石灰料仓衬板施工方案

石灰料仓衬板施工方案一、工程概况本工程为石灰料仓衬板安装项目，涉及料仓直径5m、高度18m的圆柱形钢制料仓内壁改造，主要解决石灰物料对仓壁的磨损及粘结问题。设计采用20mm厚超高分子量聚乙烯（UHMWPE）衬板作为防护材料，单块衬板尺寸为1000mm×500mm，总铺设面积约283㎡，预计工期15天。施工范围包括仓内表面预处理、衬板裁切、粘结安装及验收测试四个阶段。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对料仓结构图与衬板排版图，重点确认仓顶进料口、仓底卸料阀等特殊部位的衬板收边处理方案，形成《图纸会审记录》并经监理单位签认。施工方案交底编制详细作业指导书，明确：衬板粘结剂选用BD818双组分环氧树脂胶（粘结强度≥15MPa）接缝处理采用5mm厚同质焊条热熔焊接每平米衬板锚固点数量不少于4个（M10×80mm膨胀螺栓）（二）材料准备材料名称规格型号数量质量要求UHMWPE衬板20mm厚，密度0.94g/cm³566块冲击强度≥140kJ/m²，摩擦系数≤0.15环氧树脂胶BD818，A:B=2:1300kg凝胶时间25℃/45min，耐温范围-40~80℃金属底漆环氧富锌底漆50L锌含量≥80%，干膜厚度60μm膨胀螺栓M10×80mm不锈钢1200套抗拉承载力≥20kN（三）机具准备类别设备名称数量检查要求表面处理喷砂设备（0.8m³/min）1台喷嘴直径8mm，压力0.6MPa切割加工数控等离子切割机1台切割精度±1mm粘结施工胶泥搅拌机（30L）2台搅拌转速60r/min检测工具邵氏硬度计（D型）1台计量检定在有效期内三、主要施工流程（一）仓内预处理安全隔离搭设满堂红脚手架（立杆间距1.2m×1.2m，步距1.8m），设置1.2m高防护栏杆及挡脚板，仓底铺设20mm厚橡胶板作为缓冲层。表面除锈采用Sa2.5级喷砂处理，磨料选用0.5~1mm石英砂，表面粗糙度达75~100μm除锈后4小时内完成底漆涂刷，干膜厚度控制在60~80μm验收标准：符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923.1-2011要求（二）衬板安装排版放线从仓底向上每3m设置一道环形基准线，纵向按500mm间距弹设垂直线，形成1000×500mm的网格定位系统，误差控制在±3mm内。衬板裁切异形部位采用数控等离子切割，切割面需用角磨机倒3×45°坡口裁切后衬板边缘平整度误差≤2mm/m，对角线偏差≤3mm粘结施工涂胶工艺：采用齿形刮板（齿高6mm）均匀涂抹胶层，厚度控制在3~5mm，确保无气泡、漏涂安装顺序：自下而上、由内向外分层施工，每层错缝搭接长度≥100mm加压固化：采用50kg/m²配重加压，固化时间25℃/24h（低于15℃时需采用碘钨灯加热保温）机械锚固在衬板四角及长边中点钻孔，安装膨胀螺栓后采用同质材料热熔封帽，螺栓头部凹陷深度控制在2~3mm。（三）接缝处理焊接作业使用热风枪（温度180~200℃）配合挤压焊枪，以300mm/min速度焊接接缝，焊道高度高出板面1~2mm，宽度≥15mm。打磨修整待焊道冷却至常温后，用80目砂纸打磨至与衬板表面齐平，圆弧过渡半径≥5mm。四、质量控制措施（一）过程检验粘结强度测试每施工50㎡进行一次现场拉拔试验（采用Φ50mm拉拔头），测试值不得低于设计值的90%（≥13.5MPa）。平整度检查用2m靠尺检查衬板表面，间隙≤3mm，接缝处高低差≤1mm。（二）关键控制点控制项目允许偏差检查方法检查频率衬板垂直度±5mm/全高激光投线仪每3层检查1次胶层厚度3~5mm针式测厚仪每10块板抽查1处焊道连续性无虚焊、漏焊目视+渗透检测100%检查五、安全文明施工（一）高空作业防护脚手架搭设需设置双立杆，搭设完成后经第三方检测机构验收，悬挂"验收合格牌"作业人员必须使用双钩安全带，安全带固定点设置在仓顶钢结构上（承重≥15kN）（二）有限空间管理仓内设置四合一气体检测仪（O2≥19.5%，CO＜24ppm），强制通风量≥5次/h实行"双人监护制"，仓内作业人员与地面监护员每15min联络一次（三）防火措施粘结剂存放区设置防爆型照明，与动火作业点保持≥10m安全距离配备4具4kg干粉灭火器及2m³消防沙，每日施工前进行消防设施检查六、施工进度计划施工阶段起止时间工作内容资源配置准备阶段第1-2天材料进场检验、脚手架搭设施工员2人，架子工4人预处理阶段第3-5天喷砂除锈、底漆涂刷焊工3人，普工6人安装阶段第6-13天衬板粘结、锚固、焊接技术员1人，安装工8人验收阶段第14-15天清理、检测、资料归档质检员2人，资料员1人七、验收标准（一）外观要求衬板表面平整光滑，无明显划痕（深度≤0.5mm）、鼓泡（单个面积≤5cm²）接缝焊道连续均匀，无裂纹、气孔等缺陷（二）性能测试满仓试验：按设计容量80%装填石灰（容重1.2t/m³），静置24h后卸料，检查衬板无脱落、变形冲击测试：采用5kg重锤从1m高度自由落体冲击衬板表面，冲击后无裂纹八、应急预案（一）高空坠落应急现场配备急救箱（含脊柱固定板、止血带等），发生坠落时立即启动"120"应急响应搭设临时救援平台，使用多功能担架转运伤员，避免二次损伤（二）火灾事故应急初期火灾采用现场灭火器扑救，同时切断仓内电源当火情扩大时，立即启动项目部消防应急预案，组织人员沿东西两侧疏散通道撤离九、技术档案管理施工过程中需同步收集以下资料并整理归档：材料出厂合格证及性能检测报告（含衬板第三方检测报告）隐蔽工程验收记录（含喷砂除