安装花洒前期施工方案

花洒安装前期施工方案一、施工准备（一）材料准备管道材料冷热水管：采用PPR材质，规格为DN20（4分管），压力等级≥2.0MPa，符合GB/T18742.2-2017标准管件：配套弯头、三通、直接、内丝接头等，与管道同品牌同材质密封材料：生料带（聚四氟乙烯材质，宽度≥12mm）、硅胶密封圈（食品级）固定材料：管卡（PPR专用，间距≤800mm）、膨胀螺丝（8×60mm不锈钢材质）辅助材料防水卷材：聚氨酯防水涂料（1.5mm厚）或JS复合防水涂料水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥河沙：中粗砂（含泥量≤3%）瓷砖：配套卫生间墙地砖（需提前确认铺贴完成面尺寸）其他：临时堵头、压力表（0-1.6MPa）、水平仪、卷尺（3m）（二）工具准备工具类型具体工具清单数量用途说明测量工具激光水平仪1台确定管道水平垂直度钢卷尺2把尺寸测量角尺1把直角定位切割工具PPR管剪刀1把管道切割角磨机1台墙体开槽（配金刚石锯片）连接工具PPR热熔机1台管道热熔连接扳手（活动/开口）各2把管件紧固螺丝刀（十字/一字）各1把固定管卡检测工具打压泵1台管道压力测试压力表1个压力监测水平尺1把水平度检测（三）作业条件确认现场条件卫生间墙体砌筑、抹灰工程已完成水电管线预埋工程已通过隐蔽验收室内标高控制线已弹设完成门窗安装完毕，具备封闭作业条件临时用水、用电已接通（电压220V，带漏电保护）技术条件施工图纸已会审，技术交底完成管道走向、标高已现场复核确认瓷砖排版图已确认，明确花洒安装位置土建与安装专业交接记录完整二、技术要求（一）管道安装技术参数管道布置冷热水管间距：150mm（中心距），误差≤5mm管道中心距地面高度：1000-1100mm（根据花洒型号调整）冷热水管接口中心距墙面完成面距离：45-50mm（根据瓷砖厚度调整）管道坡度：横管坡度≥2‰（坡向排水点）水压要求管道系统试验压力：0.8MPa（稳压30分钟，压降≤0.05MPa）工作压力：0.3-0.6MPa（需提前确认市政供水压力）安装定位冷热水管左热右冷（面向墙面时）接口中心偏差≤3mm垂直度偏差：≤2mm/m水平度偏差：≤1mm/m（二）防水施工技术标准基层处理墙面基层平整度：≤3mm/2m表面含水率：≤9%（采用湿度计检测）基层应坚实、平整、无浮灰、油污及明水防水层施工涂刷厚度：≥1.5mm（分2-3遍涂刷）涂刷范围：淋浴区墙面防水高度≥1800mm，其他区域≥300mm管根部位：附加层宽度≥200mm，厚度≥2mm干燥时间：每遍涂刷间隔≥4小时（25℃环境温度）三、施工流程（一）施工流程图测量定位→墙体开槽→管道敷设→热熔连接→固定安装→压力测试→防水施工→闭水试验→管道隐蔽→墙面修复→验收移交（二）详细施工步骤1.测量定位（1）根据设计图纸，使用激光水平仪在墙面弹出水平控制线和高度控制线（2）确定花洒安装中心点，以中心点为基准，向左右各量取75mm确定冷热水管中心位置（3）使用铅笔在墙面上标记管道走向、接口位置及管卡固定点（4）复核定位尺寸：冷热水管间距、距地高度、距墙距离，误差控制在±3mm内2.墙体开槽（1）根据定位线使用角磨机进行开槽，槽宽×槽深=50mm×40mm（单管），双管槽宽80mm（2）开槽深度应保证管道保护层厚度≥15mm（墙面装饰层厚度需预留）（3）槽体应平直，转弯处做圆弧处理（半径≥50mm）（4）开槽完成后清理槽内灰尘、杂物，用喷水壶湿润槽壁3.管道敷设（1）管道切割：使用PPR管剪刀垂直切割，切口应平整无毛刺，切割后清除管内碎屑（2）管道预热：热熔机调至260±10℃，待温度稳定后，将管材、管件同时插入模头加热（3）热熔连接：加热时间：DN20管道加热时间为5-7秒（环境温度25℃时）插接深度：管件承口深度标记线位置冷却时间：≥30秒（避免旋转、移动）（4）管道走向应横平竖直，穿墙处需加设套管（比管道大两号）4.固定安装（1）管卡安装：直线段间距≤800mm，转弯处两端300mm内各设1个管卡（2）固定方式：使用膨胀螺丝固定管卡，螺丝拧入深度≥40mm（3）内丝接头安装：采用带座内丝弯头，与墙体完成面齐平用水平尺校正接头水平度，偏差≤1mm接头出墙长度=墙面瓷砖厚度+2mm（预留粘贴层）（4）临时封堵：安装完成后用专用堵头封闭接口，防止杂物进入5.压力测试（1）管道冲洗：打开进水阀，放水5分钟清除管内杂质（2）打压准备：关闭总阀，连接打压泵，缓慢升压至0.8MPa（3）稳压观测：稳压30分钟，压降≤0.05MPa检查各接口无渗漏（重点检查热熔接口、阀门处）补压至0.6MPa，进行第二次观测（15分钟）（4）测试合格后填写《管道压力试验记录》6.防水施工（1）基层处理：管道根部用1:2水泥砂浆做圆弧倒角（半径≥50mm）墙面基层修补平整，洒水湿润但无积水（2）防水涂料施工：第一遍：采用薄涂法，厚度0.5mm，沿管道方向涂刷第二遍：与第一遍涂刷方向垂直，厚度0.5mm第三遍：重点涂刷管根、阴阳角等部位，厚度0.5mm（3）防水层养护：自然干燥72小时，期间禁止踩踏、淋水7.闭水试验（1）在卫生间门口砌筑200mm高挡水坎（2）向室内注水至水深20-30mm，做好水位标记（3）静置24小时后，检查水位下降情况（≤5mm为合格）（4）同时检查楼下顶板、墙面有无渗漏痕迹8.管道隐蔽（1）管道验收合格后，采用1:3水泥砂浆分层回填沟槽（2）第一层回填至管道上方20mm，用小抹子压实（3）第二层回填至与墙面平齐，表面搓毛处理（4）隐蔽前拍摄影像资料，作为后期维修依据9.墙面修复（1）沟槽回填完成后，进行墙面抹灰修复（2）抹灰层与原墙面顺平，平整度误差≤3mm/2m（3）修复完成后洒水养护3天，防止开裂（4）待墙面干燥后（含水率≤10%），移交下道工序四、质量控制（一）质量控制点及控制措施序号控制点名称控制标准检查方法检查频率1管道定位间距150mm±5mm，高度±10mm卷尺测量100%检查2热熔连接接口无折皱、凹陷、偏移目测+手感逐个检查3压力测试0.8MPa稳压30min压降≤0.05MPa压力表监测试验时连续监测4防水厚度≥1.5mm，无漏涂、气泡测厚仪+目测每10㎡测3点5闭水试验24h水位下降≤5mm水位观测试验期间每6h观测1次（二）常见质量问题及预防措施管道堵塞预防措施：安装过程中及时封堵管口，避免杂物进入；管道冲洗时彻底排放处理方法：使用管道疏通器清理，严重时需拆除堵塞部位重新连接接口渗漏预防措施：控制热熔温度（260±10℃）和时间；保持管道与管件同轴度；冷却期间禁止移动处理方法：泄压后重新热熔连接，更换损坏管件防水层开裂预防措施：基层处理平整；分遍涂刷，控制厚度；管根部位做加强层处理方法：局部铲除后重新涂刷，范围扩大至开裂处100mm外管道坡度不足预防措施：安装时用水平仪控制坡度，确保≥2‰；固定前复核坡度处理方法：调整管卡高度，重新固定管道（三）质量验收标准主控项目管道压力试验必须符合设计要求（试验压力0.8MPa，稳压30min压降≤0.05MPa）管道坡度必须符合设计要求，严禁倒坡冷热水管安装位置必须正确（左热右冷）防水层不得有渗漏（闭水试验合格）一般项目管道接口应平整、光滑，无破损、变形管卡安装牢固，间距符合规范要求墙面修复后表面平整度≤3mm/2m管道冲洗后水质清澈，无杂物五、安全措施（一）施工安全管理安全教育施工前进行安全技术交底，签订安全责任书特种作业人员（电工、焊工）必须持证上岗每日开展班前安全喊话，明确当日安全注意事项防护措施个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套、防尘口罩临时用电：使用三级配电两级保护，设备接地电阻≤4Ω消防措施：配备2具4kg干粉灭火器，设置禁烟标识（二）危险源辨识及控制危险源类别具体危险源风险等级控制措施机械伤害角磨机切割作业高安装防护罩，作业半径1.5m内禁止站人触电伤害临时用电设备高安装漏电保护器（动作电流≤30mA）粉尘危害墙体开槽作业中佩戴防尘口罩，采取湿法作业高处坠落临边作业中设置防护栏杆，高度≥1.2m物体打击工具坠落中工具系防坠绳，严禁上下抛掷（三）应急处置触电事故立即切断电源或使用干燥木棒使触电者脱离电源将伤者移至通风干燥处，检查呼吸心跳必要时进行心肺复苏，同时拨打120急救电话火灾事故立即停止作业，组织人员疏散使用现场灭火器扑救初期火灾火势较大时拨打119，同时向项目负责人报告机械伤害立即停止机械运转，切断电源对伤口进行压迫止血，避免感染严重伤害时用担架转运，避免二次损伤（四）文明施工现场管理材料堆放有序，分类标识（合格/待检/不合格）施工垃圾日产日清，分类存放工具用完后及时清理，入库存放环境保护切割作业采取湿法降尘，控制粉尘扩散废弃防水材料、管材集中回收，交专业单位处理夜间施工（22:00-6:00）需办理夜间施工许可，控制噪音≤55dB六、验收标准与流程（一）验收标准隐蔽工程验收管道位置、标高、坡度符合设计要求管道接口无渗漏，打压试验记录完整防水层厚度、范围符合设计要求影像资料齐全（每个隐蔽部位3张以上照片）分项工程验收管道安装偏差：垂直度≤2mm/m，水平度≤1mm/m管卡间距：≤800mm，固定牢固墙面修复平整度：≤3mm/2m防水闭水试验：24h无渗漏（二）验收流程施工单位自检合格后填写《分项工程验收申请表》监理工程师组织验收，核查资料完整性现场实测实量，重点检查管道位置、压力测试记录、防水质量验收合格签署《隐蔽工程验收记录》不合格项下发整改通知，限期整改后复验所有验收资料归档保存，作为后续工程依据七、成品保护（一）管道保护管道安装完成后用专用塑料堵头封闭接口墙面修复期间用木板覆盖管道接口部位，防止砂浆污染严禁在管道上悬挂重物或作为脚手架支撑点后续施工时，对管道位置做明显标识，避免钻孔破坏（二）防水层保护防水层施工完成后设置警示标识，72h内禁止踩踏墙面修复时避免硬物划伤防水层后续瓷砖铺贴时，严禁在防水层表面使用尖锐工具瓷砖切割作业远离防水层区域，防止碎屑损伤（三）成品保护责任明确成品保护责任人，每日巡查并做好记录各工序交接时办理成品保护交接手续因保护