天津公路下水篦子施工方案

天津公路下水篦子专项施工方案一、工程概况本工程为天津市普通国省级公路附属设施综合整治专项养护工程的重要组成部分，主要涉及遵玉线、京抚线、克黄线等7个路段的排水设施改造。工程内容包括新建钢筋混凝土盖板边沟2.9千米，更换边沟盖板1.3千米，增设双篦雨水口及配套雨水管道1.2千米，同步改造地道泵站收水井篦20处。项目采用分区域流水施工模式，计划总工期180天，需在2026年雨季前完成全部施工任务。工程区域地质条件复杂，涵盖黏性土、砂质土等多种土壤类型，地下水位普遍较高（埋深1.2-2.5米）。道路等级为二级及以上公路，设计时速60-80km/h，施工期间需保障双向至少一车道通行。根据天津市交通运输委员会批复要求，本工程排水设施改造需满足50年使用年限标准，车行道区域篦子承载能力不低于C200级（200kN），人行道区域不低于B125级（125kN）。二、材料选择与技术参数（一）主体材料选用标准球墨铸铁篦子适用范围：车行道及重型车辆通行区域（如遵玉线K28+858-K30+125段）技术参数：采用QT500-7材质，抗拉强度≥500MPa，延伸率≥7%，表面热镀锌处理（锌层厚度≥85μm），承载等级C200级，篦子与支座间隙≤3mm。结构特点：采用铰链式连接，配置防位移锁扣装置，篦子表面设置32mm宽泄水孔（总面积占比≥25%），边缘设置5mm防滑纹路。高分子复合材料篦子适用范围：人行道、非机动车道及服务区（如滨蓟线高景停车区）技术参数：以不饱和聚酯树脂为基材，玻璃纤维增强（含量≥25%），密度1.8-2.0g/cm³，抗弯强度≥18MPa，冲击强度≥20kJ/m²，耐温范围-50℃至+150℃。结构特点：模压成型工艺，内置钢筋骨架增强，采用钩形连接方式，盖座合缝间隙≤2mm，具备防盗锁定功能。钢筋混凝土盖板适用范围：边沟改造工程（如克黄线K512+800-K513+850段）技术参数：C30混凝土浇筑，内配Φ12mmHRB400钢筋网（间距150×150mm），盖板厚度≥120mm，抗渗等级P6，表面设置防滑花纹。（二）辅助材料要求材料名称规格型号技术标准应用部位雨水管道d400mm/d600mmHDPE双壁波纹管，SN8级（环刚度≥8kN/m²）静海环线K0+350处雨水收集系统混凝土C30/C25抗折强度≥4.5MPa（C30），坍落度180±20mm基础浇筑/边沟护砌砂石垫层级配砂石含泥量≤5%，压实度≥93%篦子基础处理密封胶聚氨酯密封胶延伸率≥300%，耐候性等级20年篦子与支座接缝处理三、施工流程与关键工序（一）施工准备阶段现场勘测与放线采用全站仪进行精确放样，每50米设置控制桩，复核既有排水系统标高（允许偏差±5mm）。对施工区域地下管线进行物探扫描（采用RD8000管线探测仪），距地下管线1.5米范围内采用人工开挖。交通导改方案按照T/TJKCSJ012—2025标准设置作业区：警告区长度≥300米，上游过渡区≥50米，缓冲区≥10米，下游过渡区≥30米，终止区≥20米。配置LED频闪警示灯（间隔5米）、可移动隔离墩（高度1.2米）及爆闪警示标志，夜间设置黄闪灯及照明系统（照度≥20lux）。（二）主要施工工序1.边沟改造施工（以克黄线为例）流程：旧沟拆除→基底处理→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→盖板安装旧沟拆除：采用液压破碎锤破碎旧混凝土结构，挖掘机配合人工清渣，严禁超挖（预留10cm人工修整层）。基底处理：换填30cm级配砂石，采用小型压路机（1.5t）碾压（压实度≥93%），设置1:50排水坡度。钢筋工程：绑扎Φ12mm双层钢筋网，保护层厚度30mm，采用梅花形布置绑扎点（间距≤200mm），设置Φ16mm架立筋。模板安装：采用18mm厚竹胶板，支撑系统采用Φ48mm钢管（间距600×600mm），模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，确保垂直度偏差≤3mm/m。混凝土施工：采用商品混凝土（C30），罐车运输，泵送浇筑，插入式振捣器振捣（振捣时间15-30s），表面收光后覆盖土工布养护（养护期≥7d）。盖板安装：待混凝土强度达到设计值80%后进行安装，采用M10水泥砂浆座浆（厚度20mm），盖板间预留10mm伸缩缝（填塞聚氨酯密封胶）。2.雨水口及篦子安装（以静海环线为例）流程：基坑开挖→混凝土基础浇筑→井筒砌筑→支座安装→篦子安装基坑开挖：采用人工开挖（尺寸1.2m×0.8m×1.0m），坡率1:0.5，遇地下水时设置轻型井点降水（降至基底以下500mm）。基础施工：浇筑C25混凝土基础（厚度300mm），内置Φ10mm钢筋网（间距200×200mm），基础表面预埋4个M16地脚螺栓（外露长度50mm）。井筒砌筑：采用MU10烧结砖、M7.5水泥砂浆砌筑，井筒内径700mm，每300mm高设置Φ6mm拉结筋（伸入墙体100mm），内壁采用1:2水泥砂浆抹面（厚度20mm）。支座安装：将铸铁支座通过地脚螺栓固定（扭矩40N·m），支座顶面低于路面结构层5mm，周边采用C20细石混凝土回填（分层夯实，每层厚度≤150mm）。篦子安装：清理支座表面后涂抹薄层黄油，安装篦子并调整至与路面平顺（高差≤2mm），锁扣装置调试至启闭灵活（开启角度≥110°）。（三）特殊路段施工措施高水位路段（如葛万地道泵站区域）采用“钢板桩+轻型井点”联合支护体系，钢板桩长度6m（型号SP-IV型拉森桩），井点管间距1.2m，降水深度控制在基底以下1m。基础混凝土中掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³），提高抗裂性能，养护期间采用薄膜+棉被覆盖保温（确保内外温差≤25℃）。既有管线交叉段（如京抚线K90+450-K90+700段）采用“非开挖导向钻进”技术施工雨水管道，钻机入射角控制在8°-12°，每5m进行一次轨迹复核（偏差≤30mm）。篦子基础采用C30钢筋混凝土承台结构（尺寸1.5m×1.5m×0.5m），通过植筋方式与既有结构连接（植入深度≥10d，采用环氧树脂胶粘剂）。四、质量控制标准与检测方法（一）分项工程质量标准项目允许偏差检测方法检查频率篦子顶面高程±3mm水准仪每10座检查1座盖座间隙≤3mm塞尺每批次抽查5%泄水孔面积≥25%设计值尺量法每批次检查3件混凝土强度≥设计值95%回弹法+钻芯取样每50m³一组试块基础压实度≥93%环刀法每200m²检查3点（二）关键工序质量控制材料进场检验球墨铸铁篦子：每批次提供材质证明书（含力学性能检测报告），抽样进行承载试验（加载至200kN持荷1h无塑性变形）。复合材料篦子：检查产品合格证及耐候性检测报告，抽样进行-40℃至+60℃高低温循环试验（20次循环后无裂纹）。施工过程控制模板工程：采用全站仪校核轴线偏差（允许偏差±5mm），使用2m靠尺检查模板平整度（允许偏差≤2mm）。钢筋工程：采用游标卡尺检查钢筋直径（允许偏差±0.5mm），钢筋保护层厚度采用雷达检测仪检测（允许偏差±5mm）。混凝土工程：严格控制坍落度（每车检测），抗渗试块留置数量为每500m³一组（6个试件），养护期间每日监测温度（记录最高、最低温）。成品保护措施新安装篦子采用2cm厚木板覆盖，周边设置警示护栏（高度1.2m），养护期内严禁车辆碾压。冬季施工时，混凝土采用综合蓄热法养护（掺加早强剂，覆盖电热毯+阻燃棉被，确保临界强度≥7MPa）。五、安全生产与文明施工（一）作业区安全防护交通导改设施设置按照T/TJKCSJ012—2025标准设置安全设施：警告区设置“前方施工1000m”“限速40km/h”等标志（反光膜等级Ⅲ类），上游过渡区设置橡胶减速带（高度50mm），缓冲区设置防撞桶（内装黄沙，间距5m）。夜间施工配备LED轮廓灯（间隔3m）和爆闪警示灯（亮度≥200cd），作业区两端设置交通协管员（配备反光背心、手持指挥棒）。施工机械安全管理挖掘机、压路机等设备作业半径内严禁站人，每台设备配备专职安全员（持证上岗），每日班前检查制动系统及安全装置。临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱设置三级漏电保护（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥4m（车行道上方≥6m）。（二）环境保护措施扬尘控制施工现场设置PM10在线监测仪（超标自动报警），裸土覆盖率100%（采用200g/m²防尘网），出入口设置洗车平台（配备高压水枪及三级沉淀池）。铣刨作业采用雾炮降尘（覆盖率100%），运输车辆必须密闭（篷布覆盖率100%），出场前冲洗轮胎（泥沙残留量≤5g）。噪声控制昼间施工噪声≤70dB（A），夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业，确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。破碎机、发电机等设备设置隔音罩（降噪量≥20dB），操作人员佩戴耳塞（降噪值≥25dB）。六、施工进度计划与管理（一）进度计划安排施工阶段起止时间主要工作内容资源配置准备阶段第1-10天图纸会审、材料采购、交通导改技术人员5人，测量仪器2套边沟改造第11-60天旧沟拆除、钢筋混凝土盖板施工施工班组3个，挖掘机2台雨水口施工第31-90天基坑开挖、井筒砌筑、篦子安装施工班组4个，混凝土罐车3辆管道工程第41-120天HDPE管道敷设、接口处理施工班组2个，钻机1台收尾验收第151-180天清理场地、竣工检测、资料归档质检人员3人，检测设备1套（二）进度保障措施资源保障材料储备：在施工现场设置300m²材料仓库，提前储备球墨铸铁篦子200套、复合材料篦子300套（满足15天施工用量）。机械保障：配备挖掘机、压路机等主要设备各2台（1台备用），设置专职机械维修工（2人），确保设备完好率≥95%。进度监控采用Project软件进行进度管理，每周召开进度协调会，延误超3天时启动赶工措施（增加作业班组，延长作业时间至10h/d）。设置关键线路控制点：边沟混凝土强度达标（第45天）、车行道篦子安装完成（第100天）、管道闭水试验完成（第130天）。七、验收标准与资料归档（一）验收流程与标准分项工程验收隐蔽工程验收：基坑验槽（地基承载力≥180kPa）、钢筋工程（保护层厚度、间距）、管道接口（气密性试验，压力0.05MPa持荷30min无压降）。功能验收：篦子开启灵活性（启闭10次无卡滞）、排水能力（10L/s流量下无积水）、抗滑移性能（施加水平力5kN无位移）。竣工验收外观质量：篦子表面无裂纹、掉角（面积≤5mm²），盖座平整（高差≤2mm），泄水孔无堵塞（通畅率100%）。资料验收：竣工图、原材料合格证、试验报告、测量记录等资料齐全（A4规格装订，一式5份）。（二）资料归