行。8.2每年

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