DBT 42-2011 地震救援装备检测规程 液压动力工具

本电子版不作为法定技术文件，请以地震出版社出版的正式标准文本为准。2012-03-01实施2012-03-01实施I前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14检测对象及要求 35检测内容和指标 46检测方法 5附录A(规范性附录)液压动力救援工具应配备的相关资料 9附录B(资料性附录)检测记录格式 附录C(资料性附录)检测报告格式 参考文献 Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规本标准起草单位：中国地震局地壳应力研究所、中国地震应急搜救中心、天津大学、中国人民解放军66150部队。1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。液压动力救援工具的原动机，为救援工具提供动力的装置。液压动力工具hydraulicpoweredtool操作液压动力救援工具从完全闭合到完全张开、再回到完全闭合，或从完全张开到完全闭合、再2在额定工作压力下，扩张器或剪扩器在距钳尖25mm处产生的扩张力最大值。在额定工作压力下，扩张器或剪扩器在距钳尖25mm处产生的扩张力最小值。牵拉孔pullingattachmentmountinghole3DB/T42—2011a)距上次检测时间超过1a;b)累积工作时间超过100h;检测环境应符合下列规定：b)温度：10℃~35℃。4.3.1扩张器、剪扩器检测装置4.3.1.1检测装置应装配经校准的力测量单元和位移测量单元。测量单元的准确度等级应优于1级，测量范围上限应分别不小于扩张器、剪扩器最大扩张力和最大扩张距离的120%。4.3.1.2检测装置可参见图1或采用相同原理的其他检测装置。221——位移测量单元；2——固定夹具；3——固定锁孔；4——钳臂枢轴；5——力测量单元。44.3.2.1检测装置应装配经校准的力测量单元和位移测量单元。测量单元准确度等级应优于1级，测量范围上限应分别不小于撑顶器最大扩张力和最大扩张距离的120%。4.3.2.2检测装置可参见图2或采用相同原理的其他检测装置。1——位移测量单元；3——力测量单元。图2撑顶器检测装置示意图4.4.1检测记录格式可参考附录B样例。4.4.2检测报告格式可参考附录C样例。按照GB/T17906—1999中6.1.5的规定，液压动力工具应能在-30℃~55℃的温度范围内正液压动力工具的检测内容及指标应符合表1规定。输出压力实测值与额定值的偏差应在±10%范围内扩张力实测值与工具额定值的偏差应在±10%范围内牵拉力扩张力保持能力牵拉力保持能力剪切能力油管及接头56检测方法6.1环境温度适应性检测6.1.1环境温度适应性检测应按以下程序进行：a)将整套设备(包括工具、动力单元及油管等)连接完毕后，放入温度为一30℃±2℃的温控箱内不少于5h;b)将整套设备从温控箱内取出，并在3min内启动动力单元，达到额定工作压力后，完成五次操作循环；c)观察并记录动力单元、受检工具、油管及接头有无变形或泄漏；d)整套设备在4.2.3规定的试验环境下放置12h后，再将其放入温度为55℃±2℃的温控箱内不少于5h;6.2扩张器或剪扩器的扩张力检测6.2.2在额定工作压力下，按下列程序检测扩张器或剪扩器的扩张力：a)应在受检工具从闭合到95%张开的范围内等间隔平均划分10个测试位置；b)按受检工具从闭合到张开的顺序依次测量距钳臂尖端25mm处各测试位置的扩张力；c)记录各测试位置的扩张力；1。并按式(1)折算到距钳臂尖端25mm处的扩张力。式中：P——距钳臂尖端25mm处的扩张力，单位为千牛[顿](kN);Y₁——实测点力臂长度，单位为毫米(mm);F——实测力值，单位为千牛[顿](kN);Y₂·距钳臂尖端25mm处力臂长度，单位为毫米(mm)。6.2.3计算实测(或折算到25mm处)扩张力最大值与受检工具标称的最大扩张力的偏差。6.2.4计算实测(或折算到25mm处)扩张力最小值与受检工具标称的最小扩张力的偏差。6.2.5检测记录格式可参考附录B中的表B.2。6.3撑顶器的扩张力检测6.3.1将撑顶器固定在图2所示的检测装置上。6.3.2在额定工作压力，按下列程序检测撑顶器的扩张力：a)应在受检工具从闭合到95%张开的范围内等间隔平均划分3个测试位置；b)按受检工具从闭合到张开的顺序依次测量各测试位置的扩张力；c)记录测试位置的扩张力。66.3.4检测记录格式可参考附录B中的表B.2。6.4.1将扩张器或剪扩器通过钳臂上的牵拉孔固定在图1所示的检测装置上。a)应在受检工具从完全张开到95%闭合的范围内等间隔平均划分10个测试位置；6.4.4检测记录格式可参考附录B中的表B.2。6.5.1将撑顶器固定在图2所示的检测装置上。a)应在受检工具从完全张开到95%闭合的范围内等间隔平均划分3个测试位置；6.5.4检测记录格式可参考附录B中的表B.2。6.6.1在额定工作压力下操作剪扩器或剪切器，按照工具标称的分类代码，依次切割表2规定的试6.6.2记录剪切效果。检测记录格式可参考附录B中的表B.3。表2剪切材料及规格圆管宽度×厚度内径×壁厚A一一B-一C一DEFGH7b)油管及接头保持额定工作压力1min;6.7.2检测记录格式可参考附录B中的表B.4。b)将经过校准的、准确度等级优于2.0级的压力表通过油管与动力单元的输出端连接；c)启动动力单元，保持额定压力状态运行1min;6.8.2检测记录格式可参考附录B中的表B.5。b)将受检工具固定在图1或图2所示的测试装置上；c)操作受检工具达到实测最大扩张力的位置；d)由测试装置持续向受检工具施加与实测最大扩张力相等的反向荷载；e)断开油管，连续操作受检工具控制器使其保持3min完全张开位置、3min完全关闭位置和3min自然“0”位；f)记录受检工具尖端的9min累积位移量。6.9.2检测记录格式可参考附录B中的表B.6。b)将受检工具固定在图1或图2所示的测试装置上；e)断开油管，连续操作受检工具控制器使其保持3min完全张开位置、3min完全关闭位置和3min自然“0”位；6.10.2检测记录格式可参考附录B中的表B.6。8(规范性附录)液压动力救援工具应配备的相关资料A.1A.1标识液压动力救援工具标识宜包括以下信息：a)制造商名称；b)生产日期；c)型号；d)序列号；e)额定工作压力；f)质量。所有标识应清晰易读。A.2使用说明书a)液压动力救援工具的操作、维护保养指南； 0图A.1工具输出力与行程关系曲线示意图9(资料性附录)检测记录格式B.1环境温度适应性检测记录格式见表B.1。型号出厂日期上次检测日期大气压力℃检测项目动力单元正常运行□是□否工具正常运行□是□否油管及接头泄露□是□否动力单元正常运行□是□否工具正常运行□是□否审核人审核日期B.2扩张力/牵拉力检测记录格式见表B.2。型号出厂日期上次检测日期大气压力℃检测项目扩张力牵拉力住审核人审核日期B.3剪切能力检测记录格式见型号出厂日期上次检测日期大气压力℃检测项目剪切能力审核人审核日期B.4耐压性能检测记录格式见表B.4。型号出厂日期上次检测日期大气压力℃检测项目油管破裂□是□否油管鼓包□是□否接头泄露□是□否审核人审核日期B.5动力单元输出压力检测记录格式见表B.5。型号出厂日期上次检测日期大气压力℃检测内容检测项目动力单元输出压力审核人审核日期B.6动力突然消失下保持能力检测记录格式见表B.6。型号出厂日期上次检测日期大气压力温度℃检测项目的扩张力保持能力的牵拉力保持能力_mm审核人审核日期(资料性附录)检测报告格式C.1检测对象名称：型号：制造商：检测装置序列号：环境温度适应性：□符合要求□不符合要求最大扩张力：符合要求□不符合要求最小扩张力：□符合要求□不符合要求最大撑顶力：□符合要求□不符合要求最大牵拉力：□符合要求□不符合要求剪切能力：□符合要求□不符合要求油管及接头耐压性能:□符合要求□不符合要求扩张力保持能力：□符合要求□不符合要求C.4检测结果分析批准人：核验人：检测人：