外墙老螺杆施工方案设计

外墙老螺杆眼封堵及防水施工方案一、工程概况本工程为[项目名称]外墙改造工程，位于[具体地点]，总建筑面积[X]平方米，建筑高度[X]米，地上[X]层，地下[X]层，结构形式为剪力墙结构，外墙设计使用年限50年。原施工过程中遗留的穿墙螺杆眼共计约[X]个，孔径范围φ14mm~φ20mm，间距1.2m×1.2m，部分孔洞存在渗水、封堵不密实等问题。为消除渗漏隐患，提升外墙防水性能及外观质量，特制定本施工方案。二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2020）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2022）《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T235-2011）本工程施工图纸及设计变更文件三、施工准备（一）材料准备封堵材料防水水泥砂浆：采用P.O42.5级水泥、中砂（含泥量＜3%）、防水剂（掺量3%~5%），按1:2.5配比调制，抗压强度≥25MPa，抗渗等级≥P6。聚氨酯密封胶：单组分湿固化型，拉伸模量≤0.4MPa，断裂伸长率≥300%，耐候性等级≥20年。高压聚氨酯发泡剂：闭孔率≥90%，膨胀倍率250%~300%，固化时间≤2小时。水泥基渗透结晶型防水涂料：渗透深度≥30mm，抗渗压力≥1.2MPa。辅助材料清洁工具：钢丝刷、高压吹风机（风压≥0.6MPa）、棉纱、毛刷；施工工具：电钻（配φ16mm冲击钻头）、锤子、抹子、灰桶、注浆枪、卷尺、靠尺；防护材料：美纹纸、塑料薄膜、养护用喷雾器。（二）人员准备施工团队配置项目经理1人（持一级建造师证），技术负责人1人（中级职称以上），安全员2人（持C证），防水工15人（持特种作业证），普工5人。技术交底施工前组织专项技术交底，明确各工序操作要点、质量标准及验收流程，留存交底记录并签字确认。（三）现场准备作业面清理拆除外墙脚手架前，清理墙面浮灰、空鼓、剥落涂层，对破损部位采用1:3水泥砂浆修补平整。标记螺杆眼位置：采用红外测距仪定位，用红色记号笔圈出孔洞范围（直径100mm），确保无遗漏。安全防护搭设双层防护脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），满铺脚手板并固定，外侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。在作业层设置1.2m高防护栏杆，悬挂“高空作业”“注意安全”等警示标志。四、施工工艺（一）工艺流程定位标记→螺杆拆除→孔洞清理→内侧封堵→发泡剂填充→外侧封堵→防水增强层→表面修补→养护验收（二）操作要点1.螺杆拆除机械切割：使用电钻（配φ16mm合金钻头）在螺杆根部（距墙面5mm处）切割，严禁暴力凿除，避免混凝土表面开裂。残留处理：对断裂在墙体内的螺杆，采用φ14mm冲击钻头钻孔取出，孔洞深度≥100mm，确保无金属残留。2.孔洞清理初步清洁：用钢丝刷反复擦拭孔内壁，清除水泥残渣、铁锈，再用高压吹风机（喷嘴深入孔内50mm）吹净浮尘。深度检查：采用φ8mm探杆测量孔深，要求≥120mm（墙厚≤200mm时，孔深为墙厚的2/3），不足时用钻头加深。湿润处理：用毛刷蘸清水涂刷孔内壁2~3次，至无积水但表面湿润（含水率10%~15%）。3.内侧封堵（室内侧施工）分层填塞：调制干硬性防水水泥砂浆（手握成团、落地即散），用φ12mm钢筋棒将砂浆填入孔内，分层夯实（每层厚度≤30mm），封堵深度50mm~60mm，表面压平并略低于墙面2mm。养护：用塑料薄膜覆盖内侧封堵部位，每日洒水养护3次，养护时间≥7天，确保砂浆强度达设计值的80%以上。4.发泡剂填充（外墙外侧施工）注射作业：待内侧砂浆固化后（≥24小时），从外侧孔口注入聚氨酯发泡剂，注射量为孔洞体积的70%（考虑膨胀余量），至发泡剂溢出孔口5mm为止。固化修整：静置2小时后，用壁纸刀切除多余发泡剂，使表面凹入墙面3mm~5mm，确保与基层粘结紧密。5.外侧封堵防水砂浆封堵：调制防水水泥砂浆（坍落度50mm~70mm），用抹子将砂浆嵌入孔内，深度40mm~50mm，压实至表面与墙面齐平，周边50mm范围收光成圆弧过渡。密封胶加强：待砂浆干燥（含水率＜8%）后，沿孔口周边粘贴美纹纸（宽度20mm），采用注浆枪连续施打聚氨酯密封胶，胶层宽度15mm~20mm，厚度≥5mm，表面刮平后撕去美纹纸。6.防水增强层涂料施工：在密封胶固化后（≥24小时），涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，范围为孔洞中心直径200mm，分2遍施工（第一遍干燥后再涂第二遍），总厚度≥1.2mm。玻纤布加强：对防水等级为Ⅰ级的区域（如裙楼、阳台），在涂料第二遍施工时，中间加铺一层玻纤网格布（规格100g/m²），搭接宽度≥50mm。7.表面修补色差处理：采用外墙专用修补腻子（与原墙面颜色偏差≤ΔE3）填补封堵部位，用2m靠尺检查平整度（误差≤2mm）。涂层恢复：修补完成后涂刷与原墙面同品牌、同型号的外墙涂料，分底漆、面漆各1遍，确保外观一致。8.养护与验收养护措施：防水涂料施工后48小时内避免淋雨，夏季高温时段每2小时喷雾养护，冬季采取保温措施（环境温度≥5℃）。淋水试验：施工完成7天后，进行持续2小时淋水试验（水压0.3MPa，喷嘴距墙面500mm），检查无渗漏为合格。五、质量要求（一）主控项目材料验收所有材料进场时需提供出厂合格证、检测报告，按规定进行抽样复验（如密封胶的拉伸性能、防水涂料的抗渗性），不合格材料严禁使用。孔洞清理孔内无杂物、积水，内壁粗糙度达Sa2级（露出新鲜混凝土面），经监理验收后方可进入下道工序。防水性能封堵后经淋水试验或雨后观察，无渗漏、无湿渍；防水增强层与基层粘结牢固，无空鼓、起皮。（二）一般项目外观质量密封胶表面平整连续，无气泡、裂纹；修补部位与原墙面平整度误差≤2mm，色差ΔE≤3。尺寸偏差防水水泥砂浆填塞深度允许偏差±5mm，密封胶宽度允许偏差±2mm，涂料厚度允许偏差-0.2mm。（三）验收程序分项验收：每完成3层施工后，由施工单位自检，报监理工程师验收，填写《外墙螺杆眼封堵分项工程验收记录表》。竣工验收：全部施工完成后，组织建设、设计、监理单位进行专项验收，提交施工记录、材料复验报告、淋水试验记录等资料。六、安全措施（一）高空作业安全施工人员必须佩戴安全帽、双钩安全带（高挂低用），作业层脚手板满铺并固定，严禁在未防护区域行走。遇6级以上大风、雨雪、大雾天气（能见度＜10m），立即停止高空作业，将工具材料固定，人员撤离至安全区域。（二）用电安全施工用电采用TN-S接零保护系统，电钻、吹风机等工具配备漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。电工每日检查用电设备，严禁非电工接线、拆线，下班后切断总电源。（三）消防安全施工现场严禁吸烟，聚氨酯密封胶、发泡剂等易燃材料单独存放于阴凉通风处，与火源保持≥10m距离。作业层每50m²配置2具4kg干粉灭火器，动火作业办理动火证，设专人监火并配备灭火器材。（四）应急措施高空坠落应急：现场配备急救箱（含止血带、绷带等），发生坠落事故时立即停止作业，将伤员转移至安全区域并拨打120，保护现场并上报。火灾应急：初期火灾用灭火器扑救，火势扩大时立即撤离人员并拨打119，组织疏散周边群众。七、环保与文明施工（一）环境保护噪声控制：电钻、切割等作业安排在7:00~12:00、14:00~19:00进行，噪声≤70dB（昼间），必要时设置隔声屏障。废弃物处理：废弃密封胶桶、发泡剂罐等按危险废物分类存放，交由有资质单位处置；建筑垃圾日产日清，运输车辆覆盖篷布。（二）文明施工材料堆放有序，设置标识牌（注明名称、规格、状态）；施工工具用后清洁归位，严禁随意丢弃。作业完成后清理墙面及地面污渍，保持现场整洁，做到“工完料净场地清”。八、季节性施工措施（一）夏季施工避开高温时段（11:00~15:00），砂浆、密封胶施工后2小时内覆盖塑料薄膜，每小时喷雾养护1次，防止失水开裂。防水涂料施工前，墙面温度≥5℃且≤35℃，如表面温度过高，先洒水降温至30℃以下。（二）冬季施工环境温度低于5℃时，防水水泥砂浆采用热水拌合（水温≤80℃），并掺加早强防冻剂（掺量2%~3%）。密封胶施工后，采用电热毯或暖风机保温养护（温度≥10℃），固化时间延长至48小时以上。（三）雨季施工施工现场设置排水沟、集水井，及时排除积水；材料仓库垫高300mm，防止受潮。雨后复工前，检查墙面含水率（≤10%），孔洞内积水需用吹风机彻底吹干，方可继续施工。九、成品保护施工完成后，对防水增强层采用木板或厚纸板覆盖，严禁碰撞、踩踏；密封胶固化前（24小时内）避免淋雨、暴晒。后续外墙涂料施工时，对螺杆眼封堵部位采用美纹纸隔离，防止涂料污染密封胶表面。验收合格后，办理成品保护交接手续，明确责任单位（总包单位负责后续保护），定期巡查并记录。十、应急预案（一）组织机构成立应急小组：项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，成员包括施工班组长、急救员，24小时值班电话[内部短号]。（二）常见险情处置渗漏处理：发现孔洞渗漏时，