汽车机械基础课件 单元1-机械识图常识

2025/10/29机械识图常识汽车常用机构汽车典型零件汽车液压液力传动单元一单元二单元三单元四汽车机修基础知识单元五汽车机械基础单元一 机械识图常识知识目标：1.陈述点、线、面的投影规律.描述基本几何体的三面投影。2.叙述国家标准中有关制图的规定。3.叙述公差与配合、形位公差和表面粗糙度的概念和表示方法。技能目标：正确识读汽车零件图和装配图。素养目标：养成良好的工作习惯,展示中国工匠的优良形象。单元一机械识图常识学习目标：

2025/10/29正投影与三视图基础图示与标准12零件图与装配图3学习内容：

单元一机械识图常识1.1投影的概念1.1.1概述投影法是指投影线通过物体向选定的面投射并在该面上得到图形的方法如图1-1所示：

设定平面P为投影面，不属于投影面的定点S为投射中心，过空间点A由投射中心S可引直线SA，SA称为投射线。

投射线SA与投影P面的交点A称为空间点A在投影面P上的投影。1正投影与三视图基础1.1投影的概念1.1.2正投影法当投射线互相平行且垂直于投影面时，称为正投影法。由正投影法得到的投影，称为正投影，如图1-2所示。1正投影与三视图基础1.1.3三投影面体系如图1-3所示，三投影面体系是由三个相互垂直的投影面组成。其中V面称为正立投影面，简称正面；H面称为水平投影面，简称水平面；W面称为侧立投影面，简称侧面；V面与H面的交线记为OX轴，H面与W面的交线记为OY轴，V面与W面的交线记为OZ轴，三条轴的交点为原点，记为O点。三个投影面把空间分成八个部分，称为八个分角。其划分顺序如图1-3所示。1正投影与三视图基础1.1.4三视图的形成

如图1-4所示，将物体放在三投影面体系内的第一分角内，分别向三个投影面投射。为了使所得到的三个投影处于同一平面上，可保持V面不动，将H面绕OX轴向下旋转90°，W面绕OZ轴向右旋转90°，则H、W面与V面处于同一平面，这样便得到物体的三个视图。

V面上的视图称为主视图，H面上的视图称为俯视图，W面上的称为左视图；在画视图时投影面的边框及投影轴不必画出，但三个视图的相对位置不能变动，即俯视图在主视图的下边，左视图在主视图的右边，三个视图的名称均不必标注。1正投影与三视图基础1.1.5三视图之间的对应关系

物体有长、宽、高三个方向的尺寸，物体的左右面之间的距离为长度，前后面之间的距离为宽度，上下间的距离为高度，如图1-5所示。主视图和俯视图都能反映物体的长度，主视图和左视图都能反映物体的高，俯视图和左视图都能反映物体的宽度。1正投影与三视图基础

三个视图之间的度量对应关系可归纳为：主视图、俯视图长对正；主视图、左视图高平齐；俯视图、左视图宽相等；即“长对正、高平齐、宽相等”。这是三视图的重要特性，也是画图和看图的主要依据。

如图1-5所示，主视图能反映物体的左右和上下关系，左视图能反映物体的上下和前后关系，俯视图能反映物体的左右和前后关系。1.1.6轴测图

轴测图是一种单面投影图.在一个投影面上能同时反映出物体三个坐标面的形状，并接近于人们的视觉习惯，形象逼真富有立体感。

但是轴测图一般不能反映出物体各表面的实形，因而度量性差；同时作图较复杂.，因此在工程上常把轴测图作为辅助图样来说明机器的结构、安装、使用等情况。在设计中用轴测图帮助构思、想象物体的形状.以弥补正投影图的不足。1正投影与三视图基础1.2点的投影1.2.1点的三面投影如图1-6a)所示，第一分角内有一点A，将其分别向V、H、W面投影，即点的三面投影。其中V面上的投影称为正面投影，记为A′；H面的投影称为水平投影，记为A；W面上的投影称为侧面投影，记为A″。1正投影与三视图基础

移去空间点A，保持V面不动，将H面绕OX轴向下旋转90°，W面绕OZ轴向右旋转90°，则H、W面与V面处于同一平面，即得到点A的三面投影，如图1-6ｂ)所示。

图中OY轴被假想地分为两条，随H面旋转的称为OYH轴，随W面旋转的称为OYW轴，投影图中不必画出投影面的边界，如图1-6ｃ)所示.1正投影与三视图基础1.2.2点的三面投影与直角坐标的关系如图1-6所示，点A的三面投影与其坐标间的关系如下：XA表示A点到W面的距离YA表示A点到V面的距离ZA表示A点到H面的距离1正投影与三视图基础1.2.3点的三面投影规律如图1-6所示，根据点的三面投影关系，可以得知“点的三面投影规律”为：(1)点的正面投影与水平投影的连线垂直于OX轴(2)点的正面投影与侧面投影的连线垂直于OZ轴(3)点的水平投影与侧面投影具有相同的Y坐标1正投影与三视图基础1.2.4重影点及其可见性

空间两点在某投影面上的投影若出现重合，称为重影。图1-7a)中，空间两点A、Ｂ处于同一条投影线(该投影线垂直于H面)上，其水平投影重合为一点A(ｂ)，则点A(ｂ)称为A、Ｂ对H面的重影点。同理，点Ｃ、Ｄ称为对V面的重影点，其正面投影重合为一点ｃ′(ｄ′)。

当空间两点在某投影面上的投影发生重合时，其中必有一点的投影遮挡另一点的投影，这就出现了重影点的可见性问题。图1-7ｂ)中点A、Ｂ为H面的重影点，由于ZA>ZＢ，点A在点Ｂ的上方，故A可见，ｂ不可见。同理，点Ｃ、Ｄ为V面的重影点，由于YＣ>YＤ，点Ｃ在点Ｄ的前方，故ｃ′可见，ｄ′不可见。1正投影与三视图基础1.3直线的投影1.3.1直线的投影

直线的投影可由属于该直线的两点的投影来确定。一般用直线段的投影表示直线的投影，即作出直线段的两个端点的投影，则两点的同面投影的连线为该直线段的投影，如图1-8所示。1正投影与三视图基础1.3.2各种位置直线的投影

根据直线在投影面体现中相对于三个投影面所处的位置不同，可将直线分为投影面平行线、投影面垂直线和一般位置直线三类。其中前两类统称为特殊位置直线。1正投影与三视图基础1)投影面平行线的投影。

平行于某一投影面、而倾斜于另外两投影面的直线，称为投影面的平行线。并分为三种：

正平线———与正面平行的直线；

水平线———与水平面平行的直线；

侧平线———与侧面平行的直线。表1-1列出了三种投影面平行线的立体图、投影图和投影特性。2）投影面垂直线的投影。

垂直于某一投影面、而平行于其余两投影面的直线，称为投影面的垂直线，也分为三种：

正垂线———与正面垂直的直线；

铅垂线———与水平面垂直的直线；

侧垂线———与侧面垂直的直线。表1-2列出了三种投影面垂直线的立体图、投影图和投影特。1正投影与三视图基础3)

一般位置直线的投影

相对于三个投影面都倾斜的直线，称为一般位置直线，如图1-9所示。由于一般位置直线同时倾斜于三个投影面.故有如下投影特点：(1)直线的三面投影都倾斜于投影轴，它们与投影轴的夹角.均不反映直线对投影面的倾角。(2)直线的三面投影的长度都短于实长，其投影长度与直线对各投影面的倾角有关。1正投影与三视图基础1.4平面的投影

在三面投影体系中，根据平面相对于三个投影面所处的位置不同，可将平面分为投影面平行面、投影面垂直面和一般位置平面三类。其中前两类统称为特殊位置平面。1正投影与三视图基础1.4.1投影面的平行面平行于某一投影面而垂直于另外两投影面的平面，称为投影面的平行面。并分为三种：正平面———与正面平行的平面水平面———与水平面平行的平面侧平面———与侧面平行的平面表1-3列出了三种投影面平行面的立体图、投影图和投影特性。1正投影与三视图基础1.4.2投影面的垂直面只垂直于某一投影面而倾斜于其余两投影面的平面，称为投影面的垂直面。也分为三种：正垂面———与正面垂直的平面铅垂面———与水平面垂直的平面侧垂面———与侧面垂直的平面表1-4列出了三种投影面垂直面的立体图投影图和投影特性。1正投影与三视图基础1.4.3一般位置的平面相对于三个投影面都倾斜的平面，称为一般位置平面。如图1-10所示。△AＢＣ倾斜于VHW面是一般位置。1正投影与三视图基础1.5基本体的投影

工程中，通常把棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、球、圆环等简单立体称为基本几何体，简称基本体。

在基本体中，棱体、棱锥是平面立体，它们的表面由若干多边形围成，所以绘制平面立体的投影就是把组成立体的平面和棱线表示出来，然后判别其可见性，看得见的棱线画成实线，看不见的棱线画成虚线，工程中常见的圆柱、圆锥、球和圆环等称为回转体，1正投影与三视图基础1.5.1棱柱的投影

图1-11为一正六棱柱的投影，其顶面和底面均为水平面，它们的水平投影反映实形。正面及侧面集聚为一直线，六棱柱有六个侧棱面，前后两个为正平面，它们的正面投影反映实形；水平投影及侧面投影集聚为一直线，其他四个侧棱面均集聚为直线，正面投影和侧面投影均为类似形。

1正投影与三视图基础1.5.2棱锥的投影

图1-12为正三棱锥的投影.底面△AＢＣ为水平面，因此其水平投影反映底面实形；它的正面投影和侧面投影集聚为一直线。棱面△SAＣ为侧垂面，它的侧面投影集聚为一直线，水平投影和正面投影均为类似形；棱面△SAＢ、△SＢＣ为一般位置平面，它们的三面投影均为类似形。作图时首先画出底面三角形的各个投影，其次作出锥顶S的各个投影，最后连接各棱线即得正三棱锥的三面投影。1正投影与三视图基础1.5.3圆柱的投影

圆柱表面由圆柱面和上、下底面组成。其中圆柱面是由一直线(母线)绕与之平行的轴线回转而成。

图1-13为圆柱的投影。该圆柱轴线为铅垂线，其上、下底面圆为水平面。在水平投影上的反映实形。正面投影和侧面投影分别集聚为一直线，圆柱面上的所有素线都是铅垂线。圆柱面的水平投影集聚为一个圆。1正投影与三视图基础1.5.4圆锥的投影圆锥表面由圆锥面和底圆组成。圆锥面是一直母线绕与它相交的轴线回转而成。图1-14为圆锥的投影。1正投影与三视图基础1.5.5球的投影球的表面是球面。球面是一个圆母线绕通过其圆心且在同一平面上的轴线回转而成。图1-15为球的投影。1正投影与三视图基础1.5.6环的投影环的表面是由环面而围成.如图1-16所示，环面是由一圆母线绕不过其圆心但在同一环的投影及表面取点平面上的轴线回转而成。1正投影与三视图基础1.6截交线、相贯线1.6.1截交线平面与立体表面相交，可以认为是立体被平面截切，因此该平面通常称为截平面。截平面与立体表面的交线称为截交线。截交线围成的平面图形称为截断面。如图1-17所示。截交线的性质如下：(1)截交线既在截平面上又在立体表面上，因此截交线是截平面与立体表面的共有线，截交线上的点是截平面与立体表面的共有点。(2)由于立体表面是封闭的，因此截交线一般是封闭的线框。(3)截交线的形状取决于立体表面的形状和截平面与立体的相对位置。1正投影与三视图基础【例1-1】已知正垂面P截切六棱柱，试画出六棱柱被截切后的水平投影。分析：如图1-18a)所示，根据截平面与六棱柱的相对位置可知，P面与六棱柱的五个棱面以及左端面相交，所以形成的截交线为六边形。六边形六个顶点分别为四根棱线与P平面相交及左端面上的两条边与P平面相交的交点。由于截平面P为正垂面，且六棱柱的各个面都平行或垂直于相应的投影面，因此这些平面都具有集聚性投影，可直接利用集聚性作图。具体步骤如图1-18ｂ)所示：1正投影与三视图基础【例1-2】如图1-19所示，求圆柱被正截面截切后的截交线投影。分析：由于截平面与圆柱轴线倾斜，故截交线应为椭圆。截交线的正面投影集聚成直线，由于圆柱面具有集聚性，故截交线的水平投影与圆柱面的投影重合。侧面投影可根据圆柱面上的取点的方法求出。作图步骤如下：(1)先找出截交线上特殊点的正面投影1′、5′、3′、7′，它们是圆柱的最左、最右以及最前、最后素线上的点，也是椭圆长、短轴的四个端点，作出其水平投影1、5、3、7.侧面投影1″、5″、3″、7″。(2)再作出适当数量的一般点.先在正面投影上选取2′、4′、6′、8′，根据圆柱面的集聚性.找出其水平投影2、4、6、8，由点的两面投影作出侧面投影2″、4″、6″、8″。(3)将这些点的侧面投影依次光滑地连接起来就得到截交线的三面投影。1正投影与三视图基础1正投影与三视图基础1.6.2相贯线两回转体表面的交线称为相贯线。1)相贯线的一般性质相贯线的一般性质如下：(1)相贯线是两回转体表面的共有线，也是两相交立体的分界线，相贯线上所有的点都是两回转体表面的共有点。(2)由于立体的表面是封闭的，因此相贯线在一般情况下是封闭的线框。(3)相贯线的形状决定于回转体的形状、大小以及两回转体的相对位置，一般情况下相贯线是空间曲线，在特殊情况下是平面曲线或直线。1正投影与三视图基础2)相贯线的作图

求两回转体相贯线的投影应先作出相贯线上的一些特殊点的投影，如回转体投影的转向轮廓线上的点，或对称的相贯线在其对面上的点，以及最高、最低、最左、最右、最前、最后这些确定相贯线形状和范围的点，然后再求作一般点，从而作出相贯线的投影。

要注意的是：一段相贯线只有同时位于两个立体的可见表面时，这段相贯线的投影才是可见的，具体作图可采用表面取点法或辅助平面法。1正投影与三视图基础1正投影与三视图基础【例1-3】如图1-20所示，已知两圆柱的三面投影.采用表面取点法求作它们的相贯线。分析：

由于两圆柱的轴线分别是铅垂线和侧垂线，两轴线垂直相交，其相贯线的水平投影就积聚在铅垂圆柱上的水平投影圆上，侧面投影集聚在侧垂圆柱的侧面投影圆上。已知相贯线的两个投影即可求出其正面投影。作图：(1)求特殊点。先在相贯线的水平投影上定出1、2、3、4点.它们是铅垂圆柱最左、最右、最前、最后素线上的点的水平投影，再在相贯线的侧面投影上相应的作出1″、2″、3″、4″。由这四点的两面投影求出正面投影1′、2′、3′、4′。可以看出它们也是相贯线上最高、最低点。(2)求一般点。在相贯线的水平投影上定出左右、前后对称四点5、6、7、8。求出它们的侧面投影5″、6″、7″、8″，由这四点的两面投影，求出正面投影5′、6′、7′、8′。1正投影与三视图基础(3)连接各点的正面投影即得相贯线的正面投影。由于前半相贯线在两个圆柱的前半个圆柱面上，所以其正面投影1′5′3′6′2′可见。而后半相贯线的正面投影1′7′4′8′2′不可见。但与前半相贯线重合。讨论：两轴线垂直相交的圆柱，在零件上是最常见的，它们的相贯线一般有如图1-21所示的三种形式。1正投影与三视图基础1.7组合体

由基本形体组成的复杂形体称为组合体。1.7.1组合体的组合方式

组合体的组合方式有切割和叠加两种形式。常见的组合体则是这两种形式的综合，如图1-22所示。无论以何种方式构成组合体，其基本形体的相邻表面都存在一定的相互关系，其形式一般可分为平行、相切、相交等情况。1正投影与三视图基础1)平行

所谓平行是指两基本形体表面间同方向的相互关系。它又可以分为两种情况：当两种基本体的表面平齐时，两表面为共面，因此视图上两基本体之间无分界线，如图1-23a)所示。而两基本体的表面不平齐时则必须画出它们的分界线，如图1-23ｂ)所示。2)相切

当两基本形体表面相切时，两表面在相切处光滑过度，不应画出切线，如图1-23ｃ)所示。

当两曲面相切时，则要看两切面的公切面是否垂直于投影面。如果公切面垂直于投影面，则在该投影面上相切处要画线；否则不画线，如图1-23ｄ)所示。3)相交

当两基本形体的表面相交时，相交处会产生不同形式的交线的投影，如图1-23ｅ)所示。1正投影与三视图基础1正投影与三视图基础1.7.2形体分析法

形体分析法是解决组合体问题的基本方法。

所谓形体分析就是将组合体按照其组成方式分解为若干基本形体，以便分析各基本体的形状、它们的相对位置以及各表面之间的相互关系，这种方法称为形体分析法。1正投影与三视图基础1.7.3读组合体的视图

画图和读图是两个重要环节。画图是把空间形体用正投影方法表达在平面上，而读图则是运用正投影方法，根据视图想象出空间形体的结构形状。

1)读图的基本知识(1)几个视图联系起来看，一般情况下，一个视图不能完全确定物体的形状，如图1-24所示的五组视图，它们的主视图都相同，但实际上是五种不同形状的物体。1正投影与三视图基础图1-26所示的三组视图，它们的主、俯视图都相同，但也表示了三种不同形状的物体。由此可见，读图时一般要将几个视图联系起来阅读、分析和构思，才能弄清物体的形状。(2)寻找特征视图。所谓特征视图，就是把物体的形状特征及相对位置反映得最充分的那个视图。例如图1-24中的俯视图及图1-25中的左视图，找到这个视图，再配合其他视图，就能较快地认清物体了。1正投影与三视图基础(3)了解视图中的线框和图线的含义。弄清视图中线和线框的含义，是看图的基础。如图1-26。1正投影与三视图基础2)读图的基本方法(1)形体分析法。形体分析法是读图的基本方法。下面以轴承座为例，说明用形体分析法进行读图的方法。①从视图中分离出表示各基本形体的线框，如图1-27a)所示。②分别找出各线框对应的其他投影，并结合各自的特征视图逐一构思它们的形状.如图1-27ｂ)、ｃ)、ｄ)所示。③根据各部分的形状和它们的相对位置综合想象出其整体形状，如图1-27ｅ)、ｆ)所示。1正投影与三视图基础1正投影与三视图基础(2)线面分析法。运用线、面投影理论来分析物体的表面形状、面与面的相对位置以及面与面的表面交线，并借助立体的概念来想象物体的形状，这种方法称为线面分析法。下面以图1-28所示压块为例，说明线面分析的读图方法。①确定物体的整体形状。②确定切割面的位置和面的形状。③综合想象其整体形状。1正投影与三视图基础3)组合体读图方法小结组合体读图的一般步骤是：(1)分线框，对投影(2)想形体，辨位置(3)线面分析攻难点(4)综合起来想整体1正投影与三视图基础2.1有关制图的国家标准

为了使制图的规格和方法统一，便于技术交流、档案保存和各种出版物的发行。国家质量技术监督局颁布的国家标准(简称“国标”或“ＧＢ”)中包括有图纸的幅面及格式、标题栏、比例、字体和图线等一系列有关制图的相关规定。

图纸的幅面见表1-5，图框格式如图1-29所示，标题栏如图1-30和图1-31所示。2图示与标准2图示与标准2图示与标准比例是指图样中的图形与其实物相应要素的线性尺寸之比，如图1-32所示。2图示与标准2.2机件常用的表达方法在生产实际中，当机件的形状、结构比较复杂时，如果仍采用两视图或三视图来表达，则很难把机件的内外形状和结构准确、完整、清晰地表达出来。为了满足这些实际的表达要求，国家标准«技术制图»«机械制图»中的“图样画法”(GB/T4458.1-2002、GB/T17451-1998)规定了各种画法—视图、剖视、断面、局部放大、简化画法(GB/T16675.1-2012)和其他规定画法等，本节着重介绍一些常用的表达方法。2图示与标准2.2.1基本视图及其配置对于形状比较复杂的机件，用两个或三个视图尚不能完整、清楚地表达它们的内外形状时，则可根据国家标准规定，在原有三个投影面的基础上，再增设三个投影面，组成一个正六面体，这六个投影面称为基本投影面。如图1-33所示，机件向基本投影面投射所得到的视图，称为基本视图。除了前面已介绍的主视图、俯视图、左视图三个视图外，还有后视图—从后向前投射、仰视图—从下向上投射、右视图—从右向左投射.。投影面按图1-33所示，展开到同一平面后，基本视图的配置关系如图1-34所示，在同一张图纸内按图1-34配置视图时，可不标注视图的名称。2图示与标准2图示与标准国家标准规定：绘制技术图样时，应首先考虑看图方便，还应根据机件的结构特点，选用适当的表示方法。在完整、清晰地表示物体形状的前提下，力求制图简便。视图一般只画机件的可见部分，必要时才画出其不可见部分。因此，在图1-36中采用四个视图，并在主视图中用虚线画出了显示阀体的内腔结构以及各个孔的不可见投影由于将这四个视图对来阅读，已能清晰、完整地表达出阀体的结构和形状，所以在其他三个视图中的不可见投影应省略。2图示与标准2.2.2斜视图和局部视图1)斜视图

将机件向不平行于基本投影面的平面投影所得到的视图称为斜视图。

图1-37a)是压紧杆的三视图，图1-37ｂ)是压紧杆的斜视图。2图示与标准2)局部视图

将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图称为局部视图。画局部视图时应注意：(1)画局部视图时可按向视图的配置形式配置并标注。

一般在局部视图上方标出视图的名称“X”，在相应的视图附近用箭头指明投射方向并注上同样的字母。如图1-38a)所示，当局部视图按基本视图的配置形式配置，中间又没有其他图形隔开时，可以省略标注，如图1-38ｂ)中Ｂ局部视图和图1-38a)中的Ｃ局部视图均可省略标注。(2)局部视图的断裂边界应以波浪线来表示。

如图1-38所示，当所表示的局部结构是完整的且外轮廓又成封闭时波浪线可省略不画，如图1-38中Ｃ局部视图。2图示与标准2图示与标准2.2.3剖视图

用视图表达机件的结构形状时，机件内部不可见的部分是用虚线来表示的。当机件内部结构复杂时，视图上出现许多虚线，会使图形不清晰，给看图和标注尺寸带来困难。为了将内部结构表达清楚，同时又避免出现虚线，可采用剖视图的方法来表达。1)剖视图的概念

如图1-39所示，用假想的剖切面将机件剖开，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得到的视图，称之为剖视图，简称剖视。2图示与标准2)画剖视图时应注意的问题(1)如图1-40所示，确定剖切面位置时一般选择所需表达的内部结构的对称面。并且平行于基本投影面。2图示与标准(2)画剖视图时将机件剖开是假想的，并不是真正把机件切掉一部分。因此除了剖视图之外，并不影响其他视图的完整性，即不应出现图1-41a)中的俯视图只画出一半的错误。(3)剖切后，留在剖切面之后的部分，应全部向投影面投射，只要是看得见的线、面的投影就都画出，如图1-41ｂ)所示，应特别注意空腔中各个线、面的投影。(4)剖视图中，凡是已表达清楚的结构，虚线应省略不画。2图示与标准3)剖面符号

剖视图中，剖切面与机件相交的实体剖面区域应画出剖面符号。因机件材料的不同，剖面符号也不相同，画图时应采用国家标准所规定的剖面符号。

不需在剖面区域中表示材料类别时，可采用通用剖面线表示。通用剖面线应以适当角度的细实线绘制，最好与主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°角，如图1-42所示.2图示与标准4)剖视图的标注剖视图一般应进行标注，如图1-43所示，标注的内容包括下述两方面：(1)剖切符号(2)剖视图的名称2图示与标准5)剖切面的种类

由于物体的结构形状千差万别，因此画剖视图时，应根据物体的结构特点，选用不同的剖切面，以便使物体的内部形状得到充分表现。根据国家标准的规定，常用的剖切面有如下几种形式：(1)单一剖切面。仅用一个剖切面剖开机件，这种剖切方式应用较多。如图1-40~图1-43中的剖视图。2图示与标准(2)几个相交的剖切平面。用几个相交的剖切面(交线垂直于某一基本投影面)剖开机件，如图1-44、1-45、1-46所示。2图示与标准(3)几个平行的剖切平面。当机件上具有几种不同的结构要素（如孔、槽等），而且它们的中心线排列在相互平行的平面上时，宜采用几个平行的剖切平面剖切。如图1-47、1-48、1-49所示.2图示与标准(4)复合剖切平面。复合剖切面的剖切符号的画法和标注.与相交、平行剖切面的标注相同，如图1-50、1-51所示。2图示与标准(5)剖切柱面。剖切面一般采用平面，但也可采用曲面，如图1-52所示。2图示与标准6)剖视图的种类按机件被剖开的范围来分，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。(1)全剖视图。用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图，称为全剖视图。(2)半剖视图。当机件具有对称平面，向垂直于对称平面的投影面上投射时，以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这种图形叫半剖视图。如图1-53所示。2图示与标准(3)局部剖视图。用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图，称为局部剖视图。

图1-56为箱体的两视图。通过对箱体的形状结构分析可以看出：顶部有一个矩形孔，底部是一块具有四个安装孔的底板，左下面有一个轴承孔。2图示与标准画局部剖视图时，应注意以下几点：①局部剖视图中，可用波浪线作为剖开部分和未剖部分的分界线，画波浪线时，不应与其他图线重合。若遇孔、槽等空洞结构，则不应使波浪线穿空而过，也不允许画到轮廓线之外，如图1-57所示。2图示与标准②当被剖切的结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视图与视图的分界线。如图1-58所示。③局部剖视图是一种比较灵活的表达方法，但在一个视图中，局部剖视图的数量不宜过多，以免使图形过于破碎。④局部剖视图的标注，符合剖视图的标注规则，在不致引起看图误解时，也可省略标注。2图示与标准2.2.4断面图1)断面图的概念

如图1-59所示，用剖切面假想地将物体的某处断开，仅画出该剖面与物体接触部分的图形，这种图形称为断面图，简称断面。2图示与标准2)断面图的种类断面图可分为移出断面图和重合断面图。(1)移出断面图。画在视图之外的断面图，称为移出断面图，如图1-60所示。2图示与标准(2)重合断面图。剖切后将断面图形重叠在视图上，这样得到的断面图称为重合断面图。如图1-62、1-63所示。2图示与标准2.2.5其他表达方法1)局部放大图

对于机件上一些细小的结构，可用比原图放大的比例画出，并将其放在图样上适当的位置，这种图称为局部放大图，如图1-64所示。局部放大图的标注方法是：在视图中，将需要放大的部位画上细实线圆，然后在局部放大图的上方注写绘图比例。2图示与标准2.2.5其他表达方法2)国家标准中规定的机件的简化画法和一些规定画法(1)肋、轮辐的画法。纵向剖切机件上的肋、轮辐及薄壁结构时，都不画剖面符号，而用粗实线将它与邻接部分分开，但剖切面横向剖切这些结构时，则应画出剖面符号，如图1-65、图1-66所示。2图示与标准(2)回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出，如图1-67~图1-69所示。(3)当机件上具有多个相同的结构要素(如孔、槽、齿等)并且按一定规律分布时，允许只画出一个或几个完整的结构，其余用细实线连接或只画出它们的中心线位置，并注明它们的总数，如图1-69所示。2图示与标准2图示与标准(4)较长的机件，如轴、杆、型材、连杆等，可采用断开画法，如图1-70所示。机件采用断开画法后，尺寸仍按机件的实际长度标注。（5）在不引起误解时，对称机件的视图可只画一半或1/4，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的细实线，如图1-71所示。2.3零件的表面质量、尺寸公差与配合、形位公差2.3.1表面粗糙度(表面结构)

实际零件的表面存在着微观的高低不平，这种微观高低不平的程度，称为表面粗糙度。如图1-72所示。评定表面粗糙度的参数有多种，最常用的一种是：轮廓算术平均偏差，符号为RA.轮廓算术平均偏差(Ra)的定义为：在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。它的几何意义如图1-73所示。2图示与标准GB/T131-2006附录中的规定：表面结构符号见表1-8。2图示与标准2.3.2尺寸公差与配合的概念1)互换性

成批生产或大量生产中，一批同规格的零件中的任何一个，在装配前不经过挑选，在装配过程中不经过修配，在装配后即可满足设计和使用性能要求，零件的这种在尺寸和功能上可以互相代替的性质，称为互换性。2)尺寸公差

生产中，零件不可能准确地制造成指定的尺寸，所以必须对零件尺寸规定一个允许的变动范围，即尺寸公差。如图1-74所示。2图示与标准(1)公称尺寸：由图样规范确定的理想形状要素的尺寸，图中为ϕ50。(2)提取组成要素的局部尺寸：一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称。(3)上极限尺寸：尺寸要素允许的最大尺寸，图中孔的上极限尺寸为ϕ50.007。(4)下极限尺寸：尺寸要素允许的最小尺寸，图中孔的下极限尺寸为ϕ49.982。(5)上极限偏差：上极限尺寸减其公称尺寸所得到的代数差，符号为ＥS或ｅS(孔用大写字母，轴用小写字母)，图中ＥS＝0.007。(6)下极限偏差：下极限尺寸减其公称尺寸所得到的代数差.符号为ＥＩ或ｅｉ(孔用大写字母，轴用小写字母)，图中ＥＩ＝-0.018。2图示与标准(7)尺寸公差：允许零件实际尺寸的变动量，尺寸公差等于上极限尺寸减去下极限尺寸，图中孔的公差为0.025。(8)公差带图：如图1-75所示，在公差带图解中，由代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域，它是由公差大小和其相对零线的位置如基本偏差来确定。(9)标准公差与基本偏差：国家标准GB/T1800.1-2020中规定，公差带是由标准公差和基本偏差来确定。标准公差是由国家标准规定的公差值，其大小由两个因素决定，一是标准公差等级，二是标准公差因子。国家标准中有18个等级，由高到低依次为IT1……IT18，具体数值可查表1-9。2图示与标准(3)配合公称尺寸相同并互相结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。根据情况，可分为三种，如图1-77所示.(1)配合的类型.间隙配合：具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。过盈配合：具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。过渡配合：既可能出现间隙，也可能出现过盈的配合，称为过渡配合。2图示与标准(2)配合制。国家标准规定了两种配合制：基孔制和基轴制。

基孔制是基本偏差为H的孔的公差带与各种不同基本偏差的轴的公差带进行配合的制度。如图1-78所示。2图示与标准

基轴制是基本偏差为H的轴的公差带与各种不同基本偏差的孔的公差带进行配合的制度。如图1-79所示。2图示与标准2.3.3零件的形状公差和位置公差

形状误差是指实际表面和理想表面的差异，位置误差是指相关联的两个几何要素的实际位置相对于理想位置的差异，形状误差和位置误差的允许变动量分别称为形状公差和位置公差(统称为形位公差)。

形位