固定电缆墙面施工方案

固定电缆墙面施工专项方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸，明确电缆型号（如YJV-0.6/1kV-4×150+1×70）、敷设路径（水平/垂直）、固定方式（桥架/支架/管卡）及墙面材质（混凝土/砖墙/石膏板）。重点确认转弯处曲率半径（不小于电缆直径的15倍）、防火分区隔离要求及防雷接地节点。技术交底编制《电缆敷设技术交底卡》，明确：电缆排列顺序（强电在上、弱电在下，间距≥30mm）固定点间距（水平段1.5m，垂直段1.2m，转弯处0.5m）标识要求（每5m粘贴相位色标，配电箱端挂设回路标牌）（二）材料准备材料名称规格参数质量要求检验标准电力电缆YJV-0.6/1kV-4×150+1×70绝缘电阻≥100MΩ，无破损GB/T12706.1-2020金属桥架200×100mm，厚度1.2mm镀锌层厚度≥85μm，无变形GB/T2423.17-2008膨胀螺栓M8×80mm抗拉承载力≥2.5kNGB/T3098.1-2010电缆固定卡150mm规格阻燃等级V0，表面光滑无毛刺GB/T2408-2008防火堵料膨胀型防火密封胶耐火极限≥3hGB23864-2009（三）机具准备类别设备名称数量检查要点测量工具激光投线仪、钢卷尺（5m）各1台精度误差≤±1mm，电池电量充足切割工具角磨机（配切割片）2台防护罩完好，电缆线绝缘层无破损紧固工具冲击钻（8mm钻头）3台转速调节正常，无漏电现象安全防护绝缘手套（10kV）5副无老化裂纹，定期绝缘检测合格（四）作业条件确认墙面处理混凝土墙面：已完成抹灰，表面平整度误差≤5mm/2m砖墙：灰缝饱满度≥80%，无空鼓、酥松现象石膏板墙：内衬龙骨间距≤400mm，承载力≥50N/m²环境要求作业面温度5-35℃，相对湿度≤85%交叉作业防护：设置硬质隔离挡板（高度1.8m），悬挂"当心触电"警示牌二、主要施工工艺流程（一）测量放线基准线设置使用激光投线仪弹出三条基准线：桥架中心线（偏差≤3mm）电缆固定点水平线（累计偏差≤10mm）接地干线走向线（与强电电缆间距≥150mm）固定点定位按以下原则标记钻孔位置：水平段：沿基准线每1.5m标记，采用"梅花形"错位排列垂直段：距地面0.3m处设第一固定点，向上每1.2m递增转弯处：弧线起点、中点、终点各设1个固定点（二）支架/桥架安装混凝土墙面固定钻孔深度：膨胀螺栓长度+10mm（如80mm螺栓钻90mm深孔）清孔处理：用吹风机清除孔内粉尘，注入环氧树脂锚固剂紧固要求：扭矩扳手设定45N·m，分三次均匀拧紧桥架连接连接板搭接长度≥100mm，配4个M6螺栓（防松垫圈齐全）跨接处理：用6mm²铜编织带连接相邻桥架，接地电阻≤4Ω接口处理：接缝处粘贴防水胶条，表面涂刷防锈漆（干膜厚度≥60μm）（三）电缆敷设敷设前检查绝缘测试：使用2500V兆欧表，摇测速度120r/min，读取1min数值外观检查：电缆盘标识与设计一致，外护套无鼓包、龟裂机械敷设牵引方式：采用电动卷扬机（牵引力≤7kN），敷设速度3m/min保护措施：转弯处设置导向滑轮（半径≥300mm）电缆头部加装防捻器，防止扭曲变形人工辅助：每10m设1名扶持人员，保持电缆自然悬垂人工整理排列顺序：按"从上到下、从左到右"原则，高压电缆（红色）在上，低压电缆（蓝色）在下绑扎要求：采用阻燃尼龙扎带（间距300mm），绑扎力度以电缆不窜动为宜（四）固定与标识分层固定桥架内电缆：使用绝缘支架分隔（层间距离≥1.5倍电缆直径）明敷电缆：采用U型管卡（内衬3mm厚橡胶垫），螺栓扭矩25N·m标识系统电缆标签：采用热缩式标识管（耐温-40~125℃），包含信息：回路编号/规格/起终点走向标识：距地面1.5m高度粘贴箭头指示牌（间距5m），夜间反光型材质（五）防火封堵桥架穿楼板处理预留孔洞周边凿出50mm深凹槽，清理杂物后填塞防火岩棉（密度≥120kg/m³）表面灌注膨胀防火密封胶（宽度≥100mm，厚度≥20mm）电缆间隙封堵单根电缆：缠绕防火包带（重叠率50%，层数≥4层）多根电缆：使用防火隔板分隔，缝隙填充防火泥（膨胀倍率≥250%）（六）接地系统施工接地干线安装材料：40×4mm镀锌扁钢，沿墙面明敷（距地300mm）连接：采用搭接焊（长度≥80mm，三面施焊，焊渣清除后涂防锈漆）跨接处理桥架每30m设接地端子，用16mm²铜线与接地干线连接电缆铠甲层：通过铜鼻子与支架可靠连接（接触面积≥60mm²）三、质量控制要点（一）关键工序控制点工序名称控制指标检验方法频次要求支架安装垂直度偏差≤2mm/m靠尺+塞尺测量每50m检查1组电缆绝缘绝缘电阻≥100MΩ2500V兆欧表测试每盘电缆敷设前1次固定间距水平段±50mm，垂直段±30mm钢卷尺逐点测量全检接地电阻≤4Ω接地电阻测试仪（四极法）系统完成后1次（二）常见质量问题防治电缆损伤原因：拖拽时与尖锐物体摩擦，弯曲半径过小预防：敷设路径铺设5mm厚橡胶板，转弯处设专人监护支架松动原因：钻孔深度不足，膨胀螺栓未拧紧处理：重新钻孔（偏移原孔≥100mm），采用双螺母防松四、安全保证措施（一）触电防护临时用电管理冲击钻、角磨机等设备设三级配电箱（含漏电保护器，动作电流≤30mA，0.1s动作）潮湿环境作业使用24V安全电压照明带电作业防护电缆敷设前确认两端设备已断电，悬挂"禁止合闸"警示牌绝缘手套、绝缘靴每半年进行工频耐压试验（试验电压9kV，持续1min）（二）高空作业安全脚手架搭设立杆间距≤1.5m，扫地杆距地≤200mm，脚手板满铺固定作业层设1.2m高防护栏杆，张挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）防坠落措施高度≥2m作业系挂双钩安全带（固定在独立生命绳上）工具放入绝缘工具袋，严禁抛掷传递（三）消防安全动火管理切割作业办理动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器（距作业点≤5m）焊接部位下方设置防火毯（面积≥1m²），清除周围可燃物材料存储电缆盘堆放高度≤2层，间距≥1m，通道宽度≥1.5m防火涂料、密封胶等易燃品单独存放，设置防爆型照明五、验收标准与流程（一）分项验收内容观感质量电缆排列整齐，无交叉扭曲，固定牢固标识清晰完整，走向箭头指示正确功能测试绝缘电阻测试：各相之间、相线对地≥100MΩ接地连续性：用200A电流测试，压降≤50mV（二）验收资料提交材料出厂合格证及检