水泥空心砖猪舍施工方案

水泥空心砖猪舍标准化施工方案一、工程概况本项目为规模化生猪养殖场水泥空心砖猪舍建设工程，总建筑面积5600㎡，采用单列式双坡屋顶结构，檐口高度3.8m，屋脊高度5.2m。猪舍主体采用MU10水泥空心砖砌筑，配套建设通风系统、供暖设施、粪污处理区等附属工程。设计存栏量为2000头育肥猪，划分4个养殖单元，每个单元配备独立的饲喂通道与清粪系统。二、施工准备（一）材料准备主体材料水泥空心砖：规格240×115×90mm，抗压强度≥10MPa，空洞率40%，进场需提供出厂合格证及性能检测报告砌筑砂浆：采用M7.5混合砂浆，水泥选用P.O42.5级硅酸盐水泥，中砂含泥量≤3%钢筋：φ6、φ8、φ12热轧带肋钢筋，屈服强度标准值≥335MPa防水材料：3mm厚SBS改性沥青防水卷材，耐热度≥90℃，拉力≥800N/50mm辅材准备保温材料：100mm厚EPS保温板，导热系数≤0.038W/(m·K)门窗材料：UPVC推拉窗（带防虫网），尺寸1.2m×1.5m；钢制保温门，尺寸1.8m×2.2m密封材料：聚氨酯发泡剂、耐候密封胶、丙纶布（二）机具准备设备名称型号规格数量用途砂浆搅拌机JZC3502台砂浆搅拌提升机SS1001台材料垂直运输振捣器ZN-503台混凝土振捣切割机J3G-4002台砖材切割水准仪DS31台标高控制全站仪TS061台轴线定位（三）技术准备组织施工人员熟悉图纸，进行设计交底与图纸会审，编制详细的分部分项工程施工技术交底文件测量放线：根据总平面图建立施工控制网，设置4个永久性轴线控制点和8个高程基准点编制材料需用量计划及进场检验方案，建立材料台账与见证取样制度三、主要施工流程场地平整→基础施工→主体砌筑→屋面工程→设备安装→装饰装修→调试验收四、分部分项工程施工（一）地基与基础工程土方开挖采用机械开挖与人工清底相结合，基底标高-1.5m，边坡坡度1:0.5基坑周边设置排水沟（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配备潜水泵排水基底验收后立即浇筑100mm厚C15素混凝土垫层，每3m设置伸缩缝条形基础施工基础形式为钢筋混凝土条形基础，截面尺寸600×400mm受力钢筋采用φ12@150双层双向布置，分布筋φ8@200模板采用18mm厚多层板，支撑系统采用φ48×3.5mm钢管，立杆间距800mm混凝土强度等级C25，连续浇筑，振捣密实，养护期不少于14天墙体防潮层在基础顶面设置20mm厚1:2水泥砂浆防潮层，内掺5%防水剂防潮层外侧涂刷2mm厚聚合物水泥防水涂料，宽度超出墙体两侧各150mm（二）主体结构工程砌筑工程施工前砖材提前24小时浇水湿润，含水率控制在10%-15%采用"三一"砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度8-12mm，水平灰缝饱满度≥90%墙体转角处及交接处应同时砌筑，临时间断处留斜槎，槎长≥2/3墙高每砌筑3皮砖设置2φ6通长拉结筋，伸入墙体两侧各1000mm门窗洞口设置钢筋混凝土过梁，截面240×180mm，配4φ12纵筋，φ6@200箍筋构造柱施工沿墙体长度方向每4m设置构造柱，截面尺寸240×240mm纵筋4φ12，箍筋φ6@200，上下端600mm范围内箍筋加密至@100构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，先退后进，每500mm高设2φ6拉结筋圈梁施工檐口及腰部分别设置一道圈梁，截面240×200mm纵筋4φ12，箍筋φ6@200，与构造柱形成闭合框架体系圈梁模板采用悬臂式支撑，底模拆除时混凝土强度≥75%设计强度（三）屋面工程屋面结构层采用120mm厚C25现浇钢筋混凝土屋面板，受力筋φ8@150，分布筋φ6@200板底设置100mm×100mm×8mm角部加强筋，长度1500mm保温隔热层铺设100mm厚EPS保温板，采用干铺法，板块间隙≤5mm，接缝处用胶带密封保温层上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，内掺聚丙烯抗裂纤维防水层施工涂刷基层处理剂，干燥后满粘3mm厚SBS防水卷材，长边搭接100mm，短边搭接150mm屋脊、檐口、天沟等部位增设500mm宽防水附加层防水层验收合格后做40mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@200双向钢筋网（四）设备安装工程通风系统安装1.5kW轴流风机（φ500mm），每单元4台，风机中心距地面1.8m进风口设置百叶窗与防虫网，安装位置低于出风口300mm形成空气对流风机基础采用C20混凝土浇筑，尺寸600×600×300mm，预埋4-M12地脚螺栓供暖系统采用热水地暖系统，主管采用DN50镀锌钢管，支管PE-RT管（dn20×2.0）分集水器安装高度1.2m，每组控制面积≤150㎡地暖管间距200mm，采用卡丁固定，覆盖50mm厚豆石混凝土填充层饲喂系统安装自动料线系统，料塔容量3000kg，输料管直径160mm食槽采用不锈钢材质，长度2.4m，深度200mm，安装高度600mm料线电机功率0.75kW，控制箱设置手动/自动切换功能五、质量控制措施（一）砌筑工程质量控制建立"三检制"（自检、互检、交接检），每层墙体砌筑完毕需经监理验收灰缝控制：水平灰缝平直度≤5mm/2m，垂直度≤5mm/全高每日砌筑高度≤1.8m，雨天施工时减小至1.2m，并做好防雨覆盖（二）混凝土工程质量控制配合比控制：开盘前进行砂、石含水率检测，调整施工配合比坍落度控制：基础混凝土180±20mm，梁柱混凝土150±20mm试块留置：每100m³混凝土制作3组标准养护试块，同条件养护试块不少于2组（三）防水工程质量控制防水层施工前检查基层平整度，表面平整度≤5mm/2m卷材铺贴采用热熔法，烘烤温度180-200℃，辊压次数≥3次进行闭水试验，蓄水高度30mm，持续时间≥24小时，无渗漏为合格六、安全文明施工（一）安全防护措施脚手架搭设：采用双排落地式脚手架，立杆间距1.5m，步距1.8m，设置连续剪刀撑临边防护：基坑周边、屋面檐口设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆施工用电：实行"三级配电两级保护"，配电箱距离地面1.5m，电缆架空高度≥2.5m（二）文明施工要求材料堆放：砖材码放高度≤1.8m，砂、石堆场设置240mm高砖砌围挡扬尘控制：施工现场主要道路硬化处理，出入口设置洗车平台，配备雾炮机2台噪声控制：夜间施工噪声≤55dB，砂浆搅拌机设置隔音棚，切割作业采取降声措施七、施工进度计划施工阶段起止时间工期（天）关键节点基础工程第1-15天15基础验收主体砌筑第16-45天30主体结构验收屋面工程第46-60天15防水层验收设备安装第61-80天20系统调试装饰装修第81-95天15竣工预验收八、验收标准本工程严格按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）及《规模化猪场建设标准》（NY/T1567-2007）进行验收，分部分项工程验收合格率需达到100%，单位工程优良率≥85%。九、注意事项冬季施工时，砂浆拌合水温≤80℃，砖材不得浇水，可适当掺加早强剂夏季施工时，屋面防水层施工避开中午高温时段，混凝土浇筑后