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石化企业事故应急处置和救援问题研究摘要石化类企业在出现事故时,常常会给企业本身甚至是企业所处区域造成很大影响,针对事故进行处理,是社会各界普遍关心的话题。本文以近几年石化类企业典型事故案例为例进行了详细剖析,并将其与以往国内类似事故处理进行纵向比较,对国内石化类企业事故应急处置和救援现状进行了综合分析,就现状做了思考,总结归纳了一些问题,试图针对存在的问题,以及今后进一步发展的对策与建议。为石化类企业迅速,高效的进行应急处置,应急救援提供了依据、减少了因事故而带来的危害、实现生产的本质安全,对于保障人民生命财产安全具有十分重要的意义。以此来推动石化类企业进一步提升安全生产与安全管理工作水平,增强综合应急能力与水平。关键词:石化企业;应急处置;救援目录TOC\o"1-3"\h\u14334第1章绪论 I第1章绪论1.1研究背景及意义1.1.1研究背景为适应社会经济发展和符合安全生产要求,很多国家的法律制度,科学研究,都是在安全生产方面发展起来,对于石化类企业事故的应急处置与救援具有十分重要的意义,更成为石化类企业长期维持安全经营的重要保证。石化类企业应急处置和救援工作,要按照先对事故进行控制,再有针对性地进行处理,任何时候,救人是第一要义,紧跟指挥部统筹管理,利用各种设备和技术协助处理事故。同时应急人员自身安全和整起事故后勤工作也要有足够的保证,力求尽可能地控制和减少事故所带来的后果。1.1.2研究意义石化企业作为我国基础事业,其安全健康发展关乎到我国的长远利益。对于石化企业而言,首先要做好安全工作,因为石化企业一旦发生安全危险事故,将产生难以估量的损失,因此做好石化企业事故应急处置以及救援工作就很有必要了。1.2国内外相关研究进展1.2.1国外研究进展美国于1970年颁布了《职业安全健康法》,其目的在于对一般生产经营活动危险化学品生产安全进行管理。后鉴于危化品在社会生活中的作用、自然环境与人民健康及其他问题带来的影响,另一项《有毒物质控制法》已经出台。2004年,美国出台了一项更为严厉的专项法律——《特别计划改进法》,就是主要用于危化品生产等核心环节中、运输和储存等。国外的有关研究显示,在美国和日本、英国等发达国家在危险化学品应急管理方面所开展的科学研究远远早于我国,有些专家、学者的研究结果值得我们参考、研究,如Tsai,YichangJames和其他人设立了一个综合信息系统,其中有GPS、GIS与数据库等等内部,显著提高应急响应速度,TOVIA等用应急响应模型与仿真模型,分别用于探测应急响应是否高效,并对目前已经投入运行的应急系统进行评价,JeanLucWybo等为应急管理搭建了支持系统,它不仅能够适应实际运行环境所限,同时也满足了相关应急需求。1.2.2国内研究进展我国自2014年对《安全生产法》进行修改以来,全国各地都结合本地实际情况,制定有关地方性法规。《危险化学品安全管理条例》及其他条例,就是要达到保护人民群众生命财产安全和所在环境,实现了对危化品的真正高效的全方位处理。安全监督和其他线管部门要严格执行国家有关规定,周期性检查核实石化企业特别是危化品运行过程,达到石化类企业自身安全化,避免意外发生。我国众多学者亦开展了系列相关研究工作,关于企业应急能力评估问题,马茂东等提出应急的依据、处置机制和其他评价体系,发现体现事故预警和应急处置能力的有关成果。关于城市应急能力评估问题,韩传峰等提出救援结构的组织、预警能力及其他相关指标评价体系,发现应急处置机制的相关系数结果。从危化品评估风险性角度来看,关于事故后果评估模型,张超等,还建议采用新的方法处理风险评估问题。我国应急规划系统整体在垂直方向上终于表现出了特征,也就是由中心向基层转移,由横向至边缘,也就是要横跨各个领域,各个部门。就应急救援而言,我国从石油化工建设之初,便已开始意识到应急救援工作的必要性与紧迫性。早期通过的《化学事故应急救援管理办法》、《企业事业单位专职消防队组织条例规定》和其他法律规章,均为救援建设提供了法律支持。以上述法律规章为指导,中石化、中石油及其他企业均建立了企业应急救援体系,装备了大批技术精湛的专业队伍及化工事故应急救援队伍,以期对以后我国各石化企业建设有所借鉴,拿中石化来说,它的应急救援体系由上而下运行,尽管它和附属公司分属于上市非上市公司的两类,但是坚持应急救援统一体系,发挥统一共享优势,充分考虑到了不同事发地区的环境特点,结合实际,制定方案,保证系统统一协调。1.3本文主要研究内容及技术路线1.3.1主要研究内容本文主要研究石化企业事故应急处置和救援问题,研究过程首先通过分析典型事故应急处置和救援过程,分别以2019年“3·21”响水特别重大爆炸事故和2017年“6·5”临沂罐车泄漏重大爆炸着火事故进行分析,然后指出了石化企业事故应急处置和救援中存在的问题,最后提出了针对性建议。1.3.2技术路线研究过程主要按照典型事故分析——存在的问题——解决对策,这个过程进行分析,通过分析典型案例,找出石化企业事故应急处置存在的问题,最后提出建议。第2章典型事故应急处置和救援分析经多年来全面发展,石化类企业内已经形成了一套完整系统流程,但安全无大小,事故也并非由单一原因造成,而是由“人、机、环境”综合造成,常常过程中某个微小环节出现安全隐患,就会引发事故。难以详尽地分析在每一个安全问题造成的事故中,如何应急处置和救援的可能性,所以这一章精选了石化类企业近年来发生的一些典型事故,概述了事故特点,对事故后启动应急处置和救援过程进行了分析。2.12019年“3·21”响水特别重大爆炸事故2.1.1事故简介在2019年3月21日,江苏省盐城市响水县人,天嘉宜化工有限公司(以下称天嘉宜公司)发生特大爆炸事故,造成七十八死,七十六人因严重受伤,六百多人住进了医院,造成经济损失近二十亿元。导致事故发生的直接因素是,企业长期非法将硝化废料存放于其旧固废库中,废料持续积热,温度上升,直到触发自燃,然后再次爆炸。天嘉宜公司占地近15万m2,企业以间苯二胺及其他系列产品为主,生产过程见图2-1。它运转时产生的残渣就是“黄料”,此外,企业对污水的处理过程中,还会有残渣产生,这些均为危险性很大的硝化废料,事故发生的地点是该公司违反规定储存这些废物的仓库。图2-1间苯二胺生产工艺流程图2.1.2事故应急处置和救援过程及分析(1)部署救援任务,侦检事故现场事故之后,由应急管理部和其他几个部门委派的国务委员牵头组成了事故调查工作组,及相关消防爆炸、抢险处置和其他方面专业技术人才联合奔赴一线,指挥现场开展应急处置和抢险等系列工作。事故发生后,前线指挥部把燃烧区分为6个消防战斗区。首先,对具有剧毒危险性丙烯腈储罐灭火,再在储罐区加强防火堤,以防流淌火。由于现场工程技术人员和熟悉情况的人员很少,以获得有效的信息,作战人员潜入事故腹区,掌握了受灾情况,以及利用各种技术侦检的方法进行资料的收集,比如有毒有害物质的浓度、泄露物的性质等;其次,事故现场采用无人机实时航拍测绘,发送受灾中心区全景,对事故发生地的不同地区布置观测点,及时掌握事故区域内有关情况,奠定了应急部署指挥的基础。(2)控制事故源头,针对性处置事故中,共集结消防中队七十三个、指战员九百余人、近两百辆消防车,9台重型工程机械参与事故的处理,国家化工事故应急救援技术指导中心、青岛炼化队也参加了此次活动。采用“灭搜同步,重点监控,筑堤设防,全程监护”战术实施灭火救援,主要任务是:集中精力、配备扑灭储罐火灾的设备;加固罐区防火堤,设2道防围堤,以防流淌火扩散;在爆炸中心附近五个点控制燃烧,保障周边安全;组织专业人员和装备到21时才发现事故现场,明火于22日晚5时控制在本公司厂区,三个被烧储罐,五个着火点均被熄灭。事故后勤保障不可或缺,共有70多辆汽车陆续集结起来,其中有粮食支援车,燃料车和泡沫车。再结合随后事故现场实际需求,已布置施工机械50台、2台粉剂高喷车、10台远程供水泵,八百件防化服,隔离保护罩将近二千件,一千个过滤毒罐,八百吨重泡沫药剂。事故过后易燃易爆毒气体笼罩在企业上空,大量具有强烈腐蚀性物质外泄。对于高风险事故,应急处置要针对企业的许多属性,逐一查明事故范围危害程度和处置难度,拟订消防救援的部署计划,开展沙盘推演等等。针对不同材料在不同企业所具有的不同特性,采取有针对性地处理办法。根据该事故所涉及到的主要危化品特性,通过试验分析可以拟定如下应急处置方案见表2-1:表2-1针对事故现场不同物料的应急处置方法(3)控制危险区域,救援灾区人员该事故中因火灾发生与爆炸间隔时间较短,未有足够时间报警及开展撤离周围等作业,导致人员伤亡严重,对周围地区影响较大。为尽快救出事故被困者,救援部队的特点是先外围,再中央、先下后上的做法,将受灾区分为十三个区域,在最佳救援期,快速展开全方位、全时间段的覆盖救援,努力全力控制人员伤亡。事故发生时在爆炸区附近严加戒备,掌控出入口的数千名武警、公安等部门参加了相关工作;应急排查事故现场,疏散人员;强化疏散区的巡逻和警戒,确保公共安全;及时公布与事故有关的情况,告知受灾校暂不开放;事故发生当日风速较大,并及时撤离群众,空气污染中毒事件得到控制。22日晚5时,现场局势得到控制,展开了全方位的搜救工作,指挥部决定搜救计划,主要有以下几个方面:分组,明确任务,人员轮班,共同保障搜救工作效果;24日搜救工作向四周延伸2平方公里,布放搜救犬、工程机械等物资,发现失踪人员,进一步提高搜救效率。截至24日24时,失踪人员全部找到,共有八十六人被救出,搜寻到七十八名遇难者。(4)洗消污染区域,全过程防护这次爆炸事故现场余留危险源数千处,危险化学品十余万吨,剧毒强腐蚀严重、易燃易爆A类危险源近百个,需逐一解决,对于专业性和技术性的要求都很高。对于企业内部事故残留物中的各种危化品,开展处置和清理运输。对危化品应进行多种性质和状态鉴定,根据企业提出的计划,交专家组进行测试,同时进行统一的审查,对整个过程进行严密监督监视,实施有针对性处置,杜绝了再出事故的可能性。事故的应急处置和救援时,必须保证全程严格保护,达到防火灾爆炸的目的、防毒性和酸碱物质等、防辐射性及其他要求,并应结合实际,对防护设施设备进行差异化组装。将企业分为高、中、低三级危险区域和隔离,戒严区,在事发地洗消和处理所有人员和物品,避免有毒有害物质继续造成危害。生态环境部在爆炸核心区内进行了水土调查、大气环境实行严密监测,以及封堵,控制、转移和其他措施避免二次污染。到8月25日前生态化工园区危险品全部到位,装置剩余物以外的其他物品全部转移。2.22017年“6·5”临沂罐车泄漏重大爆炸着火事故2.2.1事故简介2017年6月5日,山东临沂市金誉石化有限公司(以下简称金誉公司)液化石油气运输罐车卸车作业过程中液化气泄漏造成重大爆炸起火事故,造成十死九伤,经济损失4千多万元。造成这起事故,直接原因就是罐车司机工作时间长,疲劳所致,晚上不按规程卸,由于操作失误,使罐车液相卸料管与快接接口之间未进行有效的衔接,罐车液相球阀打开后立即出现脱离现象,漏出液化气漏出接触火源而引起爆炸。爆炸造成的罐车碎片再次点燃了其他储罐,致使企业内部多处发生火灾。金誉公司成立于2010年,山东临沂临港经济开发区化工园区,企业内设置若干罐区,其中异辛烷储罐6座,十八个液化气球储罐,二十七个卧式贮罐,以储存丙烷,丁烷为主。企业以丙烷为主、精制液化气及其他制品,拥有含1万多吨液化气等易燃物料0.35万吨,原料和制品4万多吨。事故现场图见图2-2:图2-2临沂爆炸事故现场2.2.2事故应急处置和救援过程及分析(1)聚集多方力量,针对性救援事发后临沂市指挥中心随即调派5辆消防车、20多名消防队员前往现场,不断要求加大救援力量。随后,支队全勤指挥部带领十九个消防中队、2套远程供水系统、15门移动炮、1个后勤保障大队、50多辆消防车、三百多名队员赶到事故现场。按照5级石化事故的标准进行处理,总队再次调来增援队伍,包括济南在内、青岛等七个支队、十一个石化编组的、二十个冷却供水阵型、百辆消防车、5套远程供水系统、60余门移动式遥控炮、1百多吨泡沫液、六百多名成员以及战区指挥长、专家。面对大规模事故的处理时,多方力量的反应可以在很大程度上增强救援能力,但是,应该合理地调配兵力、现场单独高效开展应急处置和救援任务,在事故处理中真正起到一定的作用,见表2-2:表2-2各方救援力量任务部署(2)部署救援任务,侦检事故现场事发后临沂市政府和临港区经济开发委员会立即启动了重大事故应急预案,组建事故处理指挥部,统筹安排专业技术人员和设施设备保障力量,担负着事故现场抢险救援,灭火防爆,人员搜救,战勤保障,区域管控等任务、调查和其他许多工作。省消防队,安监局和其他几个部门的专员到达现场,集结救援力量,布署救援行动。事故动员了8支消防队,十三个石化支队,二十三个供水队,官兵近一千名人,消防车近两百部,7套远程供水系统,机动遥控炮七十六门,2百多吨泡沫液体。为迅速掌握事故发生的情况,作战人员应使用现场的所有资源,执行侦检行动,例如,使用卫星,4G图传设备会进行航拍、信号指令被传送给指挥部,以使随后的指挥工作得以继续执行。现场供水,通信、指挥和其他通道分别固守阵地,避免因冲突干扰而对工作造成影响。以避免爆炸事故再次发生,作战人员潜入事故腹地,关阀,营水炮阵地,把事故现场划分为战斗、保障等几个地区,后勤供水及其他安排的合理统筹规划,作好事故处置的长期准备。(3)控制事故源头,总攻灭火各方面的势力都到了现场,针对事故现场情况,拟定的运用一切力量进行搜救行动,采用强力灭火的方法,控制了爆炸的产生,关阀,堵住原料,使其持续反应,采用堵漏措施,选择最佳时间发起总攻和其他行动的作战方案,分别对3个地区进行了有针对性的处理。东侧地区,青岛支队布设了3门移动炮的冷却管廊,以防护生产装置,并与企业技术人员合作,在硫酸及其他材料漏失部位进行堵漏,在这一地区的阀门和其他设备都做了许多检查和关闭工作。从中间地区看,包括临沂和日照、潍坊支队铺设十二门移动炮,用于液化气和丙烷罐区的降温,并且对40余台储罐阀门进行了反复检查和关闭。从临沂到济南等以西地区、济宁等6支部队布设水炮6门、3门移动炮,1门高喷、2门车载炮用于持续冷却407-410罐。3个地区齐头并进,为一线展开灭火总攻打下基础。总攻灭火与供水保障密不可分,在这次事故的处理中,共安装了7套远程供水系统,为火灾的扑救提供了条件,其中4套实现了长期不间断远程供水,3套备用,以备不时之需,企业内部3台大功率水罐车源源不断地提供水源。为了达到牢固而有效地后勤供水,已铺设了近20千米长的远程线路,供水强度最高可达1298升/秒。时机一成熟,已降低火势的410和407号罐,在冷却水炮和多个泡沫管枪连续袭击下,基本火势完全熄灭,所有灭火消防行动均已完成。第3章石化企业事故应急处置和救援中存在的问题通过对以上几起典型事故案例应急处置与救援过程进行剖析,可找到不同事故处理,企业针对这些问题,作出了一些处理办法,尽最大努力把事故的影响减小,但是,在这一过程中,我们发现其中存在着这样或那样的问题。本部分以石化类企业的视角为主,归纳了事故常见突出问题,并在下一章有针对性地提出了解决对策。通过分析发现石化类企业事故应急处置救援工作暴露出以下几个方面问题:3.1石化类企业员工事故应急能力问题2019年响水爆炸事故,企业员工没有经过严格的考核,对于硝化废料危险特性知之甚少,对于违反规定长期贮存硝化废料所可能造成的严重后果,人们更缺乏足够的了解。2017年临沂爆炸事故中,发生泄漏险情后,在大量剧烈泄漏的情况下,在场的人都未能表现出镇定,紧急切断阀、球阀未在第一时间关好,组织群众疏散。这些典型事例无不暴露出来,同时又是许多石化企业所面临的难题,也就是职工的事故应急能力不合格。在专业技术岗位上,存在着不少职工能力不过关的现象,甚至无证,挂名上岗,未经专业培训,安全知识不熟练,没有能力应当组织事故应急处置和抢险,行动迟缓,彼此之间的协调配合较差,造成事故后的处理困难,甚至会影响到应急处置与救援工作进程。出现这一问题的主要原因我认为可以归纳为三方面。首先,石化企业职工自身安全意识,法律意识淡薄。不承认其安全职责,亦未认识无证的问题、挂牌上岗等等违法。二是石化企业负责人和地区有关部门负责人监管不力,或者对某些岗位人才任用工作重视不够。尤以响水为甚、天津发生事故后,由于不是加工生产,是储存过程,常常使人们的安全警惕性下降。石化企业储存危化品原料和危险废物与一般公司储存有所不同,所需并非一个“看门人”,但有实实在在的安全技术保卫人员,不懂岗位员工能力,甚至无所谓,造成事故损失增加,是企业领导和督察部门严重失职行为。在企业安全生产教育培训,应急演练等方面存在严重不足。无论是专业技术型人才、一般的企业员工或领导干部,要始终坚定安全理念,坚守安全红线,并且一旦事故发生后能迅速做出应对,要始终抓紧安全生产教育培训,平时要强化应急训练。3.2石化类企业自身违法违规生产问题2019年响水爆炸事故,企业违反规定修建固废仓库及其他项目,大量硝化废料长期贮存于无储存条件处,未按《危险废物鉴别标准》和其他,严重超时存储等,有的甚至长达七年以上。以上案例中的石化企业本身就是危化品、储存危险废料,企业工艺操作等、在生产和其他过程中存在严重违规现象,造成重大隐患,常规应急预案能够处理的危化品存储事故,很难处理此类事故,致使应急处置和救援的进程愈加困难,事故所带来的危害往往也是比较巨大的。造成这一问题的原因,概括起来有三个。首先,石化类企业对自身职责所在的重视程度不够,只求经济效益,甚至不惜触犯法律法规,在企业安全管理方面缺乏有效举措,未履行有关职责,致使事故屡禁不止。其次,有关安全部门未严格落实责任,监督执法能力欠缺,甚至出现了和企业互相勾结的现象等等,对于企业的日常监督严重缺失,对部分企业严重违法违规行为未能及时发现和制止。最后,当前我国以石化类企业为对象的管理体制和机制尚不健全,至于相关部门在企业监管中的责任,亦无明确而系统的条文,还没有形成一个强大的“法制-监管-生产”链条,造成部分企业“钻空子”的现象,埋下了事故隐患。3.3石化类企业应急处置及救援技术与设备问题2017临沂爆炸事故中,企业制定应急预案的针对性,实用性较差,设计防护等级偏低,对自身安全风险及高风险缺乏全面评估及执行管控措施。未依法成立专项应急救援组织,应急装备器材、材料不齐全。2019年响水爆炸事故,用无人机航拍、气体、水质及其他监控有效地促进救援效率。但是,仍然存在着一些无须继续完善的问题,比如目前国内消防救援队伍缺乏实战经验丰富的无人机专业飞手,无人机本身具有局限性,到现场时,由于无可用电源,充电很难,无人机由于起飞区的需求,造成了救援场地的占用,事故现场较大的通信干扰,造成图传信号卡顿严重,甚至缺失的现象,对事故的救援造成了影响。造成这一问题的原因,概括起来有三个。首先,企业不注重安全生产建设,未按规定安装与安全防护有关的设施和设备,缺乏自主改进和实际生产配套的安全技术,造成意外后不能处理。其次,事故应急处置和救援过程中设施设备应用行业标准不健全,缺少长时间的实战应急训练等,尚未形成高效率,高实践性应急系统,事故处理上存在着盲目无序的处理。最后,应急设施设备和技术还需要进一步的发展和攻坚克难。第4章石化企业事故应急处置和救援问题的对策4.1加强企业安全培训,建立专家队伍根据前面所讨论石化类企业中企业员工应急处置和救援能力欠缺,可提出对策和建议有:全面提升石化类企业安全培训工作的强度与广度,并建立一支可以针对石化类企业突发事故进行应急处置的专业人才队伍。安全培训在石化类企业安全管理中起着举足轻重的作用,在工程项目安全管理系统当中,它是一个十分重要的子系统,是确保安全生产关键环节,是培养安全型员工的重要手段,更是营造安全文化企业良好氛围的重要途径。所以,应全面提升石化类企业安全培训工作的强度与广度,主要提出了如下要求:首先,安全培训要针对石化类企业的所有员工。要实现安全生产,关键在于贯彻人的主体意识,发挥全体企业员工主观能动性,无论是守护危化品仓库里的员工,从事专业技术操作岗位工作,或企业管理层,均要注重安全培训教育,不断提高自己的安全素养,为了把意外预防在先,或者在意外事故中能采取正确而有效的措施,以降低事故影响。其次,安全培训必须长期坚持,持续进步。只有经过长时间积累,才会发生质变,在企业安全教育方面取得了实实在在的突破。并于训练后适时反思检讨,对此后更加高效地开展工作,进一步提高企业员工的安全素养发挥了一定的促进作用。石化类企业可对部分评估方式进行科学运用,如领导定目标,主动为了达到目的而前进等等,优化考核机制等,并且对每一次受训者进行跟踪评估。在已出现意外事故的情况下,光靠石化企业的职工还远远不够,所以,各地区要针对事故风险的生存状态,采取自建方式、多地的共建共享、企业建设由政府出资等多种手段建设事故专业救援队伍,鼓励企业或者社会组织组建事故专业救援队伍。消防整体规划也需要加强,对国家综合应急,以及企业与社会应急,企业不可能每发生一次事故,就全部取决于国家,要正确处理专业处置和综合保障的诸多关系。石化企业应构建多层级专家库,强化日常的建设和管理,使其功能前移,而非在意外之后的“临时抱佛脚”。针对专家队伍建设问题,可以通过专兼职聘用等形式参照部队使用、武警部队某防化专业院校专家,构建应急救援支持体系等,有效地引导了现场救援行动,建立救援标准,现场救援装备的安全评价等。专家库要及时了解国内外的先进理念,认清救援处置的趋势,强化问题研究,形成了以石化企业为研究对象的处置与救援研究成果。4.2落实企业自身职责,完善体制法制根据前面所论事故暴露出部分石化类企业违法违规生产问题,造成对事故应急处置和救援难度增加等,可有针对性地提出对策和建议:加强履行石化类企业自身责任,健全石化行业有关体制和法制。部分石化类企业存在许多违规问题,它的本质均为逃避自己的责任,单纯以经济效益为中心,不以安全为重。企业只有切实做到以安全生产为第一责任,以最核心的竞争力,为了长期,稳定地开展生产经营活动,才能不断地创造价值。实现由他律到自律的转变,认真落实安全责任,实现全员化、构建标准化规章制度、安全设施设备的专业化管理、严格化的安全生产制度、规范安全作业、科学的生产技术与工艺流程、防范和控制风险常态、系统化的宣传教育培训。当今社会要想真正履行好企业自身的责任,除企业本身努力外,更需要进一步健全关于石化企业安全体制法制。唯有制度和法制上的构建,用具体规章制度规范企业安全经营管理,以推动企业履行责任,实现可持续发展。当前,我国已经基本形成比较完备的应急管理制度体系,同时各地区消防规定也都制定安全检查表,石化企业在实践中要将制度体系要求与安全检查表对照检查相结合,达到规范要求的,需要不断加强安全管理,对达不到规范要求的,要及时补救纠正。在石化企业自身的建设中,要充分认识遵守与安全有关的体制和法制,积极结合体制法制,在企业内部建设符合本企业实际的更严格规章制度,对自己要求严格,规范企业管理层和员工日常工作,才能够在履行自己的职责上,迈出更大一步。4.3提升企业应急设备,增强应急训练针对前面讨论的石化类企业事故应急处置与救援所采用的设施设备和有关技术问题,及由于企业缺乏有关应急训练而影响了事故处理过程等等,可提出对策和建议有:应持续推进石化类企业应急设备设施实战化,不断地更新技术,主动地把技术和实际相结合,加强企业应急训练。论石化企业应急设施设备,保证装备和可能发生的灾害种类、规模匹配是应急规划建设中不可忽视的环节。此外,设备和技术也有着千丝万缕的联系,现代石化企业要增加对技术的应用,拟订应急处置和救援装备分配方案,扎实推进装备现代化。主动发挥应急指挥信息平台桥梁作用,借助大数据,5G和云计算的特点,做到信息互联、辅助分析和判断,协助决策。科技的应用,离不开对知识的获取,同时也彰显出企业安全教育培训和专业人才队伍建设之重要。当前我国石化企业也呈现出一些新特征,甚至是危险特性,这就引发了对新知识的加强研究,唯有如此,才能够有针对性地开展应急处置。实践可以出真知,掌握知识技术和装备,需要持续的实际培训,特别是在模拟应急情况下,才有可能为意外的真实出现做好准备。为此,强化石化类企业事故应急处置与救援实战训练,提高实践能力。始终坚持“专业,综合,实战”的要求,强化团队专业化实战化培训。模拟真实的事故救援现场,形成救援推演方案,提高现场救援期间处置能力,增强实效性。天气状况不一样、地理条件常常都增加了石化企业应对事故的难度与危害,因此,还需要加强现场救援处置工作人员防护自救与互救,实战训练中,要进行面向灾情的侦察,防化和洗消、识险避险和其他培训。石化类企业开展应急演练时,应注意以下几个问题:一是权责分明,分工协作,层层推进。按照“管业务必须管应急、管生产必须管应急”的原则,建设全方位应急处置体系等。也就是说,安全部门是一个综合监督部门,应该对应急管理进行监管,项目部门主管应急管理要素的运作,其他业务部门承担经营范围内应急管理工作,每个基层单位都专门承担本属地内应急管理工作。可以按公司级和分公司级划分、项目部级和其他不同级别的分层次实施和推动应急演练。二是石化企业应急演练的形式不应单一,要多元,重实效。结合实际情况及事故的特点,采取多种手段,增强演练效果。对可能出现的各种事故类型进行了相应模拟演练,全面提升自身应急能力。三是演练应与评估并行,强化监督落实。就像安全教育,石化企业的安全演练关系到安全问题,不可小视,及时进行后续考核,管理层和有关部门要加强监督和审查,唯有在每一次演练的工作中,不断地进行反思和完善,才能够真正增强企业应急处置和救援能力。第5章结论在已出现的意外情况下,石化类企业怎样开展应急处置与抢险,最大限度地减少了事故影响,是今后还需要长期艰苦研究的课题。文章通过近几年发生的典型事故,进行了有针对性的剖析,对存在的问题进行了总结,提出了相应的对策和建议,主要得到如下结论:(1)通过调研和考察近几年发生在石化企业的数起典型性事故,概述了事故特点,从多方面就其应急处置与抢险过程中所采用的几种途径与手段做了剖析。(2)在事故紧急处理急救援过程进行分析时,找出事故发生时石化类企业所面临的问题并对问题成因进行剖析。(3)通过深入剖析存在的问题和问题背后的原因以及查阅相关文献等方法,提出石化类企业的对策和建议。参考文献[1]马茂冬,韩尧国.防工业企业生产安全事故应急管理能力评估方法标准化的探讨[J].国防技术基础,2008,(06):18-20.[2]张江华

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