桥梁支架专项施工方案（现浇箱梁适用）

桥梁支架专项施工方案（现浇箱梁适用）方案编号：QL-ZJ-202X-001编制单位：________________________（施工单位全称）编制日期：____年__月__日审批日期：____年__月__日一、编制依据法律法规与规范标准：《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ/T231-2021）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）项目相关文件：桥梁施工图（含结构设计图纸、地质勘察报告）项目施工组织设计现场踏勘记录（含场地地形、地下管线分布）其他依据：支架材料出厂合格证、检测报告，类似桥梁支架施工案例总结。二、工程概况2.1项目基本信息工程名称：____________________桥梁现浇箱梁工程工程位置：____________________（如“XX公路K3+500-K3+650段跨越XX河道/道路桥梁”）桥梁结构参数：箱梁类型：预应力混凝土连续箱梁（单箱双室/单箱单室）箱梁跨度：左幅____m（跨径组合：____m+____m+____m），右幅____m（跨径组合：____m+____m+____m）箱梁高度：梁高____m（跨中）-____m（支座处，渐变段长度____m）箱梁宽度：桥面总宽____m（行车道宽____m+人行道宽____m×2）混凝土用量：单幅箱梁混凝土用量____m³（C50预应力混凝土）2.2支架搭设环境地基条件：支架搭设区域地质为____（如“粉质黏土，地基承载力特征值fak=180kPa”或“既有道路基层，承载力fak=250kPa”），需附地质勘察报告相关章节；若跨越河道/软土地基，需说明水深____m、软土厚度____m，明确地基处理方案。周边环境：支架下方是否通行：□是（如“乡村道路，日均通行车辆____辆、行人____人次”）□否；地下管线：支架搭设范围内存在____管线（如“DN300给水管，埋深____m；通信光缆，埋深____m”），已完成管线迁改或保护方案审批。三、支架设计方案3.1支架类型选择根据箱梁荷载、施工场地及经济性，本工程采用盘扣式钢管支架（或碗扣式钢管支架，根据实际选择），具体参数如下：支架部件规格型号材质要求受力要求立杆Φ48×3.2mm（盘扣式）Q235B钢，屈服强度≥235MPa单根立杆最大轴力≤20kN（经计算）横杆Φ48×2.7mmQ235B钢横杆步距≤1.2m（支架高度≤8m）、≤1.0m（支架高度＞8m）斜杆Φ48×2.7mmQ235B钢每道横杆层均设置双向斜杆，形成稳定三角形体系顶托/底托可调式（丝杠直径≥38mm）铸铁材质（抗拉强度≥250MPa）顶托伸出立杆长度≤300mm，底托伸出长度≤100mm脚手板竹串片脚手板（厚度≥50mm）含水率≤15%，无腐朽、开裂满铺，脚手板搭接长度≥200mm，用铁丝绑扎牢固3.2支架布置设计（以单幅箱梁为例）立杆布置：箱梁腹板下方：立杆间距____m×____m（横向×纵向，如“0.6m×0.9m”，荷载集中区域加密）；箱梁翼缘板下方：立杆间距____m×____m（如“1.2m×1.2m”，非荷载集中区域）；支架边缘立杆：距箱梁翼缘板外侧____m（如“0.5m”），设置1.2m高防护栏杆（横杆2道，刷红白警示漆），底部设20cm高挡脚板。横杆与斜杆布置：横杆步距：支架高度≤8m时取1.2m，＞8m时取1.0m，最顶层横杆距顶托底部≤500mm；斜杆：沿支架纵向每____m（如“3m”）设置一道通长斜杆，横向每排立杆均设置斜杆，确保支架整体稳定。地基处理设计：原状土地基：清除表层腐殖土（深度____cm），采用压路机分层碾压（压实度≥96%），铺设30cm厚级配碎石+15cm厚C20混凝土垫层（垫层宽度比支架宽出0.5m/侧）；软土地基：采用Φ500mm水泥搅拌桩（桩长____m，桩间距1.2m）处理，顶部铺设50cm厚碎石垫层+20cm厚C25混凝土垫层，地基承载力经检测≥200kPa；跨越道路：采用“型钢托梁+支架”体系，道路两侧设置C30混凝土基础（尺寸____m×____m×____m），基础上放置I40b工字钢托梁，支架立杆落在托梁上。3.3荷载计算与稳定性验算荷载组合（按《公路桥涵施工技术规范》要求）：永久荷载：箱梁混凝土自重（26kN/m³）、支架自重（按0.5kN/m²计算）、脚手板及防护设施自重（0.3kN/m²）；可变荷载：施工人员及设备荷载（2.5kN/m²）、混凝土浇筑冲击荷载（1.0kN/m²）、振捣荷载（2.0kN/m²）；荷载组合系数：永久荷载×1.2+可变荷载×1.4。关键验算结果（需附详细计算书）：立杆轴力验算：单根立杆最大轴力____kN（计算值）≤立杆允许轴力____kN（查规范表，如Φ48×3.2mm立杆允许轴力25kN）；地基承载力验算：支架底部平均压力____kPa（计算值）≤地基处理后承载力____kPa（如200kPa）；支架整体稳定性验算：支架抗倾覆系数____（计算值≥1.5），满足规范要求。四、施工准备与资源配置4.1技术准备组织技术人员进行图纸会审，明确支架搭设范围、标高控制要点，编制支架搭设技术交底文件；对支架材料进行进场验收：立杆、横杆、斜杆需提供质量合格证、力学性能检测报告，抽检____%（不少于3根）进行壁厚、屈服强度检测，不合格材料严禁使用；测量放线：采用全站仪放出支架搭设轴线（纵向按箱梁中心线、横向按立杆布置间距），用水准仪测量地基标高，确定底托高度。4.2资源配置人员配置（按单幅支架搭设需求）：工种人数职责要求架子工8-10人支架搭设、拆除持特种作业操作证，岗前培训考核合格技术员2人技术指导、质量检查熟悉支架设计方案，掌握规范要求安全员2人安全监督、隐患排查持安全员证书，全程旁站监督测量员2人放线、标高监测持测量员证书，熟练操作全站仪、水准仪设备与材料配置：设备：全站仪（1台）、水准仪（1台）、压路机（1台，地基处理用）、吊车（1台，型钢托梁安装用）、扭矩扳手（5把，检查立杆连接扭矩）；材料：盘扣式立杆（____根）、横杆（____根）、斜杆（____根）、顶托/底托（个）、竹串片脚手板（㎡）、防护栏杆材料（____m）。五、支架施工流程与操作要点5.1施工流程地基处理→测量放线→底托安装→立杆与横杆搭设→斜杆安装→顶托调整→脚手板铺设→防护栏杆与挡脚板安装→支架预压→支架验收→箱梁施工→支架拆除5.2关键工序操作要点地基处理：碾压时压路机行驶速度控制在2-3km/h，重叠碾压宽度≥1/3轮宽，碾压后采用环刀法检测压实度（每100㎡测1点）；混凝土垫层浇筑时按2m×2m设置伸缩缝，表面收光抹平，养护时间≥7天（覆盖土工布洒水养护）。支架搭设：底托安装：按放线位置摆放底托，调整底托高度使顶面标高一致（误差≤5mm），底托与垫层之间垫设5cm厚木板（增大受力面积）；立杆搭设：立杆需垂直，垂直度偏差≤1/500立杆高度，且全高偏差≤100mm；相邻立杆对接接头需错开，错开距离≥500mm，不得在同一水平面上；横杆与斜杆安装：横杆两端与立杆连接牢固，盘扣式支架需确保插销完全插入盘扣节点（插入深度≥15mm），用锤子敲紧；斜杆与立杆、横杆形成牢固节点，不得松动。支架预压（核心工序，消除非弹性变形）：预压荷载：按箱梁自重的1.2倍计算（分3级加载：50%→100%→120%），采用沙袋或水箱加载（加载顺序与混凝土浇筑顺序一致，先腹板后翼缘）；沉降观测：加载前在支架顶部（每____m×____m设1个观测点）布设沉降观测点，每级加载后静置12小时观测沉降，最后一级加载静置24小时，沉降稳定标准为“连续6小时沉降量≤1mm”；预压结果处理：根据观测数据绘制沉降曲线，计算支架弹性变形量（用于调整箱梁底模标高），非弹性变形量需在预压后消除。六、支架施工质量控制6.1质量控制标准支架材料：立杆壁厚偏差≤-0.3mm，横杆、斜杆壁厚偏差≤-0.2mm；可调顶托、底托丝杠丝扣完好，无滑丝现象；搭设质量：立杆垂直度：全高偏差≤100mm，单根立杆垂直度偏差≤1/500立杆高度；横杆步距：偏差±50mm，横杆与立杆连接节点牢固（盘扣插销到位，碗扣锁扣拧紧）；脚手板：满铺率100%，搭接长度≥200mm，绑扎点间距≤500mm；预压质量：预压荷载偏差≤±2%，沉降观测数据完整，弹性变形量计算准确。6.2质量检查流程进场验收：材料进场时由技术员、安全员、质检员联合验收，核对合格证、检测报告，抽检材料规格，不合格材料退场并记录；过程检查：支架搭设每完成1层（横杆层），由质检员检查立杆垂直度、横杆步距、节点连接质量，合格后方可继续搭设；验收验收：支架搭设完成后，组织建设、监理、设计单位进行联合验收，验收内容包括支架布置、节点牢固性、预压结果等，验收合格签署《支架验收记录》，方可进入箱梁模板安装工序。七、安全控制措施7.1人员安全防护架子工必须持特种作业证上岗，岗前进行安全培训（培训内容包括支架搭设规范、高空作业安全要点），考核合格后方可作业；高空作业人员需佩戴安全带（高挂低用）、安全帽、防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业；作业时搭设安全通道（用脚手板搭设，两侧设防护栏杆），严禁攀爬支架立杆。7.2支架安全控制支架搭设过程中设置临时缆风绳（每30m设1组，用Φ12钢丝绳，固定在地面锚点上），防止支架倾倒；严禁超载使用支架：施工荷载不得超过设计值，严禁在支架上堆放无关材料（如钢筋、模板超出设计堆放区域）；监测预警：支架使用期间（混凝土浇筑至预应力张拉完成），每天监测支架沉降、立杆垂直度，若发现沉降量突然增大（＞5mm/天）或立杆倾斜（偏差＞1/300立杆高度），立即停止作业，组织人员撤离，分析原因并整改。7.3周边安全防护支架下方若为道路，设置硬质围挡（高度2.5m），围挡上张贴安全警示标志（如“施工区域，禁止通行”），安排专人指挥交通（早晚高峰时段增加指挥人员）；夜间施工时支架区域设置LED警示灯（每10m设1盏，闪烁频率5次/秒），照亮施工区域及安全通道，避免人员坠落。7.4应急措施制定《支架坍塌应急预案》，配备应急物资（如千斤顶、切割机、担架、急救药品），组织应急演练（每月1次）；若发生支架倾斜、坍塌等事故，立即启动应急预案，组织人员撤离，切断施工电源，防止二次事故；同时上报项目负责人、监理单位，保护事故现场，分析事故原因并制定整改措施。八、支架拆除方案拆除时间：箱梁预应力张拉完成且压浆强度达到设计值（≥80%设计强度）后，经监理单位同意方可拆除支架；拆除顺序：遵循“自上而下、先非承重后承重”原则，拆除顺序为：防护栏杆→脚手板→斜杆→横杆→立杆（从跨中向两端对称拆除，严禁从一端向另一端拆除）；拆除控制：拆除过程中严禁抛掷材料（用绳索吊运至地面），拆除的材料分类