丙纶卷材防水布施工方案

丙纶卷材防水布施工综合技术方案一、施工准备（一）材料准备丙纶防水卷材选用符合国家标准的聚乙烯丙纶复合防水卷材，厚度不小于0.7mm，幅宽≥2.5m，其抗拉强度≥150N/5cm，断裂伸长率≥200%，直角撕裂强度≥50N。卷材表面应平整无褶皱，边缘整齐，无气泡、裂纹等缺陷。配套材料粘结剂：采用水泥基胶粉粘结剂，配比为水泥（P.O42.5普通硅酸盐水泥）:胶粉:水=100:1:50（重量比），胶粉需具备良好的耐水性和粘结强度。基层处理剂：聚氨酯底油，固含量≥65%，干燥时间≤4h（25℃）。密封材料：单组分聚氨酯密封胶，邵氏硬度≥60A，拉伸模量≤0.4MPa。保护层材料：1:3水泥砂浆（厚度≥20mm）或C20细石混凝土（厚度≥40mm），中砂含泥量≤3%。（二）机具准备类别具体工具用途说明基层处理钢丝刷、高压水枪、凿子、抹子清理杂物、修补缺陷、找平基层材料搅拌电动搅拌机（功率≥500W）、搅拌桶搅拌粘结剂、水泥砂浆卷材施工刮板（橡胶/不锈钢）、卷尺、剪刀涂刷粘结剂、裁剪卷材、压实接缝质量检测空鼓锤、针入度仪、测厚仪检测粘结质量、密封材料硬度、厚度安全防护安全帽、防滑鞋、防护手套、灭火器保障施工人员安全、预防火灾（三）作业条件基层要求基层表面应坚实平整，平整度用2m靠尺检查，间隙≤5mm；阴阳角应做成圆弧角（半径≥50mm）或45°斜角；管道根部应高出基层表面≥30mm，并用水泥砂浆抹成圆锥台。基层含水率≤9%（检测方法：将1m×1m卷材覆盖基层，静置3h后揭开，基层无水印即可）。基层不得有明水、浮灰、油污、尖锐凸起物，裂缝宽度＞0.3mm时需用环氧树脂砂浆修补。环境条件施工温度宜为5℃~35℃，雨天、雪天、5级及以上大风天气严禁施工；夏季施工时应避免阳光直射，可在基层表面洒水降温（无积水）。地下室施工需提前做好排水系统，确保基坑内水位低于施工面500mm以上；屋面施工应在屋面结构层验收合格后进行。二、施工工艺（一）基层处理清理与修补先用高压水枪冲洗基层表面，再用钢丝刷清除残留杂物；油污处用10%氢氧化钠溶液擦洗，清水冲洗晾干。对蜂窝、麻面等缺陷，采用1:2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）修补，厚度≥10mm时应分层抹压，每层厚度≤5mm。阴阳角、管道根部等节点部位，用水泥砂浆做成圆弧或钝角，圆弧半径：阴角≥50mm，阳角≥20mm。涂刷基层处理剂采用长柄滚筒均匀涂刷聚氨酯底油，用量为0.2kg/㎡~0.3kg/㎡，不得漏涂、堆积；干燥时间≥4h（25℃），低温环境需适当延长。底油干燥后，表面应形成均匀薄膜，无露底、起皮现象。（二）附加层施工节点部位处理阴阳角：先铺贴500mm宽卷材附加层，两侧各延伸250mm，采用满粘法施工，粘结剂厚度1mm~1.5mm。管道根部：裁剪300mm×300mm卷材，中间开洞套入管道，周边用密封胶封严，再铺贴一层500mm×500mm附加层，压实无气泡。后浇带/施工缝：沿缝两侧各200mm铺贴附加层，接缝处采用双层搭接（宽100mm），并用密封胶嵌缝。（三）大面卷材铺设弹线定位根据卷材幅宽（2.5m）和搭接宽度（100mm），在基层上弹设基准线，确保卷材铺贴顺直，搭接准确。坡度＜3%时平行于坡度方向铺贴，坡度＞3%时垂直于坡度方向铺贴，上下层卷材不得垂直交叉。粘结剂施工搅拌粘结剂：先将胶粉倒入搅拌桶，加入水泥干拌2min，再加水搅拌至糊状（无结块、流动性适中），静置5min后二次搅拌，使用时间≤2h（25℃）。涂刷粘结剂：基层和卷材背面同时涂刷，厚度1mm~1.5mm，涂刷范围比卷材边缘宽50mm；阴阳角、搭接缝处应增加涂刷量（1.5倍~2倍）。卷材铺贴铺贴顺序：地下室由低标高向高标高施工，屋面由檐口向屋脊施工，同一平面从中间向两端推进。铺贴方法：将卷材对准基准线，缓慢展开，用刮板从中间向两侧刮压，排出空气，确保卷材与基层紧密粘结，不得出现褶皱、空鼓。每铺完一幅卷材，立即用刮板沿搭接缝方向压实，搭接宽度偏差≤-5mm。接缝处理长边搭接：采用自粘式搭接或胶粘搭接，搭接宽度100mm，粘结剂涂刷厚度≥1.5mm，用专用压辊（宽度50mm，重量≥20kg）反复碾压3次~5次。短边搭接：除满足长边搭接要求外，接缝边缘需涂刷单组分聚氨酯密封胶（宽度≥20mm，厚度≥1.5mm），表面用刮板刮平。（四）保护层施工水泥砂浆保护层在防水层验收合格后24h内施工，采用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂），厚度20mm~30mm，用抹子抹平压光，初凝后洒水养护7d，养护期间禁止上人。细石混凝土保护层用于屋面或地下室底板，厚度≥40mm，内配Φ4@200双向钢筋网，混凝土强度等级C20，浇筑时采用平板振捣器振捣密实，表面拉毛处理，养护期≥14d。三、质量验收（一）主控项目材料验收卷材及配套材料应有出厂合格证、检验报告，进场后按批次抽样送检（卷材每10000㎡为一批，粘结剂每5t为一批），主要性能指标需符合设计要求。基层验收基层平整度、含水率、阴阳角处理等符合本方案“作业条件”要求，验收记录需经监理工程师签字确认。防水层验收卷材铺贴方向正确，搭接宽度偏差≤-5mm，接缝密封严密，无空鼓（空鼓面积≤0.1㎡/处，且每100㎡不得超过2处）。雨后或蓄水试验（屋面蓄水24h，地下室蓄水48h）无渗漏，排水坡度符合设计要求（屋面≥2%，地下室底板≥0.5%）。（二）一般项目外观质量卷材表面平整，无破损、褶皱、污染，保护层表面无裂缝、起砂，分格缝设置合理（间距≤6m×6m）。厚度检测防水层总厚度（卷材+粘结剂）≥设计值（允许偏差-10%），用测厚仪在每100㎡范围内检测5点，取平均值。密封胶性能密封胶邵氏硬度≥60A，拉伸粘结强度≥0.6MPa，用针入度仪和拉力试验机抽样检测。（三）验收流程施工单位自检→监理工程师抽检→第三方检测机构专项检测→竣工验收（建设单位组织，设计、监理、施工单位参加）。验收资料包括：材料合格证及检验报告、施工记录（含隐蔽工程验收记录）、试验报告（蓄水试验、材料检测报告）、质量评定表等。四、安全与环保措施（一）安全措施施工安全操作人员必须持证上岗，佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套，高空作业（≥2m）需系安全带，搭设防护栏杆（高度≥1.2m）。施工现场严禁吸烟，动火作业需办理动火许可证，配备灭火器（每50㎡不少于2具，型号ABC干粉灭火器），氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m。临时用电采用“三级配电两级保护”，电动工具必须有漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。应急管理制定火灾、高处坠落、触电等应急预案，配备急救箱（含绷带、消毒液等），定期组织应急演练（每月1次）。（二）环保措施材料管理卷材及粘结剂等材料应存放于通风干燥的库房，远离火源，废弃卷材及包装材料分类回收，交由专业机构处理，不得随意丢弃。施工控制搅拌粘结剂时采取降尘措施（如设置围挡），施工废水经沉淀池（三级沉淀）处理后排放，噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB（距离施工场界1m处）。五、成品保护与维护（一）成品保护防水层施工完成后，48h内禁止人员踩踏，后续施工时应铺设木板或橡胶板，避免尖锐物体划伤卷材。管道安装、设备吊装等作业需在保护层施工完成后进行，若必须在防水层上作业，应设置临时防护垫层（厚度≥50mm木板）。（二）后期维护竣工后第一年每季度检查1次，以后每半年检查1次，重点检查卷材是否有破损、空鼓、搭