吕梁塑胶跑道施工方案

吕梁地区透气型塑胶跑道施工技术方案一、工程概况本项目为吕梁地区标准400米透气型塑胶跑道施工，设计总铺装面积约4200平方米，包含标准跑道、半圆区及辅助区域。跑道结构采用双层EPDM颗粒体系，底层为10mm黑色橡胶颗粒缓冲层，面层为3mm彩色EPDM防滑层，总厚度13mm。项目地点位于吕梁市离石区，需适应当地冬季寒冷（极端低温-22℃）、春季多风沙、夏季集中降雨（年降水量450-650mm）的气候特点，严格遵循GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》标准要求。二、施工准备（一）材料准备基础材料EPDM彩色颗粒：选用3-5mm粒径，色彩均匀，含胶量≥20%，耐候等级≥7级，适应吕梁强紫外线环境黑色橡胶颗粒：8-12mm再生橡胶颗粒，密度1.1-1.3g/cm³，弹性恢复率≥90%聚氨酯胶粘剂：双组份PU胶水，固含量≥95%，拉伸强度≥2.0MPa，低温固化型（可在5℃环境施工）填缝材料：弹性聚氨酯填缝胶，延伸率≥300%，适应吕梁温差导致的基础伸缩材料检验所有进场材料需提供出厂合格证、环保检测报告，现场抽样送检，重点检测：重金属含量（铅、镉、汞等）≤0.01%挥发性有机物（VOC）≤5mg/m³苯系物释放量≤0.2mg/m³（二）设备配置设备名称规格型号数量用途强制式搅拌机JS500型2台颗粒与胶水混合摊铺机TPJ-600型1台底胶层摊铺喷涂机PQ-2型2台面层颗粒喷涂激光整平仪ZL3000型1台基础平整度检测打磨机DM-380型2台基础处理及接缝打磨吹风机3KW工业级4台基础清洁经纬仪J2级1台场地放线（三）技术准备图纸会审核对场地坐标、跑道分道（8条分道，每条宽1.22m）、排水坡度（横向0.8%，纵向0.5%）等设计参数，特别标注弯道半径36.5m的精确放线要求。气候适应性方案雨季施工：配备200㎡防雨布、排水沟临时引流装置风沙防护：设置6m高防风围挡（透风率30%），配备雾炮降尘设备冬季施工：采用冬季专用胶粘剂，配备红外加热灯（升温至5℃以上）三、基础处理（一）基础检测水泥混凝土基础要求平整度：3m直尺检测误差≤3mm，合格率≥95%强度：C30混凝土，抗压强度≥25MPa，抗折强度≥3.5MPa含水率：≤5%（塑料薄膜覆盖24h无水印）坡度：按设计要求，用水准仪检测每10m测一点，误差≤0.1%缺陷处理裂缝处理：宽度＜3mm的裂缝，用切缝机扩宽至5mm，清除缝内杂物，填入弹性填缝胶并粘贴5cm宽玻璃纤维布；宽度≥3mm的裂缝，需先灌注环氧树脂结构胶起砂处理：采用1:2水泥砂浆（掺5%界面剂）修补，面积＞1㎡需整体铣刨后重新浇筑凹陷处理：用PU砂浆（PU胶水:石英砂=1:3）填补，厚度超过10mm时分层施工（二）基础清洁与预处理酸洗处理采用10%稀盐酸溶液均匀喷洒基础表面，反应15分钟后用高压水枪（8MPa压力）冲洗，确保无酸洗残留（pH值测试6-8），晾干72小时。防水封底涂刷单组份聚氨酯底漆，用量0.2kg/㎡，采用十字交叉法滚涂，确保无漏涂。对排水口、伸缩缝周边进行加强处理，涂刷宽度≥10cm。四、主要施工工艺（一）底胶层施工（10mm厚）材料配比黑色橡胶颗粒:PU胶水=6:1（重量比），搅拌机搅拌3分钟至色泽均匀，每次搅拌量不超过200kg，确保30分钟内用完。摊铺作业按场地分块（每块≤500㎡），由内向外推进，摊铺机行进速度控制在1.5-2m/min厚度控制：通过摊铺机标尺定位，每5m检测一次，误差≤±0.5mm接缝处理：相邻板块施工间隔≤2小时，接缝处用加热板预热（60-80℃）后涂刷界面剂固化养护常温（20℃）下养护24小时，期间禁止人员踩踏，用警示带隔离。养护完成后进行平整度检测，凸起处用打磨机处理，凹陷处用PU砂浆修补。（二）弹性层施工（2mm厚）混合工艺黑色橡胶颗粒（4-6mm）:PU胶水=4:1，加入0.5%抗老化剂，搅拌均匀后用齿耙人工摊铺，厚度控制2mm，表面用消泡滚筒消除气泡。纹理处理初凝前（约4小时）用专用梳齿耙横向梳理，形成深度0.5mm的纹理，增强与面层的粘结力。（三）面层施工（3mm厚）EPDM颗粒混合彩色EPDM颗粒:PU胶水=5:1，加入色浆（用量0.5%），搅拌2分钟至色泽均匀，采用喷涂机正反向各喷涂一遍，确保颗粒覆盖率100%。喷涂参数控制喷嘴口径：2.0mm工作压力：0.4-0.6MPa行进速度：1.2m/s搭接宽度：5cm特殊部位处理跑道内突沿：粘贴2cm厚EPDM胶条，高度5cm，确保与面层圆弧过渡分道线：采用10cm宽美纹纸胶带定位，喷涂完成后30分钟内揭除（四）划线工程测量放线采用全站仪精确放线，设置基准点（弯道圆心、直道端点），用墨斗弹线，线宽5cm（分道线）、10cm（终点线）。划线施工材料：专用聚氨酯划线漆（附着力≥1级）工艺：人工刷涂2遍，第一遍干燥后（2小时）再涂第二遍，确保线条清晰、无锯齿精度控制：分道线位置误差≤5mm，弯道弧度偏差≤1‰五、质量控制（一）过程检测厚度检测每100㎡取3点，用钢针测厚仪检测，总厚度≥13mm，分层厚度误差≤±1mm。物理性能测试拉伸强度：≥1.0MPa（现场取样送检）扯断伸长率：≥100%冲击吸收：35%-50%垂直变形：0.6-3.0mm外观检查色泽：均匀一致，色差≤3CIELAB单位表面：无气泡、裂纹、脱层，颗粒分布均匀排水：雨后2小时无积水，排水坡度符合设计要求（二）验收标准主控项目环保性能：符合GB36246-2018表1要求，苯系物、重金属等限量达标结构性能：拉伸强度、冲击吸收等物理指标合格率100%一般项目平整度：3m直尺误差≤3mm，合格率≥95%划线精度：各标志线位置偏差≤10mm外观质量：色泽均匀，无明显缺陷六、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点基础处理7酸洗完成、含水率检测底胶层施工5分块验收、厚度检测弹性层施工3纹理处理完成面层施工4颗粒覆盖率检测划线工程2全站仪复核线位验收整改3环保检测、性能测试七、安全与环保管理（一）安全防护人员防护施工人员佩戴安全帽、防毒口罩（活性炭滤芯）、丁腈手套，袖口裤脚收紧，配备应急医药箱（含灼伤处理药品）。机械安全电动设备安装漏电保护器（30mA动作电流），搅拌机、喷涂机等设备设置安全操作规程牌，每日班前检查传动部位防护罩。（二）环保措施废弃物处理废胶水桶：密封后交由有资质单位回收废弃颗粒：分类收集，可回收部分用于路基填充清洗废水：经三级沉淀池处理后排放扬尘控制基础打磨时开启雾炮，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下，运输车辆必须覆盖篷布。八、季节性施工保障（一）雨季施工措施气象预警每日关注吕梁气象局预报，遇5级以上大风或中雨以上天气提前停工，已搅拌材料在1小时内使用完毕。排水应急在场地周边设置30cm宽临时排水沟，配备4台抽水泵（扬程15m），雨后2小时内清除表面积水。（二）冬季施工措施温度保障当环境温度低于5℃时，采用电加热毯（功率2kW/㎡）对基础预热，确保施工温度≥5℃。材料调整使用冬季专用胶粘剂，固化剂用量增加10%，混合后的材料使用时间缩短至20分钟，确保在初凝前完成摊铺。九、成品保护与维护（一）养护期管理封闭管理施工完成后设置2.5m高围挡，悬挂"禁止入内"标识，养护期21天内严禁任何车辆、人员进入。温度控制夏季高温时（≥35℃），采用遮阳网覆盖，避免阳光直射导致局部过热鼓泡；冬季低温时覆盖保温棉（厚度5cm）。（二）后期维护指南日常清洁每周用清水冲洗一次，油污污染需用中性清洁剂擦拭，禁止使用钢丝球等硬质工具。修补方案小面积破损（＜0.1㎡）：切除破损部位，清理干净后用同批次材料修补脱层处理：注射PU胶粘剂后加压固化24小时，表面喷涂同色EPDM颗粒十、质量验收资料施工过程资料材料进场检验记录（含第三方检测报告）各工序隐蔽工程验收单施工日志（含天气、温度、材料用量等记录）验收报告竣工图（含实