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文档简介

建工别墅窗户设计施工全案一、工程概况本项目为建工别墅群铝合金门窗工程,总建筑面积约8600㎡,涵盖联排别墅12栋、独栋别墅8栋。建筑外立面采用新中式风格,窗户设计需满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021要求,传热系数K值≤1.8W/(㎡·K),空气渗透性能等级≥6级。工程包含120系列断桥铝合金平开窗、150系列推拉窗及定制化异形窗共计326樘,其中观景落地窗最大尺寸达3.2m×2.8m,需进行结构安全验算。二、设计标准与技术参数(一)材料性能指标材料类型规格参数执行标准铝合金型材6063-T5,壁厚≥1.8mmGB/T5237.1-2017玻璃配置5Low-E+20A+5双层中空钢化玻璃GB/T11944-2012密封胶条三元乙丙(EPDM),邵氏硬度65±5GB/T24498-2009五金系统德国HOPO品牌,反复启闭≥10万次QB/T2189-2013(二)性能设计要求抗风压性能:根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012计算,本区域基本风压0.55kN/㎡,窗户抗风压性能等级设计为5级(1.5≤P3<2.0kPa)水密性能:设计值≥150Pa(6级),配置多道密封结构及排水腔压力平衡系统隔声性能:计权隔声量RW≥35dB,交通干线侧卧室采用三层中空玻璃(5+12A+5+12A+5)三、施工准备(一)技术准备组织深化设计团队完成门窗分格图、节点详图绘制,重点标注:主型材截面尺寸及连接方式玻璃承重支撑结构防雷接地节点(与建筑主体防雷系统可靠连接,接地电阻≤4Ω)编制《门窗洞口检查表》,内容包括:洞口坐标偏差(允许±5mm)垂直度偏差(允许≤3mm/2m)预留间隙(窗框与洞口间隙15-20mm)(二)材料准备型材加工:采用数控双头切割锯(精度±0.1mm)、组角机(角码连接强度≥2500N)进行加工,加工完成后进行:型材表面保护膜完整性检查切割面毛刺清除处理组角缝隙密封胶填充玻璃加工:委托具备3C认证的厂家定制,每块玻璃标注:生产批次编号钢化玻璃3C标识玻璃厚度及配置参数(三)现场准备搭设加工棚(30m×6m),配置:型材存放架(离地≥150mm,防雨防晒)玻璃立式存放架(倾斜角度15°,软垫保护)五金配件分类柜(防潮处理)测量放线:使用全站仪进行门窗洞口定位,弹出:水平控制线(误差≤2mm/5m)垂直控制线(误差≤3mm/层高)进出位控制线(与外墙装饰面平齐)四、主要施工流程(一)洞口处理基层清理:铲除洞口周边浮灰、砂浆疙瘩,用高压水枪冲洗缺陷修复:对偏差超标的洞口采用:剔凿处理(偏差>15mm时)聚合物砂浆修补(偏差5-15mm时)防腐处理:木砖接触墙体部分涂刷沥青漆,金属连接件涂刷锌含量≥95%的冷喷锌(二)窗框安装固定方式:混凝土墙体:采用Φ10×100mm膨胀螺栓(间距≤600mm,距角部150mm)砌体墙体:采用Φ8×120mm尼龙膨胀螺钉,配套预埋混凝土块(C20细石混凝土)安装调整:使用水平尺(精度0.02mm/m)、塞尺进行:水平度调整(偏差≤1.5mm/2m)垂直度调整(偏差≤2mm/2m)对角线偏差(≤3mm/对角线长度)(三)玻璃安装玻璃承重:落地窗设置50mm宽承重型材,玻璃底部放置3mm厚氯丁橡胶垫块(长度≥100mm,间距≤500mm)玻璃侧边设置定位块(距角部150mm,厚度2mm)密封处理:内侧:施打中性硅酮密封胶(宽度≥7mm,厚度≥6mm)外侧:采用结构胶(邵氏硬度≥60,延伸率≥100%)与耐候胶复合密封(四)五金件安装安装顺序:执手→铰链→锁点→传动杆,确保:锁点与锁座中心偏差≤1mm铰链开启角度限位准确(内开180°,外开90°)调试要求:反复启闭5次检查:启闭力≤80N锁闭状态无晃动执手定位准确五、质量控制措施(一)关键工序控制点型材切割:每日首件检查切割角度(允许±0.5°),每2小时进行尺寸复核组角强度:每批次抽取3个角部样品进行抗剪试验,破坏荷载≥3.5kN密封性能:完工后进行淋水试验(压力≥200kPa,持续30min),检查有无渗漏(二)检验批划分相同设计、材料、工艺每50樘划分为一个检验批,不足50樘按一个检验批每个检验批检查项目:主控项目:型材壁厚、玻璃性能、密封胶相容性一般项目:表面质量(划痕≤0.1mm,长度≤50mm)、开启性能六、安全文明施工(一)高空作业防护搭设满堂脚手架(立杆间距≤1.5m,横杆步距≤1.8m),设置:1.2m高防护栏杆(两道横杆)18cm高挡脚板密目式安全网(2000目/100cm²)玻璃吊装:使用带吸盘的专用吊架,配备:防坠器(承载能力≥15kN)牵引绳(直径≥12mm,两人牵引)(二)消防安全管理施工现场配置:干粉灭火器(每50㎡1组,每组2具4kg)消防沙池(2m×1m×0.5m)消防水桶(不少于5个)动火作业办理许可证,配备看火人及灭火器材,作业点距易燃物≥5m七、成品保护保护膜体系:型材:原厂保护膜+外加PE保护膜(厚度≥0.05mm)玻璃:专用玻璃保护膜(粘着力≤0.5N/cm)防护措施:窗框安装后采用木框保护(截面50×50mm,高度1.2m)地面铺设5mm厚胶合板,防止运输工具碾压清洁要求:竣工前采用中性清洁剂(pH值6-8)玻璃清洁使用专用刮水器,避免产生水痕八、验收标准与流程(一)分项工程验收隐蔽工程验收:预埋件数量、位置(允许偏差±10mm)防雷接地连接(使用接地电阻测试仪检测)填充材料饱满度(采用内窥镜检查)分项验收资料:材料出厂合格证及性能检测报告三性试验报告(抗风压、水密、气密)隐蔽工程验收记录(二)竣工验收功能检测:淋水试验:采用Φ15mm喷嘴,距窗面300mm,沿缝喷淋(水量2L/min·m)启闭性能:手动启闭力测试(使用测力计,读数精确至1N)观感检查:型材表面:无明显划痕、色差(ΔE≤3.0)胶缝质量:平滑连续,宽度偏差≤1mm玻璃:无气泡、结石,镀膜面朝向正确(Low-E玻璃膜面朝内)九、施工进度计划施工阶段工期(天)关键节点资源配置深化设计15图纸会审完成设计工程师2人材料加工20型材加工完成加工设备6台套窗框安装30独栋别墅窗框完工施工班组4个玻璃安装25联排别墅玻璃完工吊装设备2台五金调试10功能检测完成调试技工8人清洁验收5竣工验收保洁人员10人十、应急预案玻璃破损处理:立即设置警戒区(半径5m)使用专用工具清除碎片(佩戴防割手套、护目镜)更换备用玻璃(每户型预留2块同规格玻璃)渗漏处理:表面渗漏:注射

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