大型楼房补漏水施工方案

大型楼房补漏水系统施工方案一、工程概况1.1建筑基本信息本工程为XX小区3号楼补漏施工项目，建筑结构为钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上32层，建筑高度98.6米，建筑面积约28600㎡。该建筑始建于2010年，2012年竣工交付使用，目前主要存在屋面、外墙、地下室及卫生间等部位渗漏问题。1.2渗漏现状分析根据前期现场勘查，主要渗漏点分布如下：屋面区域：屋面女儿墙根部、落水口周边、排气管根部及屋面设备基础周边存在多处渗漏点，防水层局部老化开裂外墙区域：西立面15-22层窗框周边、东立面8-12层保温层空鼓部位、南立面空调板根部存在渗水现象地下室区域：地下一层车库顶板后浇带位置、地下二层集水井周边、电梯基坑侧壁存在渗漏室内区域：12户业主卫生间管道根部、8户业主窗边墙体返潮霉变1.3工程特点与难点建筑高度大，外立面作业需采用吊篮施工，安全防护要求高部分渗漏点隐蔽性强，需进行精准定位检测施工期间需保证居民正常生活，需分区域、分时段作业需采用符合环保要求的防水材料，减少对居民影响二、施工准备2.1技术准备组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工技术交底文件对现场管理人员及施工班组进行专项技术培训，考核合格后方可上岗编制各分项工程施工工艺卡，明确质量控制要点准备相关的检测工具：红外线漏水检测仪、含水率测定仪、拉力测试仪等2.2材料准备材料名称规格型号用途技术指标高弹改性沥青防水卷材3mm屋面防水拉力≥800N/50mm，延伸率≥300%聚氨酯防水涂料双组份，1.5mm厚卫生间、阴阳角加强层拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥450%聚合物水泥防水涂料Ⅰ型，1.0mm厚外墙修补粘结强度≥1.0MPa，不透水性0.3MPa·30min遇水膨胀止水条20×30mm变形缝、后浇带膨胀倍率≥250%，膨胀速度≤24h防水密封胶中性硅酮窗框密封邵氏硬度≥25A，拉伸模量≤0.4MPa水泥基渗透结晶型防水涂料干粉状地下室混凝土结构抗渗压力≥1.2MPa，渗透深度≥30mm保温层修复材料EPS板，50mm厚外墙保温层修补密度≥18kg/m³，导热系数≤0.039W/(m·K)2.3设备准备施工机械设备：高压清洗机、热风枪、电动搅拌器、喷涂机、注浆机、热熔焊接机安全防护设备：高空作业吊篮（8台）、安全绳、安全帽、安全带、消防器材检测设备：红外线检测仪、测厚仪、湿度检测仪、电火花检测仪测量工具：水准仪、经纬仪、卷尺、靠尺、塞尺2.4现场准备清理施工区域障碍物，搭设安全防护设施设置材料堆放区，做好防水、防潮、防晒措施安装临时用水用电设施，确保符合安全规范划分施工区域，设置警示标识，搭设防护棚编制施工通道方案，确保材料运输畅通三、主要施工方法与工艺3.1屋面防水施工3.1.1基层处理铲除原破损防水层及保温层，露出结构层采用高压水枪清洗基层表面，去除浮灰、杂物对屋面结构层裂缝进行修补：宽度＜0.3mm的裂缝采用环氧树脂注浆处理；宽度≥0.3mm的裂缝采用扩缝后填充防水砂浆+抗裂网格布处理用2m靠尺检查基层平整度，误差不得超过5mm/2m基层含水率检测：采用塑料薄膜覆盖法，放置24h后薄膜内无凝结水3.1.2节点处理落水口：清理落水口周边杂物，采用防水砂浆修整坡度，涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料加强层，范围为落水口周边500mm，呈喇叭口状排气管根部：根部凿成20mm×20mm的凹槽，清理干净后填充密封膏，涂刷防水涂料并加铺一层胎体增强材料，高度不低于250mm女儿墙：墙体根部做成圆弧角（R=50mm），涂刷防水涂料加强层，铺设防水卷材至墙面高度不低于300mm阴阳角：做成圆弧角（R=100mm），附加层宽度每边不小于250mm3.1.3防水层施工第一层：涂刷基层处理剂，干燥4h后铺设3mm厚高弹改性沥青防水卷材，采用热熔法施工，搭接宽度为80mm，搭接缝热熔粘结牢固，溢出热熔沥青第二层：在第一层卷材表面涂刷冷底子油，干燥后铺设第二层防水卷材，铺设方向与第一层垂直，搭接缝错开不小于1/3幅宽收头处理：卷材收头采用金属压条固定，间距500mm，密封胶封边，宽度不小于10mm3.1.4保护层施工防水层验收合格后，涂刷基层处理剂铺设40mm厚C20细石混凝土保护层，内配Φ4@200双向钢筋网每6m设置分格缝，缝宽20mm，内嵌密封胶混凝土浇筑后及时养护，养护期不少于7d3.2外墙防水施工3.2.1基层处理采用吊篮对渗漏部位进行全面检查，标记渗漏点铲除空鼓、开裂的外保温层及饰面砖，露出基层墙体用钢丝刷清理基层表面，去除浮灰、松动颗粒对墙体裂缝采用环氧树脂注浆处理，直径5mm注浆嘴，间距300mm修补墙面平整度，采用聚合物水泥砂浆修补凹陷部位，养护3d3.2.2窗框防水处理清理窗框与墙体之间的缝隙，去除原密封胶缝隙宽度＜5mm时，直接填充中性硅酮密封胶缝隙宽度≥5mm时，先填充聚乙烯泡沫棒，再打密封胶窗框四周涂刷1.5mm厚聚合物水泥防水涂料，范围为窗框周边150mm窗台做不小于20mm的排水坡度，鹰嘴高度不小于10mm3.2.3防水层施工涂刷基层处理剂，干燥后涂刷第一遍聚合物水泥防水涂料，厚度0.5mm第一遍涂料表干后（约4h）涂刷第二遍，方向与第一遍垂直，厚度0.5mm第三遍涂刷方向与第二遍垂直，总厚度达到1.5mm涂料实干后（约24h），铺设耐碱玻纤网格布，搭接宽度不小于50mm涂刷第四遍涂料，覆盖网格布，总厚度达到2.0mm3.2.4饰面层恢复防水层验收合格后，采用与原墙面同规格的保温板进行修补保温板粘贴采用点粘法，粘结面积不小于40%安装锚固件，每平方米不少于6个抹聚合物抗裂砂浆，厚度5-7mm粘贴与原墙面同规格、同颜色的饰面砖，采用专用瓷砖胶粘贴瓷砖缝采用专用填缝剂填实，表面打防水密封胶3.3地下室防水施工3.3.1渗漏点定位采用红外线漏水检测仪对地下室顶板、墙面进行全面检测对疑似渗漏点进行标记，编号并绘制渗漏点分布图对重点区域采用钻芯取样法进行验证，确定渗漏路径3.3.2高压注浆施工布孔：沿裂缝走向两侧30mm处布置注浆孔，孔距200-300mm，孔径10mm钻孔：采用电钻钻孔，角度与裂缝呈45°，深度达到裂缝处安装注浆嘴：采用专用注浆嘴，用密封胶固定，确保不渗漏注浆材料：采用水溶性聚氨酯注浆液，粘度10-20mPa·s注浆压力：初始压力0.3-0.5MPa，逐步升压至1.0-1.5MPa，稳压3min结束标准：吸浆量小于0.1L/min，稳压30min3.3.3混凝土结构防水处理注浆完成24h后，拆除注浆嘴，清理表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，用量1.5kg/㎡，分两遍涂刷，间隔4h对施工缝、后浇带等部位，增设200mm宽的防水加强层涂刷完成后进行喷水养护，每天3次，养护期不少于7d3.3.4排水系统修复清理集水井、排水沟内的杂物，检查排水泵运行情况修复破损的排水沟盖板，确保排水畅通集水井周边涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，范围500mm安装水位自动控制装置，确保排水泵自动启停3.4卫生间防水施工3.4.1基层处理拆除卫生间地砖、墙砖至结构层，清理建筑垃圾检查管道根部，对松动的管道进行固定用水泥砂浆修补管道根部，做成R=50mm的圆弧角地面向地漏方向做2%坡度，确保排水畅通基层表面平整度误差不大于3mm/2m3.4.2管道根部加强处理管道根部凿20mm×20mm的凹槽，清理干净凹槽内填充遇水膨胀止水条，表面打密封胶管道根部涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，范围为管道周边200mm，高度200mm加铺一层胎体增强材料，用防水涂料粘贴牢固3.4.3防水层施工涂刷基层处理剂，干燥后涂刷第一遍聚氨酯防水涂料，厚度0.5mm第一遍表干后涂刷第二遍，方向与第一遍垂直，厚度0.5mm墙角、管根、地漏等部位加铺胎体增强材料防水层总厚度达到1.5mm，表面应平整、无气泡、无开裂防水层涂刷完成后养护24h，再涂刷一遍水泥基渗透结晶型防水涂料3.4.4保护层与饰面层施工防水层验收合格后，铺设30mm厚C20细石混凝土保护层混凝土养护7d后，粘贴防滑地砖，采用专用瓷砖胶粘贴地砖缝采用防水填缝剂填实，表面打防水密封胶安装地漏、马桶等卫生洁具，周边打密封胶密封四、质量保证措施4.1质量管理体系建立项目经理负责制的质量管理体系，设置专职质量检查员3名实行"三检制"：班组自检、工序互检、专职质检员专检关键工序实行样板引路制度，样板验收合格后方可大面积施工每道工序完成后，经监理验收合格后方可进行下道工序施工4.2质量控制要点材料质量控制：所有防水材料进场时必须有出厂合格证、检验报告，按规定进行抽样送检，合格后方可使用基层处理控制：基层表面必须平整、干燥、清洁，含水率≤9%，阴阳角圆弧半径符合要求防水层厚度控制：采用测厚仪检测，每100㎡检测不少于3点，厚度误差不得超过-10%搭接缝质量控制：卷材搭接宽度偏差不得超过-10mm，粘结牢固，无气泡、翘边节点处理控制：重点检查阴阳角、管根、落水口等部位的加强层施工质量4.3检测方法外观检查：防水层表面应平整、连续、无气泡、无开裂、无脱落厚度检测：采用测厚仪，每100㎡检测不少于3点，取平均值粘结强度检测：采用剥离试验，每500㎡取1组，每组3个试样，粘结强度≥0.3MPa不透水性检测：屋面、地下室防水层做完后进行蓄水试验，蓄水高度20-30mm，蓄水时间不少于24h雨后观察：每次下雨后，组织技术人员对施工部位进行检查，观察是否有渗漏现象4.4质量记录编制详细的质量检查记录表格，包括：材料进场检验记录施工日志隐蔽工程验收记录分项工程检验批质量验收记录防水工程试水记录质量问题整改记录五、安全文明施工5.1安全管理措施建立健全安全生产责任制，配备专职安全员2名所有施工人员必须经过安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带必须高挂低用吊篮作业前必须检查吊篮的安全装置、钢丝绳、悬挂机构等，合格后方可使用施工现场设置明显的安全警示标志，夜间设红灯警示5.2消防安全措施施工现场严禁吸烟，设置严禁烟火标志易燃材料单独存放，远离火源，配备足够的灭火器材电气设备必须有可靠接地，严禁私拉乱接电线动火作业必须办理动火许可证，配备看火人及灭火器材施工现场设置消防通道，宽度不小于3.5m，保持畅通5.3文明施工措施施工现场材料堆放整齐，分类标识施工垃圾日产日清，分类存放施工噪音控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB，夜间22:00至次日6:00不得进行产生噪音的作业施工现场设置洗车槽，车辆出场前必须冲洗干净施工期间保持现场周边环境卫生，不得污染道路5.4环境保护措施采用低挥发性、符合环保要求的防水材料施工废水经沉淀处理后排放，不得直接排入市政管网施工扬尘控制：施工现场采取洒水降尘措施，风力≥5级时停止室外作业固体废弃物分类收集，可回收利用的废弃物进行回收，其余运至指定地点处理减少光污染：夜间施工照明采用定向灯罩，避免灯光直射居民窗户六、施工进度计划6.1施工总进度计划本工程总工期为60天，具体进度安排如下：施工准备阶段：5天屋面防水施工：15天外墙防水施工：20天地下室防水施工：10天室内卫生间防水施工：15天（与其他工序平行作业）清理验收阶段：5天6.2进度保证措施合理划分施工段，组织平行作业、流水施工配备足够的施工人员和机械设备，高峰期投入施工人员不少于50人编制周进度计划，每周召开进度协调会，及时解决影响进度的因素提前做好材料采购计划，保证材料供应及时，不影响施工进度配备备用设备，如备用吊篮2台，确保设备故障时能及时替换6.3进度控制方法采用Project软件进行进度计划管理，实时跟踪进度执行情况实行周进度考核制度，对提前完成的给予奖励，延误的分析原因并采取补救措施关键线路控制：屋面防水→外墙防水→地下室防水为关键线路，确保关键工序按时完成建立进度预警机制，当某工序延误超过3天时，及时采取增加人员、延长作业时间等措施七、成品保护措施7.1防水层成品保护防水层施工完成后，应及时进行保护层施工，避免防水层长时间暴露严禁在防水层上堆放重物、尖锐物品施工人员在防水层上行走时必须穿软底鞋后续工序施工时，必须采取保护措施，避免破坏防水层严禁在防水层上用火或进行焊接作业7.2门窗成品保护窗框防水施工完成后，采用塑料薄膜包裹保护严禁在窗框上搭设脚手架或悬挂重物施工时避免利器碰撞窗框，防止变形损坏密封胶施工完成后，24h内避免淋雨或沾水7.3管道成品保护管道根部防水处理完成后，采用木板包裹保护严禁在管道上踩踏或悬挂物品管道安装完成后，及时进行通水试验，合格后封堵管口7.4饰面层成品保护饰面砖粘贴完成后，采用塑料薄膜覆盖保护，养护期内严禁行走严禁在饰面层上打眼、开槽施工完成后，设置警示标志，禁止无关人员进入八、安全应急预案8.1高空坠落应急预案成立应急小组，项目经理任组长，配备急救员2名施工现场配备急救箱，内含担架、急救药品等发生高空坠落事故时，立即停止作业，拨打120急救电话对受伤人员进行初步急救处理，避免移动造成二次伤害保护事故现场，组织人员疏散，配合事故调查8.2火灾应急预案施工现场配备足够的灭火器材，每50㎡设置1组灭火器成立义务消防队，定期进行消防演练发生火灾时，立即切断电源，组织人员疏散初期火灾采用现场灭火器材扑救，火势较大时拨打119指派专人引导消防车辆进入现场8.3触电应急预案施工现场临时用电严格按照"三级配电、两级保护"设置电工必须持证上岗，定期检查用电设备发生触电事故时，立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源对伤者进行初步急救，必要时进行心肺复苏拨打120急救电话，送医院救治8.4恶劣天气应急预案密切关注天气预报，遇有暴雨、大风等恶劣天气时，提前做好防护措施大风预警（风力≥6级）时，立即停止高空作业，将吊篮降至地面暴雨来临前，清理排水系统，确保排水畅通施工现场设置排水沟、集水井，配备排水泵雨后对脚手架、吊篮等设施进行全面检查，确认安全后方可恢复施工九、验收标准与流程9.1验收标准屋面防水工程：符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012要求，防水层无渗漏，排水畅通外墙防水工程：符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011要求，雨后无渗漏，饰面砖粘结牢固地下室防水工程：符合《地下工程防水技术规范》GB50108-2008要求，蓄水试验24h无渗漏卫生间防水工程：符合《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298-2013要求，蓄水试验24h无渗漏9.2验收流程分项工程验收：每个分项工程完成后，由施工单位自检合格后报监理验收隐蔽工程验收：隐蔽工程覆盖前，必须经监理验收合格并签署记录蓄水试验：屋面、卫生间等部位防水层完成后进