施工设备及主要材料管理手册

施工设备及主要材料管理手册一、总则1.1目的与依据为规范项目施工过程中的设备及材料管理，提高资源利用效率，降低工程成本，保障工程质量与施工安全，依据国家相关法律法规及公司项目管理体系要求，特制定本手册。旨在通过系统化、标准化的管理流程，确保施工设备的安全稳定运行和主要材料的合理高效使用。1.2适用范围本手册适用于公司所有新建、扩建、改建工程项目的施工设备管理与主要材料管理工作。项目各部门、各参建单位及相关管理人员均须严格遵守本手册规定。1.3基本原则设备及材料管理应遵循“统一规划、分级负责、规范有序、精细高效、安全优先、质量为本”的原则。强调全过程控制，从计划、采购、进场、使用、维护到退场（或消耗）的各个环节，均需有明确的管理要求和责任主体。二、施工设备管理2.1设备配置与采购2.1.1设备需求计划项目开工前，工程技术部门应根据施工组织设计和施工进度计划，编制详细的《施工设备需求计划表》。计划表应明确设备的种类、规格型号、数量、预计使用时间、技术性能要求等。该计划需经项目技术负责人审核，项目经理批准后实施。2.1.2设备采购与租赁设备采购或租赁应遵循公开、公平、公正的原则，优先选择信誉良好、履约能力强的供应商或租赁商。采购或租赁合同应明确设备的技术参数、质量标准、交付时间、租金（或价款）、付款方式、维修保养责任、违约责任等关键条款，并报相关部门备案。对于大型、特种设备，还需审查供应商或租赁商的资质证明、设备检测合格证明等文件。2.1.3设备进场验收设备进场时，物资设备管理部门应组织专业技术人员、使用单位代表及供应商（或出租方）共同进行验收。验收内容包括设备外观、技术资料（如说明书、合格证、检测报告等）、性能参数、附件工具等是否符合合同及计划要求。验收合格后，签署《设备进场验收单》，方可投入使用；不合格设备严禁进场。2.2设备使用与维护2.2.1设备操作管理设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，持有效证件上岗。严禁无证操作或违章操作。大型、特种设备的操作人员还需建立专项档案。设备使用前，应对操作人员进行技术交底和安全交底。2.2.2设备维护保养建立设备维护保养责任制，明确各设备的维护保养责任人。根据设备使用说明书和实际工况，制定《设备维护保养计划》，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐等保养工作，并做好记录。对于发现的设备隐患，应及时上报并组织整改，确保设备处于良好运行状态。2.2.3设备故障处理设备发生故障时，操作人员应立即停机，并向设备管理部门报告。设备管理部门应组织专业人员进行检查、诊断，及时制定维修方案。小故障应现场排除；大故障或需专业维修的，应联系专业维修单位或供应商进行处理。故障处理及维修情况应详细记录。2.3设备租赁管理对于租赁的设备，除遵守上述使用与维护要求外，还应加强租赁过程管理。明确租赁双方的权利义务，严格按照租赁合同约定支付租金。定期与出租方进行设备状况的沟通与确认，对租赁设备的使用成本进行核算与控制。租赁期满或项目结束，办理设备退场手续，确保设备完好返还。2.4设备退场与处置项目结束或设备不再需要时，由设备管理部门提出设备退场或处置申请。对退场设备进行全面检查、保养和清理，确保符合退场条件。属于公司自有设备，办理入库手续；属于租赁设备，按合同约定办理返还手续。对于达到报废条件的设备，应按照公司资产处置规定，履行审批程序后进行报废处置。三、主要材料管理3.1材料计划与采购3.1.1材料需求计划工程技术部门根据施工图纸、施工组织设计和进度计划，编制《主要材料需用计划》，明确材料的名称、规格、型号、数量、质量标准及需用时间。物资管理部门结合库存情况，汇总编制《材料采购计划》，报项目经理批准后执行。3.1.2供应商管理与采购实施建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量及价格等进行综合评价。采购时应优先选择名录内供应商，并通过比价、议价等方式降低采购成本。大宗材料或重要材料的采购，宜采用招标方式。签订采购合同应明确材料的数量、质量标准、交付时间、地点、运输方式、付款方式及违约责任等。3.2材料进场验收与存储3.2.1进场验收材料进场时，物资管理部门应会同监理单位（若有）、施工班组对材料的外观、规格、型号、数量及质量证明文件（如合格证、出厂检验报告等）进行核对验收。对涉及工程结构安全和使用功能的主要材料，还需按规定进行抽样送检，检验合格后方可使用。验收不合格的材料，应拒绝接收并及时通知供应商处理。3.2.2存储与保管根据材料的性质、特点和数量，设置相应的仓储设施，并做好防潮、防雨、防晒、防火、防盗等措施。材料应分类、分规格堆放，设置明显标识牌，注明材料名称、规格、型号、产地、进场日期、检验状态等信息。对易燃易爆、有毒有害等危险品，应单独存放，并制定专项管理措施。3.3材料领用与消耗控制3.3.1材料领用建立严格的材料领用制度，施工班组根据施工任务和限额领料单（或用料计划）到物资管理部门领用材料。领用手续应齐全，领用人和发料人均需签字确认。对于贵重材料或危险品，应严格控制领用数量。3.3.2消耗控制加强材料消耗过程的监督与管理，推行限额领料制度，将材料消耗控制在计划范围内。施工过程中，鼓励节约用料，减少浪费。对超额消耗的材料，应分析原因，采取纠正措施。定期对材料消耗情况进行核算与分析，与预算对比，找出差异并改进。3.4材料盘点与核算定期对库存材料进行盘点，确保账物相符。盘点工作应由物资管理部门组织，财务部门配合进行。对盘盈、盘亏的材料，应查明原因，按规定程序报批后进行账务处理。同时，对材料的采购成本、运输成本、保管成本等进行核算，分析材料管理的经济效益。四、管理职责4.1项目经理对项目施工设备及主要材料管理负总责，负责审批设备和材料的重要管理计划、采购合同及重大处置事项，协调解决管理过程中的重大问题，确保管理目标的实现。4.2工程技术部门负责编制施工设备需求计划和主要材料需用计划，提供相关技术参数和质量标准，参与设备和材料的进场验收，指导施工班组合理使用设备和材料，对因技术原因造成的设备损坏或材料浪费负责。4.3物资设备管理部门是施工设备及主要材料管理的归口部门，负责设备和材料的采购、租赁、进场验收、存储保管、发放、维护保养、退场处置等全过程管理工作，建立健全管理台账，确保各项管理工作规范有序进行。4.4施工班组负责本班组所用设备的正确使用、日常维护和保管，严格按照操作规程作业；负责本班组领用材料的合理使用和节约，遵守材料领用和退库制度，对本班组的设备使用安全和材料消耗负直接责任。4.5财务部门负责设备和材料采购资金的筹措与支付，参与采购合同的审核，对设备和材料的成本进行核算与控制，监督资金使用情况。五、监督检查与持续改进5.1监督检查公司相关职能部门及项目管理层应定期或不定期对项目施工设备及主要材料管理工作进行监督检查，重点检查各项管理制度的执行情况、设备的完好率和利用率、材料的质量和消耗情况等。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知，限期整改。5.2记录与归档设备和材料管理过程中的各项记录（如计划、合同、验收单、领用单、维护保养记录、盘点表等）应及时、准确、完整地进行收集、整理和归档，为后续管理、审计和追溯提供依据。5.3持续改进定期对设备和材料管理工作进