天沟防水布施工方案

天沟防水布施工专项方案一、工程概况本工程为工业厂房天沟防水改造项目，天沟总长度386米，平均宽度1.2米，最大坡度3%。原防水层因年久老化出现多处渗漏，现采用4mm厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材进行整体翻新。工程区域涉及金属屋面天沟及混凝土女儿墙交接部位，施工环境温度需控制在5℃-35℃之间，预计施工周期15个工作日。二、施工准备（一）材料准备主体材料4mm厚PVC防水卷材（执行标准GB12952-2011），每卷长度20米，宽度1.5米，总用量3200㎡（含10%损耗）配套专用胶粘剂（单组份聚氨酯型），固化时间≤4小时自粘型密封胶带（宽度50mm，厚度1.5mm）金属压条（30×3mm镀锌钢板）及不锈钢固定件（φ5×30mm膨胀螺栓）辅助材料基层处理剂（水性丙烯酸底漆）接缝密封膏（硅酮耐候型）低碱水泥砂浆（1:2.5配比）无纺布隔离层（100g/㎡）（二）机具准备设备名称规格型号数量用途说明热风焊接机HJ-6003台卷材搭接缝焊接手持压辊60mm宽橡胶辊5把卷材压实排气角磨机100mm砂轮片4台基层打磨处理高压水枪15MPa2台基层清洗卷尺50m/5m各3把尺寸测量红外线水平仪精度±1mm2台坡度控制美工刀重型刀片20把卷材裁剪（三）技术准备编制详细施工技术交底文件，对施工人员进行专项培训，考核合格后方可上岗复核天沟结构尺寸，重点检查：天沟纵向坡度（设计值3%，允许偏差±0.5%）阴阳角圆弧半径（要求≥50mm）排水口位置与标高（确保排水通畅）进行现场样板施工，面积不小于20㎡，经淋水试验（持续2小时）合格后展开大面积施工三、施工工艺（一）基层处理表面清理采用高压水枪彻底冲洗天沟表面，清除积灰、青苔及杂物对锈蚀金属天沟，使用角磨机配钢丝轮进行除锈处理，达到Sa2.5级标准混凝土基层表面凸起部位打磨平整，凹陷处用水泥砂浆修补，修补厚度超过10mm时应分层施工缺陷修复天沟与女儿墙交接处直角部位，用水泥砂浆抹成R≥50mm圆弧金属天沟拼接缝处焊接飞溅物打磨光滑，缝隙用密封膏嵌填密实排水口周边500mm范围内坡度放大至5%，确保排水顺畅基层干燥度检测采用1㎡塑料膜覆盖法测试，放置2小时后膜下无凝结水为合格含水率要求≤8%，不合格区域采用喷灯烘烤或增设排气孔处理（二）防水层施工涂刷基层处理剂采用长柄滚筒均匀涂刷水性底漆，用量控制在0.2kg/㎡横向、纵向各涂刷一遍，第二遍需待第一遍完全干燥（间隔≥2小时）阴角、管根等部位增加1-2遍涂刷，形成加强涂层卷材铺设铺设方向：沿天沟纵向平行铺设，卷材长向与水流方向一致搭接要求：长边搭接80mm，短边搭接100mm，阴阳角处增设500mm宽附加层固定方式：天沟侧边采用金属压条固定，间距≤300mm卷材中部采用胶粘固定，涂刷厚度1.2mm，涂刷后晾置15-20分钟至指触不粘焊接施工热风焊接机温度设置：180-220℃，行走速度1.5-2m/min焊接顺序：先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝，最后焊接附加层焊接质量控制：焊缝宽度≥15mm，有效焊接宽度≥10mm采用"双缝焊"工艺，中间预留10mm空气检测通道每道焊缝完成后立即进行气压检测，压力保持0.2MPa，30秒内压降≤5%为合格（三）节点处理排水口节点排水口周围500mm范围铺设双层卷材，底层卷材剪成放射状裂口，用密封膏嵌填后压实上层卷材做成喇叭形，与排水口管壁满粘，并用金属压环固定（螺栓间距≤100mm）管口与卷材间用密封膏封严，形成防水加强层天沟转角处阴角部位增设2层无纺布隔离层，宽度每侧300mm附加层卷材采用"蝴蝶形"裁剪法，确保转角处无褶皱接缝处焊接完成后，用密封膏沿焊缝边缘嵌填封边（宽度≥10mm）伸缩缝处理缝口预留50mm宽度，填充聚乙烯泡沫棒（直径比缝宽大20%）上部覆盖200mm宽不锈钢盖板，与两侧卷材搭接≥80mm盖板与卷材之间用自粘胶带密封，边缘打密封膏四、质量控制措施（一）过程控制要点材料进场检验卷材需提供出厂合格证、性能检测报告及进场复试报告（检测项目：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性）胶粘剂固化时间、粘结强度等指标现场抽样检测，每批次抽检3组工序检验标准基层平整度：2m靠尺检查，偏差≤3mm卷材搭接宽度：允许偏差-10mm（采用焊接检验尺测量）焊接质量：连续气泡检测，每100米焊缝气泡数量≤3处，单个气泡面积≤10mm²隐蔽工程验收基层处理完成后报监理验收附加层施工完成后留存影像资料焊接质量检测记录需经三方签字确认（二）质量通病防治卷材起鼓预防措施：基层含水率严格控制，胶粘剂涂刷均匀，采用"后退法"铺设处理方法：直径≤50mm鼓泡采用注射器注入密封膏；直径＞50mm需切开卷材重新焊接焊缝渗漏预防措施：焊前清理接缝处杂质，控制焊接温度与行走速度处理方法：渗漏点补焊后，采用真空检测法复查（真空度≥25kPa）节点开裂预防措施：转角处增设缓冲层，采用柔性密封材料处理方法：切除开裂部位，重新做附加层并焊接补强五、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业防护设置1.2m高防护栏杆（横杆间距≤600mm），满挂密目安全网作业人员佩戴双钩安全带，安全带固定点设置间距≤2m天沟边缘300mm范围内严禁堆放材料，设置醒目的警示标志临时用电管理施工用电采用三级配电两级保护，配电箱距离作业点≤30m电动工具使用前进行绝缘检测（绝缘电阻≥1MΩ）雨天停止焊接作业，焊机做好防雨遮盖（二）文明施工要求材料堆放分类标识，卷材直立码放高度≤1.5m，胶粘剂密封存放于通风处每日施工产生的废料及时清理，分类存放于指定回收箱焊接作业时配备移动式灭火器（ABC干粉型，≥4kg），与作业点距离≤10m夜间施工设置定向照明，避免强光扰民，22:00后停止产生噪音的作业六、验收标准与流程（一）验收标准外观质量卷材表面平整，无皱折、鼓泡、翘边现象搭接缝焊接牢固，表面光滑连续，无烧焦、漏焊节点部位附加层粘贴牢固，密封膏饱满平顺性能检测雨后或淋水试验：连续淋水2小时，天沟底部及周边墙面无渗漏蓄水试验：在天沟最低处筑挡水墙，蓄水深度50mm，保持24小时无渗漏粘结强度测试：现场抽样做剥离试验，粘结强度≥0.3MPa（二）验收流程施工单位自检合格后提交验收申请及完整资料（含隐蔽工程记录、检测报告等）监理单位组织分项工程验收，重点检查：卷材铺设方向与搭接尺寸焊接质量检测记录节点构造处理情况竣工验收通过后签署《防水工程验收记录表》，进入保修期（保修期5年）七、成品保护与保修（一）成品保护措施施工完成后24小时内严禁人员踩踏，设置临时防护栏杆后续交叉作业时，在防水层表面铺设木板或彩条布隔离层严禁在防水层面动火作业，确需动火时必须办理动火证，采取防火措施（二）保修服务承诺保修期内每半年进行一次回访检查，重点检查：卷材是否有开裂、老化现象节点部位密封是否完好排水系统是否通畅接到渗漏通知后24小时内到场处理，48小时内完成维修建立详细保修档案，记录每次维修情况，维修部位保修期自修复之日起重新计算八、应急预案（一）突发天气应对遇降雨天气立即停止施工，已铺设卷材未焊接部位用密封胶带临时封闭配备防雨布（规格3m×20m），用于覆盖未固化的防水层雨后基层需重新检测含水率，合格后方可继续施工（二）火灾应急处理焊接作业引发火星时，立即使用备用灭火器扑救，同时组织人员疏散现场设置消防水桶（容量≥200L），动火点下方铺设防火毯制定消防疏散路线图，每50米设置紧急集合点标识（三）人员坠