焊接技术安全操作手册

焊接技术安全操作手册一、前言本手册旨在规范焊接作业全流程安全操作标准，明确作业各环节风险防控要求，降低火灾、爆炸、触电、中毒等事故发生概率，保障作业人员生命安全与设备设施完好。适用于从事电弧焊、气焊、钎焊、氩弧焊等各类焊接作业的人员及相关管理岗位，作业场景涵盖工厂车间、施工现场、维修站点等各类焊接作业环境。二、基本安全要求（一）作业人员资质焊接作业人员须持有焊接特种作业操作证，并按规定定期复审；新入职或转岗人员需经岗位安全培训与实操考核，熟悉本岗位焊接工艺、设备性能及安全规程后方可独立作业。（二）作业环境要求1.作业区域应远离易燃易爆物品（如汽油、油漆、气瓶等）。若需在易燃易爆场所附近作业，需清理周边5米内可燃物，设置防火毯等隔离措施，并经安全部门审批。2.潮湿环境（如雨雪天室外、地下室）作业时，需铺设干燥绝缘垫，焊机二次线严禁破损裸露，作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。3.密闭空间（如容器、管道内）焊接前，需强制通风换气，检测氧气含量与有害气体浓度（如一氧化碳、臭氧），并安排专人全程监护。三、操作流程安全规范（一）作业前准备1.设备检查焊机：检查外壳接地是否可靠，电缆线无破损、接头牢固；调节电流、电压旋钮确认灵活有效，空载电压≤80V。气焊/气割设备：氧气瓶、乙炔瓶（或丙烷瓶）压力表、减压阀完好，气管无老化、漏气；焊炬、割炬喷嘴无堵塞，点火装置正常。辅助工具：电焊钳绝缘良好，焊条烘干箱温度、时间设置符合工艺要求。2.环境准备开启通风设备（如排风扇、焊接烟尘净化器），确保作业区域空气流通；密闭空间作业时，采用轴流风机向外部强制排风。清理作业区域内油污、木屑、纸张等易燃物，设置防火隔离带（可用石棉板、防火布隔离）。3.个人防护佩戴焊接专用防护面罩（根据焊接电流选择滤光片），穿阻燃工作服、绝缘鞋，戴耐高温手套（氩弧焊需加戴防紫外线手套）。粉尘较大的作业（如焊条电弧焊、碳弧气刨）需佩戴防尘口罩；氩弧焊、气焊作业时，环境通风不良需使用送风式防毒面具（过滤臭氧、氮氧化物）。（二）作业过程安全操作1.电弧焊（焊条电弧焊、CO₂气体保护焊等）合闸前确认焊机接地良好，二次线（焊把线）严禁搭在气瓶、管道、电缆等导电体上；更换焊条时戴手套，避免手触焊钳导电部位。焊接过程中，若焊机过热、冒烟或异响，立即切断电源，待设备冷却后检查故障（禁止带电检修）。2.气焊/气割氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火≥10米；气瓶严禁暴晒、撞击，乙炔瓶需直立放置（防止丙酮泄漏）。点火时先开乙炔阀，点燃后调节火焰，再开氧气阀；熄火时先关乙炔阀，再关氧气阀（防止回火）。若发生回火（焊炬/割炬爆鸣），立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，待冷却后清理喷嘴。3.特殊工艺要求氩弧焊作业时，钨极需安装牢固，避免与焊件短路；作业人员需穿防辐射服，佩戴防紫外线面罩，防止高频电磁场与紫外线伤害。登高焊接（≥2米）时，需系好安全带，焊接电缆用绳索固定，下方设置警戒区，严禁抛掷工具、焊条。（三）作业结束后处置1.关闭焊机电源、气瓶阀门（先关乙炔，再关氧气），整理电缆线、气管，盘放整齐。2.清理作业区域，熄灭残留火种（可用水浇灭或用灭火毯覆盖），回收焊条头、焊丝等杂物。3.检查焊接设备、工具是否完好，通风设备继续运行10~15分钟，待烟尘散尽后关闭。四、安全防护与应急处置（一）常见风险防护1.触电防护焊机外壳必须可靠接地，电缆线定期检查绝缘层；潮湿环境作业时，增设漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。2.火灾爆炸防护作业区域配备干粉灭火器、消防沙、防火毯；焊接有色金属（如镁、铝）时，需用专用灭火剂（禁止用水）。3.职业健康防护定期检测作业环境粉尘、有害气体浓度，超标时增设通风、除尘设备；作业人员每年进行职业健康体检。（二）应急处置流程1.火灾/爆炸立即切断电源、关闭气瓶阀门，使用灭火器（干粉、二氧化碳）或消防沙灭火；若火势较大，拨打消防电话并撤离现场。2.触电迅速切断电源（或用干燥木棍挑开电缆），对触电者进行心肺复苏（若呼吸、心跳停止），同时拨打急救电话。3.中毒/窒息将伤者移至通风良好处，解开衣领、腰带，保持呼吸通畅；若意识不清，立即送医（氩弧焊中毒需告知医生接触史）。4.灼烫/眼伤皮肤灼伤用冷水冲洗后涂抹烫伤膏，眼部灼伤（弧光眼）用新鲜人乳或眼药水冲洗，闭眼休息并送医。五、设备与工具维护管理（一）设备维护焊机：每周清理外壳灰尘，检查接线端子是否松动，电缆线接头用绝缘胶带包扎；每月测试接地电阻（≤4Ω），每年进行绝缘电阻测试（≥1MΩ）。气瓶：氧气瓶每3年、乙炔瓶每2年进行耐压检验，严禁超期使用；气瓶阀门、减压阀损坏时，由专业人员维修，禁止自行拆卸。（二）工具保养焊炬、割炬：作业后清理喷嘴、气管，涂抹防锈油；发现漏气时，更换密封垫（禁止用铁器敲打）。防护装备：防护面罩定期清洁滤光片，防尘口罩、防毒面具滤芯及时更换，绝缘手套、绝缘鞋每年检测绝缘性能。（三）安全设施管理通风设备：每月检查风机叶片、电机，确保风量正常；烟尘净化器滤芯每季度更换或清理。消防器材：每月检查灭火器压力、有效期，消防沙箱保持充足干燥，防火毯无破损。六、培训与记录1.企业每半年组织一次焊接安全培训，内容包括规程学习、事故案例分析、应急演练（如灭火、急救实操）。2.作业人员需填写《焊接作业记录表》，记录作业时间、设备状态、环境检测结果