发电设备检修的管理标准

新疆XXXX发电有限责任企业企业原则

设备检修管理原则

1.合用范围

1.1本原则规定了生产设备检修管理的内容、规定和程序。

1.2本原则合用于企业生产各部门。

2.引用原则（略）

3设备检修管理

3.1为保证发电设备持续地安全、经济运行，必须加强发电设备检修工作日勺计

划性和检修技术管理工作，并以提高检修质量为重点，努力做到在检修工作中

把好安全关，做好节省材料、保质保量完毕检修任务。

3.2坚决贯彻以防止为主H勺计划检修方针，坚持“修必修好，修必创优”的原

则。

3.3检修工作由主管生产副总经理、总工程师详细组织管理，各职能部门和各

部、企业、专业、班组按职责分工，亲密合作，共同搞好。

3.4设备检修要在提高员工责任心H勺基础上，认真贯彻检修岗位责任制，做到

每台设备有人管，充足理解设备的健康水平，做到心中有数，通过新技术、新

工艺努力提高设备的健康水平。

3.5企业各类设备分为重要设备、重要辅助设备、一般辅助设备以及生产建筑

物四类：

4设备分类

4.1重要设备包括：锅炉、汽轮机、发电机、主变压器及其附属设备。

4.2重要辅助设备包括：给水泵、循环水泵、凝结泵、磨煤机、引风机、送风

机、一次风机、除氧器、深井泵、电除尘、输煤带、碎煤机、斗轮机、供油泵

及油罐、厂高变、厂备变，6kV及380V企业用配电装置，220kV、110kV、35kV

配电装置及6kV以卜.开关。

4.3凡不属上述设备的其他设备都为一般附属设备。

4.4生产建筑物和构筑物包括：生产厂区、生产厂房、水工建筑、地下管沟等。

5检修性质：分计划检修和计划外检修（即临修）、节日检修、低谷消缺四种。

5.1计划检修是指A、C两级检修，分别对应于老式意义上口勺大修、小修。

5.2计划外检修（临修）是指事先未预料到未列入计划或不到一种检修间隔而

消除临时发生缺陷的检修，计划外检修又分防止性临时检修和事故性临时检

修。

5.3节日检修：是指国家法定日勺元旦、春节、“五一”、“十一”节日期间，根

据电力系统负荷时也许性安排的设备检修。

5.4低谷消缺:是指在夜间00时30分至凌晨08时30分网上负荷低谷时段，

机组停运消缺。

5.5.检修间隔、项目和停用日数：

5.5.1根据检修导则和xx集团“中国xx集团企业火电机组检修管理措施（A

版）”，结合我企业详细状况，机组计划检修间隔规定A级检修，每四年进行一

次；C级检修每年进行一次。碰到特殊状况，可以专门申请安排扩大性小修。

设备名称大修间隔小修间隔

锅炉4年大修间隔为4年,小修安

汽轮发电机组4年排原则：大-小-（小+小）

-小一大

主变压器23年每年1-一2次

5.5.2新投产的锅炉、汽轮机发变组第一次大修为正式投运后一年左右，主变

压器根据试验成果确定，一般为正式投运后五年左右。

5.5.3对辅助设备的检修必须和主设备同样重视，辅助设备、公用系统的检修

间隔和项目应根据设备特性、运行状况，并参照厂家保养日勺有关规定确定，在

设备检修工艺规程中明确规定。

5.6设备大修项目分为原则项目和非标、特殊项目三种：

5.6.1原则项目包括：常修项目（即每次大修都需进行检修日勺项目）和不常

修项目（即不一定每次都要检修日勺项目）o

5.6.2设备大修原则项目重要工作内容为：

a.设备技术规定的项目

b.进行全面检查，打扫测量和修理，消除设备和系统的缺陷。

c.进行定期性监测的试验和鉴定，更换已到期日勺、需要定期更换的零部件。

d.技术监督规定进行出J检查工作。

。.设备防磨、防爆、防腐•处理及消缺.

f.安全性评价需要整改H勺项目

设备小修原则项目重要工作内容为：

a.消除运行中发生的缺陷。

b.重点打扫、检查和处理易磨损零部件，根据需要进行实测和试验。

c.锅炉受热面口勺防磨、防爆检查；进行较细致的检查和记录，并据此确定大修

项目。

5.6.4特殊项目是指原则项目以外的项目，为消除设备先天性缺陷或频发故障,

对设备的局部构造或零件日勺设计进行改动，而不构成新的固定资产、单项费用

在10万元以卜购项目。

5.7在保证质量的前提下，重要设备停用日数规定如下：

(1)锅炉机组、汽轮发电机组口勺检修工期一览表

设备名称容量检修级别A检修级别C

#5、6机组135MW35天9-12天

#1、2、3、4机组12MW25MW25天7天

(2)变压器、断路器、线路的检修工期一览表

变压器断路器线路

电压等级

大修小修临修大修小修临修检修

220kV12211011〈2

110kV35kV10211011(2

5.8在检修中若增长重大特殊项目，需要增长设备停用检修时间时，有关部门

应提出意见，经总工同意后报电网企业同意。

6检修计划

6.1检修计划分年、月、周三种管理:

6.2年度检修计划：重要确定年度内主辅设备的检修项目和检修月份，处理年

度设备运行时间、年发电量、主材储备、备品配件供应来源等。

6.3月度检修计划：根据年度检修计划日勺贯彻状况，采用下达月度生产任务书

的方式详细员彻主辅设备n勺检修时间，也可根据设备状况安排।临时检修工作。

6.4年度检修计划的编制程序：每年七月上旬由主管副总经理（或总工）召

集有关部企业、专业负责人会议，根据上级指示和我司设备状况研究制定次年

度设备检修工作的方向和任务，确定初步检修方案。检修计划和定检滚动计划

（6年或4年）在8月10日上报xx集团企业。

7各部企业编制年度检修计划的根据为

7.1年度生产计划以及上级有关指示和规定。

7.2设备的检修间隔和健康水平。

7.3安全性评价整改项目以及反事故措施，防止事故对策和有关事故通报。

7.4挖潜、革新、改造、节能环境保护项目。

7.5先进经验日勺推广。

7.64技术监督计划项目。

8生产建筑物及构筑物H勺检修及零星工程计划日勺编制，原则上按上述的编制次

序进行。

9月检修计划W、J

9.1月检修计划的据年度设备检修计划、设备运行状态及各项工作日勺准备

状况进行编制，每月结束前5天报下月W、J检修计划。

9.2周检修计划的各部企业根据已同意的月检修计划与本周四下班前向生

产运行部报出下周检修计划，生产运行部汇总平衡后纳入生产系统周检修计划

当中。

10检修管理

10.1根据检修计划进行检修前的准备：

检修部应运用平时积极掌握设备的健康水平，熟悉设备性能，作好技术储备工

作，对安全性评价查出H勺问题以及各类安全隐患作好充足技术改造可研工作。

在大小修计划检修时间前6个月，由生产运行部下发大、小修全过程管理工作

任务书。

10.1.3大（小）修计划检修时间前6个月,由主管牛产副点、经理.、总工程师召

集有关部门召开第一次大（小）修准备会，贯彻年度综合计划的原则项目、特

殊项目以及技改项目的准备状况，确定本次检修的非标项目。

根据确定日勺项目，物资计划报出部门必须在5天（不包括节假日）之内将物质

计划报送生产运行部、总工程师、生产副总经理审核同意，物料部接到计划10

天之内将计划报送总经理同意进行采购。

在第二次准备会议之前，生产运行部必须根据设备日勺详细状况，最终确定机组

大、小修原则项目、检修网络图的编制工作，由检修部编制完毕特殊项目以及

非标项目实行方案的编制，并报生产运行部统一审核同意。

在第二次准备会议之后两周内，由检修部制定施工安全措施、技术措施和组织

措施，准备好检修文献包，确定需测绘和校核的备品配件加工图报生产运行部

审核同意。

大修动工前1个月召开第三次准备会议，确定大修外委项目、检修前机组有关

性能试验和技术鉴定工作，检修部通报大修物资准名状况，生产运行部通报大

修文献包制定状况。

动工前20天，检修部完毕大修中使用的起重设备、运送设备、施工机具、专

用工具、安全用品、试验设备的检查和有关试验工作。

在大（小）修动工前10天，必须完毕外委检修单位的招标与协议签定工作。

在大（小）修动工前2天，检修班组完毕检修项目、进度、质量规定、技改、

非标、施工安全措施日勺学习、讨论和交底工作，并办理机组检修申请动工汇报

与工作票。

10.2检修申请：

10.2.1重要设备、调度管辖设备或影响重要设备出力的辅助设备，由运行（或

备用）转入检修，应在动工前一天（遇节日提前三天，遇假日提前两天）日勺上

午由检修部填写检修申请，经总工程师同意后投值长处，由值长向调度申请，

值长接到调度同意告知后，立即告知申请部门的领导和其他有关部门履行工作

票制度后动工。

10.2.2企业所管辖的所有设备其检修活动，施工前必须办理工作票，许可后

方可工作，机组大（小）修动工前必须由施工单位办理动工申请经同意后办理

检修工作票。

检修设备停电和停机前，需要进行试验日勺项目，由生产运行部在设备停运前两

天下发有关部门。部门对设备有特殊规定，需要安排试验项目，必须在设备停

运前三天，向生产运行部提出书面申请，由生产运行部审核报主管生产副总经

理、总工程师同意后下发执行。

发电部必须根据检修网络图，编制设备停电和设备隔离计划进行。检修部必须

在进入检修前一天将工作票提交发电部，发电部根据工作票时内容作好许可工

作票H勺准备。

发电部在进入检修工期8小时之内，完毕满足条件的检修项目工作票的许可工

作，不得延误工期。

10.2.6重要设备大、小修和因故需要延期时，由检修部向生产运行部递交延

期汇报，经主管副总经理、总工程师同意后，由值长报调度同意。

重要设备和重要辅助设备检修中，因故取消已经确定日勺项目，必须由检修部

向生产运行部提出书面申请，由生产运行部审核报主管生产副总经理、总工程

师同意。

机组大、小修以及平时R勺椅修活动中需要使用临工，必须填报“临工使用申请

单”履行报批手续，最终结算以“临工使用申请单”核准数字进行结算。

10.3检修施工阶段：

10.3.1贯彻《电业安全操作规程》，严格执行检修规程、质量原则和工艺规定,

保证检修质量。

机组检修动工后，前10天内所有设备必须解体完毕，设备解体后，化学监督、

金属监督人员必须及时介入，检查取样，及时发出检查成果告知单。设备解体

检查，若发现重大设备缺陷，除认真分析原因，制定检修措施方案外，应及时

汇报集团企业（分企业）和电网企业并补充到检修项目中，贯彻施工措施和质

量原则并进行技术交底，

进口设备不得盲目拆卸，解体前应编写解体环节、注意事项、质量规定并与进

口设备阐明书一致。

作好设备解体和安装的技术检查和技术记录工作，对检修常出现H勺问题如振

动、泄漏、偏差大等问题，进行认真总结分析，尤应注意修前数据日勺积累对比。

检修过程中要把“技术监督”作为控制检修质量H勺重要环节，修前各项监督要

列出重点监督项目，修后检查贯彻发现的问题和分析监督成果。

严格按质量监督计划和质量控制点（H、W点），认真监督验证，监督与三级验

收双轨制。

对重要设备安装或重要工序，生产副总经理、总工程师等各级检修负责人到现

场指导，严把质量监督检查。例如设备在进行下列关键性日勺检修工序时：锅炉

打开汽包人孔门、安全门解体、切割联箱封头进行内部检查、汽机第一次吊大

盖和吊转子以及汽缸组装时、发电机抽穿转子、主变和厂高备变吊罩或吊芯等。

所有项目的检修都要实行签字责仟制，如验收单等，将质量与责仟挂钩，检修

中或修后出现质量问题要进行跟踪考核。

转动机械设备、阀门，传动装置/刀闸以及连锁试验等项目的验收要有运行人

员参与，验收合格运行人员签字承认，否则不得投运。

应尤其注意特殊工序，这种工序的控制对检修质量极其重要，为保证满足规定

规定，应对这些工序进行持续监视，或规定遵守规定程序，必要时，应保留工

序、设备和人员日勺鉴定记录。

根据网络图控制工期，由生产运行部主任每天下午主持召开一次检修协调会，

参与人员：检修部主任、副主任、各专业专工、发电部主任（或副主任）、外

委单位有关负责人，重要汇报当日的施工进度，检修当中发现的重大缺陷。协

调施工当中出现出J不可预见等问题。

检修时间过半之前根据设备的解体状况，确定有无延期项目。

机组检修结束冷态验收前，检修人员要向设备运行人员详细交代设备异动状

况，并向设备运行专工提交设名异动单，运行专工要及时将设备异动状况向各

运行值交代清晰，并在对应的图纸上做临时修改，作好记录，以备下次对图纸

进行修订。

检修结束三日之内，应向集团企业填报统一格式的“机组检修竣工汇报单”

在所有检修工作中必须要作到文明施工“工完料尽场地清”。

10.4.质量控制与验收

检修部负责设备大（小）修以及平时检修和消缺过程中质量自查验收工作。生

产运行部负责监督检查和复验工作。

所有检修工作都必须要有检修计划，检修人员都必须熟悉质量原则，动工前贯

彻各项准备工作，编制好保证质量、工期及安全口勺组织措施和技术措旅。在动

工前做好各项技术调查，熟悉大修所用日勺图纸、资料，检查备品及工机具，切

实保证检修工作的有效性。

机组大小修要成立专门H勺质量监督网络。并指派负责人定期检查对口工作。参

与外委检修质检人员应熟悉检修项目、质量原则、检修工艺、检修规程以及检

修进度控制网络图。

设备大、小修日勺验收，严格执行三级验收制度，按照质量控制点进行验收。

检修前工作负责人对所有参与检修工作的人员进行有关设备的I技术原则、质量

原则、检修工艺、技术记录、验收项目和三级检查验收制度日勺交底工作。

设备检修日勺解体、修理、回装全过程应有检修部负责人及时做好检修记录，保

证对W、J可靠。

一切汽、油、水药系统及热力设备解体后，及时告知化学、金属监督人员进行

抽样、检查，监督人员应积极积极，及时将检查成果告知检修人员。检修人员

按化学、金属监督的规定进行完善和检修。

检修人员应牢固树立“质量第一”观念，严格执行质量原则及工艺规定。坚持

“应修必修，修必修好”的原则，检修人员应有高度的I责任感和良好的I工作作

风，做到不漏项、不漏试、不漏检，检修后日勺设备应到达额定出力，并保证检

修周期。

所有停工待检点（H）由生产运行部、检修部专工负责验收，木验收不得进行

下道工序。

各项检修工作应做到“三不竣工”：不符合质量原则不竣工，无检修技术记

录不竣工，未搞好场地设备卫生不竣工。

分步试运要作好技术记录，对试运中的问题认真分析，要有结论。检修工作要

做到分步试运一次成功，转机设备必须达优。

对大、小修一次起动成功，保证大修不小于180天（小修120天）安全持续运

行，按照奖惩措施予以奖励。对检修后设备质量达不到检修周期，因施工人员

责任心不强导致设备缺陷、损坏或检修后设备H现事故、障碍、异常（发热、

振动、异音、出力不够等问题）视不一样程度按照企业管理规定考核。

多种检修、变更、调试记录：大小修必须在一周内（节假日顺延）由检修部初

审交生产运行部审核。10天之内由生产运行部报主管生产副总经理、总工程师

同意存档。

设备、系统的试运工作结束后，完全到达质量原则，由检修部、发电部、外委

单位三方共同签字，设备、系统由检修单位正式移交发电部管理。

检修工作所有结束，单项检修工作验收工作所有完毕后，检修班组自检合格，

由检修部组织验收合格，然后书面申请由主管生产副总经理、总工程师（机组

大、小修）组织生产系统各部门进行冷态验收。冷态验收重点放在名牌标志、

文明卫生、缺陷与否处理完毕、检修项目与否完毕、技术资料与否齐全，设备

异动与否交底完毕，冷态验收合格后机组（设备）具有启动条件。

报竣工后机组运行15-20天内进行效率试验，效率试验结束后进行热态验收，

热态验收重点放在检修质量；深入验证缺陷处理状况；各主辅机的运行状况；

各高温高压易漏阀门有无内漏；有无新口勺问题产生。通过热力试验进行经济效

益分析，分析修后存在的问题和采用日勺措施。对检修设备进行评估和对大修进

行整体评价。

机组检修竣工一周之内，完毕设备检修技术记录、试验汇报、质检汇报、设备

异动单、检修文献包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文献等技术资料

日勺归档工作。

机组检修结束后，各班组要对各非标项目做专题分析，记录工时、费用，在设

备投入运行20天后做出效益评价。

整启试运24小时内，其中满负荷应有6h-8h确认设备运行正常，经主管生产

副总经理同意后，由生产运行部向新疆xx分企业以及省调度中心报竣工。

经全面验收后由检修部及施工单位填写机组检修竣工汇报，各有关人员签字承

认。

1L奖励与扣罚

11.1奖励原则

机组大修划分为五个阶段（即：准备阶段、施工阶段、分部试验阶段、整套启

动阶段、试运转阶段）按工期（进度表）保质保量完毕阶段性工作后每完毕一

种阶段经检查合格率达100%,每人奖励200元，合格率在80%—100%按得分奖

励，合格率低于8096不得奖。

大修机组持续运行180天，未发生由于检修质量而出现W、J非计划停运，各项

技术经济指标，到达本管理规定确定日勺目日勺值，企业一次性予以奖励1000元/

人均奖。

IL2扣罚原则

机组大修总体目的未到达持续运行180天，小修总体目日勺未到达持续运行120

天，扣罚生产运行部主任300元、检修部主任和副主任300元、生产运行部专

工300元、检修部责任专工300元、责任班组1000元。

单项验收评价“优”、“良”率未到达100%,一项达不到扣罚工作负责人50元。

现场“H”、“W”点验收合格率未到达100%,一项达不到扣罚生产运行部专工

100元、检修部专工100元、工作负责人100元。

分部试运一次成功率未到达90%,每减少1%扣罚生产运行部责任专工20元、

检修部责任专工20元，扣罚责任班长、技术员各50元。

冷态验收评价达不到“优”，