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文档简介
家庭装配地面施工全流程技术方案一、工程概况本工程为家庭住宅地面系统装配施工,涵盖客餐厅、卧室、厨房、卫生间等功能区域,总面积约120㎡。地面基层为钢筋混凝土楼板结构,设计采用"基层处理+防潮隔音+结构找平+饰面铺装"的复合构造体系。工程需满足《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325-2020要求,地面平整度误差控制在2mm/2m以内,饰面材料选用强化复合地板(客餐厅/卧室)、通体砖(厨房)、防滑地砖(卫生间)等环保型装饰材料。二、施工准备阶段(一)材料准备与验收结构层材料水泥:选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥,进场需提供出厂合格证及3天强度报告,抽样检测安定性指标砂子:采用中粗河砂,含泥量≤3%,筛分试验符合Ⅱ区颗粒级配要求石子:卫生间沉箱回填采用5-10mm级配碎石,含泥量≤1%功能层材料防潮膜:选用0.3mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材,耐穿刺强度≥30N隔音垫:20mm厚EVA发泡材料,表观密度≥38kg/m³,压缩回弹率≥80%粘结剂:瓷砖胶选用C2TES1型,拉伸粘结强度(标准条件)≥1.0MPa饰面层材料强化地板:E0级环保标准(甲醛释放量≤0.050mg/m³),耐磨转数≥6000转陶瓷砖:厨房选用600×600mm通体砖(吸水率≤0.5%),卫生间选用300×300mm防滑地砖(摩擦系数≥0.6)辅助材料:十字卡(2mm规格)、美缝剂(环氧彩砂型)、地板收边条(铝合金材质)(二)机具设备配置设备名称规格型号数量用途说明激光水平仪3线5点2台基层找平基准控制电动搅拌器1200W1台砂浆/瓷砖胶搅拌地面打磨机150mm盘径1台基层平整度处理瓷砖切割机800mm切割长度1台饰面砖精准裁切冲击钻800W1台固定件安装钻孔橡胶锤500g2把瓷砖铺贴振实靠尺2m铝合金3根平整度检测齿形刮刀6mm×6mm齿深5把瓷砖胶涂抹(三)作业条件确认现场勘测结构楼板含水率检测:采用CM-8820型含水率测定仪,测试点间距≤1.5m,含水率≤8%方可施工基层高差测量:使用2m靠尺检查,原始地面最大落差达35mm(主卧区域)管道预埋情况:复核地暖管道走向(客餐厅区域),标记管间距200mm的盘管位置技术准备编制《地面铺装排板图》,厨房区域采用"中轴对称"排版法,非整砖宽度控制≥1/3砖长制定《材料进场计划》,按"功能区域"分批进场,每种材料预留5%损耗量进行施工技术交底,重点明确卫生间防水节点、地板隔音层铺设等关键工序三、主要施工流程(一)基层处理工程表面清理使用工业吸尘器清除浮灰,角磨机配钢丝刷处理地面残留砂浆疙瘩墙根阴角处采用美工刀清理霉斑及杂物,形成50mm宽清洁带对于混凝土表面油污,采用专用除油剂(pH值7-9)喷洒后静置15分钟,高压水枪冲洗缺陷修复裂缝处理:宽度<0.3mm裂缝采用环氧树脂灌注,≥0.3mm裂缝需先切割V型槽(深度≥10mm),填充微膨胀水泥砂浆孔洞修补:直径<50mm孔洞采用1:2.5水泥砂浆分层填塞(每层厚度≤20mm),≥50mm孔洞需植入φ6钢筋网片后再浇筑细石混凝土界面处理涂刷混凝土界面剂(水泥基渗透结晶型),用量控制在0.3kg/m²,采用滚涂+刮涂复合工艺界面剂干燥24小时后进行拉拔试验,粘结强度应≥0.5MPa(二)分区域施工工艺1.客餐厅地面系统(强化地板区域)施工流程:基层找平→隔音防潮层→地板铺装→收边处理(1)水泥自流平施工按水灰比1:0.22搅拌自流平砂浆(采用机械搅拌3分钟),流动度控制在140±5mm采用锯齿刮板摊铺(厚度5mm),消泡滚筒纵横方向各滚压1遍排除气泡养护期间保持通风,24小时内禁止人员行走,72小时后进行平整度检测(2)隔音防潮构造铺设EVA隔音垫(搭接宽度100mm),接缝处采用丁基胶带密封隔音垫上方满铺0.3mm厚防潮膜,搭接宽度≥150mm,墙面上翻高度≥50mm铺设强化地板前,在防潮膜表面涂刷1遍地板专用界面剂(水性环保型)(3)地板安装工艺采用悬浮式铺装法,从房间长边靠墙位置开始,第一排地板与墙面预留8mm伸缩缝地板企口连接采用"45°角斜插+水平推紧"工艺,使用专用橡胶锤轻击锁合门口过渡处安装T型收边条,与地板间隙控制在1mm内,采用玻璃胶固定2.厨房地面系统(通体砖区域)施工流程:防水处理→找坡层→粘结层→瓷砖铺贴→美缝施工(1)多道防水体系墙面返高300mm涂刷JS复合防水涂料(1.5mm厚),阴角处做50mm半径圆弧处理地漏周边采用"一布两涂"加强处理(无纺布宽度200mm),防水涂料实干后进行24小时闭水试验(2)瓷砖铺贴工艺按排板图预铺瓷砖,使用2mm十字卡控制缝宽,调整非整砖至橱柜下方隐蔽位置瓷砖胶涂抹采用"梳齿法",厚度8mm,齿深6mm,铺贴后用橡胶锤按"四角→中心"顺序敲击振实铺贴完成24小时后进行勾缝,采用环氧彩砂美缝剂(施工温度5-35℃),压缝工具选用不锈钢镘刀3.卫生间地面系统(防滑地砖区域)施工流程:沉箱回填→防水构造→保护层→地砖铺设→排水处理(1)沉箱处理工艺采用"陶粒混凝土+碎石层"复合回填:下部铺设100mm厚级配碎石(压实系数≥0.93),上部浇筑C20细石混凝土(内配φ4@200钢筋网)设置二次排水系统:在沉箱最低处安装φ50PVC排水管,与主排水立管连通(2)防滑地砖铺设按0.5%坡度找坡(坡向地漏),采用"全站仪打点"控制坡度精度地砖背面涂刷瓷砖背胶(用量0.2kg/m²),晾置5分钟后再涂抹瓷砖胶地漏周边采用"放射状"切割工艺,单块瓷砖切割边≥30mm,确保排水通畅(三)特殊部位处理门槛石安装采用天然大理石门槛石(厚度≥18mm),卫生间一侧低于外侧2mm形成断水底部涂刷JS防水涂料(三遍成活),与地面防水层搭接宽度≥100mm安装采用干硬性水泥砂浆(含水率15%),侧面缝隙灌注环氧胶泥管道根部处理穿楼板管道采用"止水环+防水套管"复合构造,套管高出完成面50mm管根与地面阴角处做"八字角"增强处理(半径50mm),涂刷2mm厚聚脲防水涂料地砖铺贴时在管道周围预留10mm环形缝隙,采用弹性密封胶嵌填地暖区域处理地暖表面平整度误差控制在3mm/2m内,采用水泥基自流平找平(厚度8mm)地板下铺设20mm厚XPS保温板(导热系数≤0.030W/(m·K)),接缝处用铝箔胶带密封安装地板时严禁打钉,采用悬浮式铺装,伸缩缝宽度增加至12mm四、质量控制体系(一)过程质量控制点控制节点控制指标检验方法检验频率基层平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每50㎡1点自流平厚度5±1mm钻孔测量每个房间1点瓷砖空鼓率≤5%(单块砖边角空鼓≤15%)小锤敲击全数检查地板接缝高度差≤0.15mm塞尺测量每10m²1点坡度偏差±0.1%水准仪每个排水点检查(二)质量通病防治地板起拱防治严格控制基层含水率(≤8%),潮湿季节施工增设除湿机(除湿量≥12L/天)大面积区域设置伸缩缝(间距≤6m),采用可伸缩地板胶条连接安装后48小时内保持通风,避免阳光直射导致局部过热瓷砖空鼓控制瓷砖胶搅拌后静置5分钟再二次搅拌,使用时间控制在1小时内(25℃环境)基层平整度超标区域采用"局部找平+加厚瓷砖胶"复合处理(最大厚度≤15mm)铺贴后24小时内禁止在砖面走动,设置警示标识及防护挡板防水渗漏预防卫生间墙面防水上翻至1800mm高度(淋浴区),采用"湿铺法"施工确保涂层连续地漏安装采用"先定位后铺贴"工艺,与地砖面形成0.5mm高差的排水坡度防水施工完成后进行双次闭水试验(首次24小时,铺贴完成后再次24小时)五、安全文明施工(一)安全防护措施临时用电管理采用TN-S接零保护系统,配电箱安装RCD保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)电动工具使用前进行绝缘检测(绝缘电阻≥2MΩ),电缆线架空高度≥2.5m消防安全施工现场配置2具4kg干粉灭火器(每50㎡1组),设置消防水桶(容量≥20L)油漆、稀料等易燃材料单独存放(与作业区距离≥10m),配备防爆型灯具个人防护强制佩戴"三宝"(安全帽、防滑鞋、防护眼镜),切割作业增设防尘口罩高空作业(≥2m)使用合格登高工具,严禁踩踏未固定的饰面材料(二)文明施工管理材料堆放建立材料台账,实行"先进先出"管理,水泥存放离地≥30cm,离墙≥20cm饰面板材立式存放(倾斜角度≤15°),底部设置木方垫条(截面50×100mm)环境控制切割作业设置移动式防尘罩(配备HEPA过滤器),PM10浓度控制在0.5mg/m³以下夜间施工(18:00-6:00)噪声≤55dB,采用低噪声设备(昼间≤70dB)垃圾处理实行"垃圾分类袋装化",设置可回收/不可回收/有害垃圾三类收集点建筑垃圾日产日清,运输车辆必须覆盖篷布,出场前冲洗轮胎六、施工进度计划本工程总工期为15个日历天,采用"区域流水作业"方式组织施工,具体进度安排如下:施工阶段持续时间工作内容资源配置前期准备2天材料进场验收、设备调试、技术交底施工员1人、普工2人基层处理3天表面清理、缺陷修复、界面处理瓦工3人、普工2人功能层施工4天找平层、防水、隔音防潮层防水工2人、瓦工2人饰面层铺装5天地板安装、瓷砖铺贴、美缝施工木工2人、瓦工3人竣工清理1天成品保护、清洁保洁、竣工验收普工3人七、成品保护措施(一)阶段保护措施基层施工阶段自流平施工完成后覆盖塑料薄膜+阻燃棉毡(厚度≥5mm),设置"禁止通行"标识养护期间严禁堆放材料,必要通行处铺设50mm厚木板(宽度≥800mm)饰面施工阶段瓷砖铺贴完成后采用"纸面+泡沫板"双层保护(泡沫板厚度≥10mm)地板安装后24小时内禁止重压,家具进场需使用专用移动滑板(二)交叉作业保护工序衔接保护墙面施工前在地面边缘粘贴200mm宽美纹纸,底部设置50mm高硬质挡板油漆作业时对地面采用塑料布全封闭覆盖,接缝处用胶带密封成品保护责任实行"工序交接卡"制度,每个施工班组设置专职成品保护员(佩戴红色袖标)建立成品损坏赔偿制度,明确各工序保护责任范围及奖惩措施八、验收标准与流程(一)分项工程验收基层验收表面平整度:采用2m靠尺检查,允许偏差≤3mm空鼓检查:用小锤轻击检查,空鼓面积≤5%含水率检测:采用烘干法测定,结果应≤8%饰面层验收地板工程:接缝平直度≤1mm/5m,接缝间隙≤0.5mm瓷砖工程:表面平整度≤2mm/2m,缝格平直度≤3mm/5m防水工程:闭水试验水位下降≤2mm/24h,周边无渗漏(二)竣工验收资料技术文件材料出厂合格证及检验报告(原件)施工记录(隐蔽工程
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