五环非固化防水施工方案

五环非固化防水施工方案一、施工准备（一）材料准备非固化防水涂料选用符合设计要求的非固化橡胶沥青防水涂料，进场前需检查产品合格证、出厂检验报告及生产日期，确保在保质期内（通常12-18个月）。材料外观应均匀一致，无硬块、分层或明显杂质；冬季施工时若出现结块，需提前在50℃以下环境预热融化，严禁高温加热导致材料变质。配套材料：根据设计要求准备TPE/PET自粘防水卷材（厚度≥1.5mm）、基层处理剂、密封胶、压条、加强层无纺布等辅助材料，确保与非固化涂料兼容性良好（提前进行粘结测试，避免卷材溶胀或分层）。材料存储涂料应存放于阴凉通风的室内，远离火源及高温环境，堆放高度不超过2层；卷材需立放，避免挤压变形；密封胶等辅料需密封保存，防止凝固失效。（二）工具设备类别工具名称用途加热设备热熔釜（50-100L）、手持加热枪涂料热熔、边角加热处理涂刷工具长柄刮板（20-30cm）、抹子、喷涂机大面积刮涂、细部节点处理、高效喷涂压实工具橡胶压辊（50kg以上）、钢辊卷材铺贴排气、搭接边压实切割工具美工刀、剪刀、卷尺卷材裁剪、尺寸测量检测工具温度计（量程0-300℃）、测厚仪、靠尺涂料温度监测、涂层厚度检测、基层平整度检查安全防护耐高温手套、防滑鞋、口罩、防护眼镜防烫伤、防尘、防坠落（三）作业条件环境要求施工温度需≥5℃，雨天、雪天或风力≥5级时严禁施工；基层表面无明水（潮湿基层可施工，但需确保无积水）；地下室等密闭空间需提前通风，配备防爆照明及灭火器材。基层验收基层需坚实、平整，表面平整度误差≤5mm/2m（用2m靠尺检查）；阴阳角应做成圆弧角（半径≥5cm）或45°斜角；管道根部、后浇带等节点部位需提前固定并突出基层表面2cm以上。二、施工流程（一）基层处理清扫清洁用扫帚、吹风机清除基层表面灰尘、砂石、油污及浮浆，铲除尖锐凸起物（如铁钉、碎砖），确保无杂物影响涂料粘结。缺陷修补裂缝处理：宽度＜0.5mm的裂缝，直接用非固化涂料填充；≥0.5mm的裂缝，先用环氧树脂砂浆嵌填压实，干燥后涂刷基层处理剂。凹陷/蜂窝：用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）找平，厚度≥10mm时需分层施工，每层间隔24小时。管根处理：管道根部周围50cm范围内用水泥砂浆做成圆锥台（高度5cm），表面收光压实。基层干燥度检测采用塑料膜覆盖法：将1m×1m塑料膜紧贴基层，四周密封，放置24小时后膜内无凝结水即为合格（含水率≤9%）。（二）涂料热熔热熔釜操作将涂料切块（尺寸≤30cm）放入热熔釜，设定加热温度180-200℃，搅拌速率30r/min，持续加热30-60分钟至涂料呈均匀流动状（类似浓稠蜂蜜），期间每10分钟检测一次温度，严禁超过220℃（防止材料老化碳化）。温度控制手工刮涂：涂料出口温度≥120℃；机械喷涂：涂料出口温度≥150℃；边角加热：手持加热枪温度控制在200-250℃，避免局部过热。（三）节点加强处理阴阳角在阴阳角部位先涂刷1.5mm厚非固化涂料，随即铺贴50cm宽无纺布加强层（每侧25cm），用抹子压实无气泡，再涂刷第二遍涂料（厚度≥1mm）。管根管道根部涂刷非固化涂料后，将卷材剪成“十字开口”套入管道，向上翻折10cm，用密封胶封边；管道周围50cm范围内做附加层，厚度比大面增加20%。落水口落水口周边50cm范围做成坡度≥5%的斜坡，涂料需铺入落水口内5cm以上，用压辊压实，确保无空隙。（四）大面施工涂料涂刷第一遍：采用“先远后近、先高后低”顺序，用刮板均匀刮涂，厚度1-1.5mm，重点覆盖加强层及基层缺陷修补处，确保无漏涂、无堆积。第二遍：待第一遍涂料冷却至60-80℃（手指轻触不粘手）后，沿垂直方向刮涂第二遍，厚度0.5-1mm，总厚度≥2mm（用量约2.5-3kg/㎡）。喷涂施工：大面积（≥1000㎡）可采用喷涂机，喷嘴距基层30-50cm，匀速移动，确保涂层均匀，厚度误差≤±0.2mm。卷材铺贴时机控制：涂料涂刷后30分钟内（仍有粘性）立即铺贴卷材，避免涂料冷却失去粘结力。铺贴方向：屋面坡度＜3%时平行屋脊铺贴，＞15%时垂直屋脊铺贴；地下室底板由低向高铺贴，避免积水。排气压实：卷材展开后，用橡胶压辊从中间向两边碾压（速度2m/min），排出空气，确保卷材与涂料完全粘结，空鼓面积≤5%（单个空鼓直径＜50mm）。搭接处理长边搭接宽度≥100mm，短边≥150mm，搭接处需额外涂刷1mm厚非固化涂料；卷材搭接时，先揭除下层隔离膜，上层卷材对齐后用钢辊压实，边缘用密封胶封边（宽度≥10mm）。（五）收头密封立面收头卷材翻折至女儿墙、墙面等立面上，高度≥20cm，用金属压条（间距≤50cm）固定，缝隙用密封胶填满，表面刮平。平面收头卷材边缘预留10cm，涂刷密封胶后覆盖无纺布，再用水泥砂浆压边（宽度≥5cm），防止翘边。三、技术要点（一）材料热熔控制温度监测：每批次涂料加热过程中，需每15分钟记录一次温度，确保在180-200℃区间；搅拌要求：热熔釜需持续搅拌，防止底部材料沉淀结块，搅拌叶与釜底间隙≤5mm；废料处理：加热后未使用完的涂料需冷却后回收，严禁重复加热超过2次。（二）涂层厚度控制采用“湿膜测厚仪”在涂刷后立即检测，每100㎡取3个点，平均值≥设计厚度，最小点≥设计厚度的80%；局部过厚（＞3mm）需用刮板刮平，过薄处补涂至规定厚度。（三）卷材搭接质量搭接边需用“剥离试验”抽检：撕开搭接处卷材，粘结面积≥90%为合格；低温施工时，搭接边可用加热枪预热（温度80-100℃），增强粘结力。四、质量验收（一）过程验收基层处理：表面无杂物、裂缝修补平整，阴阳角圆弧半径符合要求，验收合格率≥95%。涂料加热：温度记录完整，无超温现象，涂料融化均匀度100%。涂层施工：厚度检测合格率≥90%，无漏涂、起泡、堆积，节点加强层到位。卷材铺贴：空鼓率≤5%，搭接宽度偏差≤-5mm，收头密封严密。（二）闭水试验屋面/露台：蓄水深度20-30mm，持续24小时，观察楼下天花板及管道根部无渗漏。地下室：满水至设计高度，稳定48小时，外墙及底板无湿渍、水珠。卫生间：蓄水高度≥3cm，24小时后楼下对应区域无渗漏，排水坡度符合设计要求。（三）竣工验收项目验收标准检验方法外观质量涂层平整，卷材无皱折、翘边，搭接缝严密目测、手摸厚度偏差平均厚度≥设计值，最小厚度≥设计值的80%测厚仪，每100㎡测3点粘结强度卷材与基层粘结剥离强度≥1.5N/mm拉力计现场抽样测试节点处理阴阳角、管根等部位加强层完整，密封胶饱满放大镜观察、尺量五、成品保护与安全措施（一）成品保护施工期间：涂层未固化前（24小时内）严禁踩踏；卷材铺贴后7天内禁止堆放重物，车辆通行需铺垫木板。后续工序：绑扎钢筋时需在防水层上铺设厚木板，焊接作业需用防火毯覆盖，避免焊渣灼伤防水层。修补措施：小面积破损（直径＜5cm）可切除破损部位，用同材质涂料及卷材修补，压实后涂刷密封胶；大面积破损需返工处理。（二）安全措施防火防爆：热熔釜需接地（电阻≤4Ω），与火源保持3m以上距离；施工现场配备ABC干粉灭火器（每50㎡1组）。防烫伤：操作人员需穿戴耐高温手套及护目镜，加热区域设置警示标识，严禁非施工人员靠近。高空作业：屋面施工需搭设防护栏杆（高度≥1.2m），使用安全带（高挂低用），脚手板铺满绑牢。通风排毒：地下室施工需开启轴流风机，确保通风量≥3次/h，降低有害气体浓度。六、施工组织计划（一）人员配置岗位人数职责施工负责人1人现场协调、进度管理、质量监督技术交底员1人施工前技术交底、过程指导操作工人6-8人基层处理、涂料加热、涂刷、卷材铺贴质量员1人工序验收、试验检测、问题整改安全员1人安全巡查、防护检查、应急处理（二）进度计划（以1000㎡为例）工序工期（天）备注基层处理2含清扫、修补、干燥材料加热及准备0.5同步基层处理完成后进行节点加强1阴阳角、管根等重点处理大面施工3涂料涂刷2天，卷材铺贴1天闭水试验1-2根据部位调整（屋面24h，地下室48h）验收整改1处理局部缺陷七、注意事项环境适应：夏季施工需避开正午高温（≥35℃时停工），冬季施工可搭建保温棚（内部温度≥5℃），基层需提前预热（≥10℃）。材料兼容：非固化涂料与高分子卷材（如PVC）施工前需做兼容性测试，避免化学反应导致卷材开裂。应急预案：涂料泄